other

የ PCB ሰርክ ቦርዶች በቪያስ መጎተት/መሰካት/ መሙላት ለምን አስፈለጋቸው?

  • 2022-06-29 10:41:07
በጉድጓድ በኩል በጉድጓድ በመባልም ይታወቃል።የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት እ.ኤ.አ የወረዳ ሰሌዳ በቀዳዳው በኩል መሰካት አለበት.ከብዙ ልምምድ በኋላ, ባህላዊው የአሉሚኒየም መሰኪያ ቀዳዳ ሂደት ተለውጧል, እና የወረዳ ሰሌዳው ወለል መሸጫ ጭምብል እና መሰኪያ በነጭ ፍርግርግ ይጠናቀቃል.ቀዳዳ.የተረጋጋ ምርት እና አስተማማኝ ጥራት.

በቀዳዳዎች በኩል እርስ በርስ የተያያዙ እና መስመሮችን የመምራት ሚና ይጫወታሉ.የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ልማት የ PCBs እድገትን ያበረታታል, እንዲሁም ለታተመ ቦርድ ማምረቻ ቴክኖሎጂ እና የገጽታ ተራራ ቴክኖሎጂ ከፍተኛ መስፈርቶችን ያስቀምጣል.በጉድጓድ መሰኪያ ቴክኖሎጂ ተፈጠረ፣ እና የሚከተሉት መስፈርቶች በተመሳሳይ ጊዜ መሟላት አለባቸው።


(1) በቀዳዳው ውስጥ መዳብ ብቻ አለ, እና የሽያጭ ጭምብል ሊሰካ ወይም ሊሰካ አይችልም;

(2) በቀዳዳው ውስጥ ቆርቆሮ እና እርሳስ መኖር አለባቸው, ይህም የተወሰነ ውፍረት (4 ማይክሮን) ነው, እና ምንም አይነት የሽያጭ መከላከያ ቀለም ወደ ጉድጓዱ ውስጥ መግባት የለበትም, ይህም የቆርቆሮ ዶቃዎች በጉድጓዱ ውስጥ እንዲደበቁ ያደርጋል;

(3) በቀዳዳዎቹ በኩል ያለው የሽያጭ ተከላካይ ቀለም መሰኪያ ቀዳዳዎች፣ ግልጽ ያልሆነ እና የቆርቆሮ ክበቦች፣ የቆርቆሮ ዶቃዎች እና የደረጃ መስፈርቶች ሊኖራቸው አይገባም።


ለምን PCB የወረዳ ሰሌዳዎች vias ማገድ ያስፈልጋቸዋል?

የኤሌክትሮኒካዊ ምርቶች እድገት በ "ብርሃን, ቀጭን, አጭር እና ትንሽ" አቅጣጫ, ፒሲቢዎች ወደ ከፍተኛ ጥግግት እና ከፍተኛ ችግር እያደጉ ናቸው.ስለዚህ፣ ብዙ ቁጥር ያላቸው SMT እና BGA PCBs ታይተዋል፣ እና ደንበኞቻቸው አካላትን በሚጭኑበት ጊዜ መሰኪያ ቀዳዳዎችን ይፈልጋሉ፣ በዋናነት አምስት ተግባራትን ያጠቃልላል።


(1) ፒሲቢ በሞገድ ብየዳውን ውስጥ ሲያልፍ አጭር ዙር እንዲፈጠር በቀዳዳው በኩል ባለው አካል ወለል ውስጥ እንዳይገባ ቆርቆሮ መከላከል።በተለይም ቀዳዳውን በBGA ፓድ ላይ ስናስቀምጠው መጀመሪያ መሰኪያ ቀዳዳ መስራት አለብን ከዚያም BGA ብየዳውን ለማመቻቸት በወርቅ የተለበጠ።


(2) በቀዳዳው ውስጥ የፍሳሽ ቅሪትን ያስወግዱ;

(3) የኤሌክትሮኒክስ ፋብሪካው ወለል ተራራ እና አካል መገጣጠም ከተጠናቀቀ በኋላ ፒሲቢው ከመጠናቀቁ በፊት አሉታዊ ጫና ለመፍጠር በሙከራ ማሽኑ ላይ ቫክዩም ማድረግ አለበት።

