የ PCB ፋብሪካው የወረዳ ሰሌዳ እንዴት ነው የሚሰራው?በላዩ ላይ የሚታየው ትንሽ የወረዳ ቁሳቁስ የመዳብ ፎይል ነው።መጀመሪያ ላይ የመዳብ ፎይል በጠቅላላው PCB ላይ ተሸፍኖ ነበር, ነገር ግን ከፊሉ በማምረት ሂደት ውስጥ ተቀርጾ ነበር, እና የቀረው ክፍል እንደ ጥልፍልፍ አይነት ትንሽ ወረዳ ሆነ..

 

እነዚህ መስመሮች ሽቦዎች ወይም ዱካዎች ይባላሉ እና በ PCB ላይ ካሉ አካላት ጋር የኤሌክትሪክ ግንኙነቶችን ለማቅረብ ያገለግላሉ።ብዙውን ጊዜ የ PCB ሰሌዳ አረንጓዴ ወይም ቡናማ ነው, ይህም የሽያጭ ጭምብል ቀለም ነው.የመዳብ ሽቦውን የሚከላከለው እና ክፍሎቹን ወደተሳሳቱ ቦታዎች እንዳይሸጡ የሚከላከል የመከላከያ ሽፋን ነው.



ባለብዙ ሽፋን የወረዳ ሰሌዳዎች አሁን በእናትቦርድ እና በግራፊክስ ካርዶች ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ, ይህም በገመድ ሊሰራ የሚችል ቦታን በእጅጉ ይጨምራል.ባለብዙ ሽፋን ሰሌዳዎች የበለጠ ይጠቀማሉ ነጠላ ወይም ባለ ሁለት ጎን የሽቦ ሰሌዳዎች , እና በእያንዳንዱ ሰሌዳ መካከል የማያስተላልፍ ንብርብር ያስቀምጡ እና አንድ ላይ ይጫኗቸው.የፒሲቢ ቦርድ የንብርብሮች ብዛት ብዙ ገለልተኛ የወልና ንብርብሮች አሉ ማለት ነው፣ ብዙውን ጊዜ የንብርብሮች ብዛት እኩል ነው፣ እና የውጪውን ሁለት ንብርብሮች ያካትታል።የተለመዱ የ PCB ሰሌዳዎች በአጠቃላይ ከ4 እስከ 8 የሚደርሱ መዋቅር ናቸው።የበርካታ PCB ሰሌዳዎች የንብርብሮች ብዛት የ PCB ሰሌዳውን ክፍል በማየት ሊታይ ይችላል.እንደ እውነቱ ከሆነ ግን ማንም ሰው እንደዚህ አይነት ጥሩ ዓይን የለውም.ስለዚህ እርስዎን ለማስተማር ሌላ መንገድ ይኸውና.

 

የብዝሃ-ንብርብር ሰሌዳዎች የወረዳ ግንኙነት የተቀበረ በኩል እና ቴክኖሎጂ በኩል ዓይነ ስውር በኩል ነው.አብዛኛዎቹ ማዘርቦርዶች እና የማሳያ ካርዶች ባለ 4-ንብር PCB ቦርዶችን ይጠቀማሉ፣ እና አንዳንዶች ባለ 6-፣ 8-ንብርብር ወይም ባለ 10-ንብርብር PCB ሰሌዳዎችን ይጠቀማሉ።በ PCB ውስጥ ምን ያህል ንብርብሮች እንዳሉ ለማየት ከፈለጉ የመመሪያውን ቀዳዳዎች በመመልከት መለየት ይችላሉ, ምክንያቱም በዋናው ሰሌዳ ላይ ጥቅም ላይ የሚውሉት ባለ 4-ንብርብር ሰሌዳዎች እና የማሳያ ካርዱ የመጀመሪያው እና አራተኛው ሽቦዎች ናቸው. ሌሎች ንብርብሮች ለሌሎች ዓላማዎች (የመሬት ሽቦ) ጥቅም ላይ ይውላሉ.እና ኃይል).

 

ስለዚህ, ልክ እንደ ባለ ሁለት ንብርብር ሰሌዳ, የመመሪያው ቀዳዳ በ PCB ሰሌዳው ውስጥ ዘልቆ ይገባል.አንዳንድ ቪያዎች በፒሲቢው የፊት ክፍል ላይ ከታዩ ግን በተቃራኒው በኩል ሊገኙ ካልቻሉ ባለ 6/8-ንብርብር ሰሌዳ መሆን አለበት።ተመሳሳይ የመመሪያ ቀዳዳዎች በ PCB ቦርድ በሁለቱም በኩል ሊገኙ የሚችሉ ከሆነ, በተፈጥሮ ባለ 4-ንብርብር ሰሌዳ ነው.



PCB የማምረት ሂደት የሚጀምረው ከ Glass Epoxy ወይም ተመሳሳይ በሆነ PCB "substrate" ነው።የምርት የመጀመሪያው እርምጃ በክፍሎቹ መካከል ያለውን ሽቦ መሳል ነው.ዘዴው የተነደፈውን የ PCB የወረዳ ሰሌዳ በብረት መሪው ላይ በ Subtractive transfer አማካኝነት አሉታዊውን "ማተም" ነው.