(4) ላይ ላዩን solder ለጥፍ ወደ ለመሰካት ላይ ተጽዕኖ ይህም ምናባዊ ብየዳ, ወደ ጕድጓዱም ወደ የሚፈሰው ከ መከላከል;

(5) በማዕበል በሚሸጥበት ጊዜ የቆርቆሮ ዶቃዎች ብቅ ብለው እንዳይታዩ ይከላከሉ፣ ይህም አጭር ዙር እንዲፈጠር ያደርጋል።



የ Conductive Hole Plugging Technology እውን መሆን
ላዩን mounted ቦርዶች, በተለይ BGA እና IC ለመሰካት, በኩል ቀዳዳዎች ጠፍጣፋ መሆን አለበት, convex እና concave plus ወይም ሲቀነስ 1 ማይል, እና በኩል ቀዳዳ ጠርዝ ላይ ምንም ቀይ ቆርቆሮሽንም መሆን የለበትም;የቆርቆሮ ዶቃዎች በቀዳዳው ውስጥ ተደብቀዋል ፣ የደንበኞችን እርካታ ለማግኘት በጉድጓድ መሰኪያ ሂደት ውስጥ ያሉ መስፈርቶች እንደ ተለያዩ ሊገለጹ ይችላሉ ፣ የሂደቱ ፍሰት በተለይ ረጅም ነው ፣ እና የሂደቱ ቁጥጥር አስቸጋሪ ነው።በሞቃት አየር ደረጃ እና በአረንጓዴ ዘይት ሽያጭ የመቋቋም ሙከራዎች ወቅት እንደ ዘይት መጥፋት ያሉ ችግሮች ብዙውን ጊዜ አሉ ።ከታከመ በኋላ የነዳጅ ፍንዳታ.አሁን እንደ ትክክለኛው የምርት ሁኔታ ፣ የ PCB የተለያዩ መሰኪያ ቀዳዳዎች ሂደቶች ተጠቃለዋል ፣ እና በሂደቱ ውስጥ አንዳንድ ንፅፅሮች እና ማብራሪያዎች ተደርገዋል ፣ ጥቅሞች እና ጉዳቶች።

ማሳሰቢያ: የሙቅ አየር ማመጣጠን መርህ በሞቃት አየር በመጠቀም በታተመው የወረዳ ሰሌዳ ላይ እና በቀዳዳዎቹ ላይ ያለውን ትርፍ ብየዳውን ለማስወገድ እና የቀረውን ብየዳውን በንጣፎች ላይ በእኩልነት ይሸፍኑ ፣ የማይቋቋሙት solder መስመሮች እና ወለል። የታሸገ ነጥቦች, ይህም የታተመ የወረዳ ሰሌዳ ላይ ላዩን ህክምና ዘዴ ነው.አንድ.
    

1. ከሞቃት አየር ደረጃ በኋላ የጉድጓድ ሂደትን ይሰኩ
የሂደቱ ፍሰቱ፡ የቦርድ ወለል መሸጫ ጭምብል → HAL → መሰኪያ ቀዳዳ → ማከሚያ።ያልተሰካው ሂደት ለማምረት ያገለግላል.ሞቃታማው አየር ከተስተካከለ በኋላ የአሉሚኒየም ስክሪን ወይም የቀለም ማገጃ ስክሪን በደንበኛው የሚፈለጉትን ሁሉንም ምሽጎች በቀዳዳ መሰኪያ በኩል ለማጠናቀቅ ይጠቅማል።የሚሰካው ቀለም ፎቶን የሚነካ ቀለም ወይም የሙቀት ማስተካከያ ቀለም ሊሆን ይችላል።የእርጥበት ፊልሙ ተመሳሳይ ቀለም ለማረጋገጥ, መሰኪያው ቀለም ከቦርዱ ወለል ጋር ተመሳሳይ ቀለም መጠቀም የተሻለ ነው.ይህ ሂደት ሞቃታማው አየር ከተስተካከለ በኋላ ቀዳዳው ዘይት እንደማይጥል ሊያረጋግጥ ይችላል, ነገር ግን የፕላግ ቀዳዳ ቀለም የቦርዱን ገጽ እንዲበክል እና ያልተስተካከለ እንዲሆን ማድረግ ቀላል ነው.በሚሰቀሉበት ጊዜ ለደንበኞች ቨርቹዋል ብየዳውን (በተለይ በ BGA) እንዲፈጥሩ ቀላል ነው።ስለዚህ ብዙ ደንበኞች ይህንን ዘዴ አይቀበሉም.


2. ሙቅ አየር ከማስተካከሉ በፊት የጉድጓድ ሂደትን ይሰኩ

2.1 ጉድጓዶችን ለመሰካት፣ለመፈወስ እና ለስርዓተ-ጥለት ለማስተላለፍ ሳህኑን ለመፍጨት የአልሙኒየም ሉህ ይጠቀሙ

በዚህ ሂደት የሲኤንሲ መሰርሰሪያ ማሽን መሰካት ያለበትን የአልሙኒየም ሉህ ለመቦርቦር፣የስክሪን ሰሃን ለመስራት እና ቀዳዳዎቹ በቀዳዳዎቹ የተሞሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ቀዳዳዎቹን ለመሰካት ጥቅም ላይ ይውላል፣እና መሰኪያ ቀለም ቀዳዳውን ለመሰካት ይጠቅማል። ., የ resin shrinkage ለውጥ ትንሽ ነው, እና ከጉድጓዱ ግድግዳ ጋር ያለው ትስስር ጥሩ ነው.የሂደቱ ፍሰቱ፡ ቅድመ-ህክምና → መሰኪያ ቀዳዳ → መፍጨት ሰሃን → ስርዓተ-ጥለት ማስተላለፍ → ማሳከክ → የቦርድ ወለል solder ጭንብል

ይህ ዘዴ በቀዳዳው መሰኪያ ቀዳዳ በኩል ጠፍጣፋ መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል ፣ እና የሙቅ አየር ደረጃው እንደ ዘይት ፍንዳታ እና በጉድጓዱ ጠርዝ ላይ እንደ ዘይት መጥፋት ያሉ የጥራት ችግሮች አይኖሩም ፣ ግን ይህ ሂደት የአንድ ጊዜ የመዳብ ውፍረት ይጠይቃል ፣ ስለሆነም የጉድጓዱ ግድግዳ የመዳብ ውፍረት የደንበኞችን ደረጃ ሊያሟላ ይችላል.ስለዚህ, መላውን ሳህን ላይ የመዳብ ልባስ መስፈርቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው, እና የመዳብ ወለል ላይ ዝፍት ሙሉ በሙሉ መወገድ መሆኑን ለማረጋገጥ መፍጨት ማሽን አፈጻጸም ከፍተኛ መስፈርቶች አሉ, እና የመዳብ ወለል ንጹሕ እና ነጻ ነው. ብክለት.ብዙ የ PCB ፋብሪካዎች አንድ ጊዜ ወፍራም የመዳብ ሂደት የላቸውም, እና የመሳሪያዎቹ አፈፃፀም መስፈርቶቹን አያሟላም, በዚህ ምክንያት ይህ ሂደት በ PCB ፋብሪካዎች ውስጥ ብዙም ጥቅም ላይ አይውልም.

2.2 ቀዳዳዎቹን በአሉሚኒየም ሉሆች ካጠገቧቸው በኋላ በቀጥታ የሽያጭ ጭንብል በቦርዱ ገጽ ላይ ያያይዙት
በዚህ ሂደት የሲኤንሲ መሰርሰሪያ ማሽን ስክሪን ለመስራት መሰካት ያለበትን የአሉሚኒየም ሉህ ለማውጣት ያገለግላል።መሰኪያው ከተጠናቀቀ በኋላ, ከ 30 ደቂቃዎች በላይ ማቆም የለበትም.የሂደቱ ፍሰቱ፡ ቅድመ ዝግጅት - መሰኪያ ቀዳዳ - የሐር ስክሪን - ቅድመ-መጋገር - መጋለጥ - ማዳበር - ማከም

ይህ ሂደት በቀዳዳው በኩል በደንብ በዘይት የተሸፈነ, የፕላቱ ቀዳዳ ጠፍጣፋ እና የእርጥበት ፊልም ቀለም አንድ አይነት መሆኑን ማረጋገጥ ይችላል.ንጣፎች, ደካማ solderability ምክንያት;ከሙቀት አየር ደረጃ በኋላ ፣ በቀዳዳ አረፋዎች እና ዘይት በኩል ያለው ጠርዝ ይወገዳል ።ይህንን የሂደት ዘዴ በመጠቀም ምርቱን ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው, እና የሂደቱ መሐንዲሱ የተሰካውን ቀዳዳ ጥራት ለማረጋገጥ ልዩ ሂደቶችን እና መለኪያዎችን መቀበል አለበት.