ዘዴው ቀጭን የመዳብ ፎይል በጠቅላላው ገጽ ላይ ማሰራጨት እና ትርፍውን ማስወገድ ነው።ምርቱ ባለ ሁለት ጎን ከሆነ, የ PCB substrate ሁለቱም ጎኖች በመዳብ ፎይል ይሸፈናሉ.ባለብዙ ንጣፍ ሰሌዳ ለመሥራት ሁለቱ ባለ ሁለት ጎን ቦርዶች በልዩ ማጣበቂያ አንድ ላይ "ሊጫኑ" ይችላሉ.

 

በመቀጠልም ክፍሎችን ለማገናኘት የሚያስፈልገው ቁፋሮ እና ኤሌክትሮፕላንት በ PCB ሰሌዳ ላይ ሊከናወን ይችላል.እንደ ቁፋሮ መስፈርቶች በማሽን መሳሪያዎች ከተቆፈሩ በኋላ የጉድጓዱ ግድግዳ ውስጠኛ ክፍል (ፕላት-በሆል ቴክኖሎጂ, PTH) መታጠፍ አለበት.የብረት ማከሚያው በቀዳዳው ግድግዳ ውስጥ ከተሰራ በኋላ, የወረዳዎች ውስጣዊ ንብርብሮች እርስ በርስ ሊገናኙ ይችላሉ.

 

ኤሌክትሮፕላስቲንግ ከመጀመሩ በፊት, ጉድጓዱ ውስጥ ያለው ቆሻሻ ማጽዳት አለበት.ምክንያቱም ሬንጅ ኢፖክሲ ሲሞቅ አንዳንድ ኬሚካላዊ ለውጦችን ስለሚያደርግ እና የውስጥ PCB ን ሽፋኖችን ስለሚሸፍን በመጀመሪያ መወገድ አለበት.ሁለቱም የጽዳት እና የመለጠፍ ድርጊቶች በኬሚካላዊ ሂደት ውስጥ ይከናወናሉ.በመቀጠልም ሽቦው የታሸገውን ክፍል እንዳይነካው የሽያጭ መከላከያ ቀለም (የሽያጭ ቀለም) ከውጭኛው ሽቦ ላይ መቀባት ያስፈልጋል.

 

ከዚያም የእያንዳንዱን ክፍል አቀማመጥ ለማመልከት የተለያዩ አካላት በወረዳው ሰሌዳ ላይ በስክሪን ታትመዋል.ምንም አይነት ሽቦ ወይም የወርቅ ጣቶች መሸፈን አይችልም, አለበለዚያ የመሸጥ አቅምን ወይም የአሁኑን ግንኙነት መረጋጋት ሊቀንስ ይችላል.በተጨማሪም, የብረት ማያያዣዎች ካሉ, "የወርቅ ጣቶች" ብዙውን ጊዜ በዚህ ጊዜ በወርቅ ተለብጠዋል, ይህም ከፍተኛ ጥራት ያለው የኤሌክትሪክ ግንኙነት ወደ ማስፋፊያ ቦታ ሲገባ.

 

በመጨረሻም, ፈተናው አለ.PCBን ለአጭር ሱሪዎች ወይም ክፍት ወረዳዎች በኦፕቲካል ወይም በኤሌክትሮኒካዊ መንገድ ይሞክሩት።የጨረር ዘዴዎች በእያንዳንዱ ሽፋን ላይ ጉድለቶችን ለማግኘት መቃኘትን ይጠቀማሉ፣ እና የኤሌክትሮኒክስ ፍተሻ አብዛኛውን ጊዜ ሁሉንም ግንኙነቶች ለመፈተሽ Flying-Probe ይጠቀማል።የኤሌክትሮኒክስ ሙከራ አጫጭር ሱሪዎችን ለማግኘት ወይም ለመክፈት የበለጠ ትክክለኛ ነው፣ ነገር ግን የኦፕቲካል ምርመራ በኮንዳክተሮች መካከል ያሉ የተሳሳቱ ክፍተቶችን በቀላሉ መለየት ይችላል።



የወረዳ ቦርድ substrate ከተጠናቀቀ በኋላ, አንድ የተጠናቀቀ motherboard እንደ ፍላጎቶች በ PCB substrate ላይ የተለያዩ መጠን ያላቸው የተለያዩ ክፍሎች የታጠቁ ነው - በመጀመሪያ SMT ሰር ምደባ ማሽን ይጠቀሙ "IC ቺፕ እና ጠጋኝ ክፍሎች መሸጥ" እና ከዚያም በእጅ. መገናኘት.በማሽኑ የማይሰራውን አንዳንድ ስራዎችን ሰካ እና እነዚህን ተሰኪ አካላት በፒሲቢው ላይ በማዕበል/እንደገና በማፍሰስ ብየዳውን ሂደት አጥብቀው ያስተካክሉት ስለዚህ ማዘርቦርድ ተሰራ።