ለምን PCB የወረዳ ሰሌዳዎች vias ማገድ ያስፈልጋቸዋል?

2.3 የአሉሚኒየም ሉህ ቀዳዳዎቹን ከተሰካ በኋላ, ካዳበረ, ቅድመ-ህክምና እና ቦርዱን ካፈጨ በኋላ, የቦርዱ ገጽ ይሸጣል.
መሰኪያ ቀዳዳዎችን የሚፈልገውን የአልሙኒየም ሉህ ለመቦርቦር፣የስክሪን ሰሌዳ ለመስራት እና ለተሰኪ ቀዳዳዎች በፈረቃ ስክሪን ማተሚያ ማሽን ላይ ለመጫን የCNC መሰርሰሪያ ማሽን ይጠቀሙ።መሰኪያው ቀዳዳዎች ሙሉ መሆን አለባቸው, እና ሁለቱም ወገኖች ጎልተው እንዲወጡ ይመረጣል.የሂደቱ ፍሰቱ: ቅድመ-ህክምና - መሰኪያ ቀዳዳ - ቅድመ-መጋገሪያ - ልማት - ቅድመ-ማከም - የቦርድ ወለል መሸጫ ጭምብል

ይህ ሂደት በቀዳዳው በኩል ዘይት እንዳይጠፋ ወይም ዘይት እንዳይፈነዳ ለማድረግ የፕላግ ቀዳዳ ማከምን ስለሚቀበል ነገር ግን ከ HAL በኋላ በቀዳዳው እና በቆርቆሮ ቀዳዳ ላይ ያለውን የቲን ዶቃ ችግር ሙሉ በሙሉ ለመፍታት አስቸጋሪ ነው ። ስለዚህ ብዙ ደንበኞች አይቀበሉትም.




2.4 በቦርዱ ወለል ላይ ያለው የሽያጭ ጭምብል እና የፕላስ ቀዳዳው በተመሳሳይ ጊዜ ይጠናቀቃል.
ይህ ዘዴ በስክሪኑ ማተሚያ ማሽን ላይ የተጫነውን 36T (43T) ስክሪን ሜሽ በመጠቀም የኋላ ሳህን ወይም የጥፍር አልጋን በመጠቀም እና የቦርዱን ወለል በሚጨርስበት ጊዜ ሁሉንም በቀዳዳዎች ይሰኩታል።የሂደቱ ፍሰቱ፡- ቅድመ-ህክምና--ስክሪን ማተም--ቅድመ-መጋገር--መጋለጥ--ልማት--ህክምና

ይህ ሂደት አጭር ጊዜ እና ከፍተኛ የመገልገያ መሳሪያዎች አሉት, ይህም በቀዳዳዎች በኩል ዘይት እንዳይጠፋ እና በቀዳዳው በኩል ሞቃት አየር ከተስተካከለ በኋላ በቆርቆሮ አይደረግም., አየሩ ይስፋፋል እና በተሸጠው ጭንብል ውስጥ ይሰብራል, ይህም ክፍተት እና አለመመጣጠን ያስከትላል.በሞቃት አየር ደረጃ ላይ በቆርቆሮ ውስጥ በተደበቁ ጉድጓዶች በኩል ትንሽ መጠን ይኖረዋል.በአሁኑ ጊዜ, የእኛ ኩባንያ በመሠረቱ ብዙ ሙከራዎች, ቀለም እና viscosity የተለያዩ ዓይነቶች በመምረጥ, የሐር ማያ ማተም ያለውን ግፊት በማስተካከል, እና ብዙ ሙከራዎች በኋላ ቀዳዳ በኩል ያለውን ቀዳዳ እና unevenness መፍታት, እና ይህ ሂደት የጅምላ ምርት ለማግኘት ጉዲፈቻ ተደርጓል. .

      

                                                      2.00ሚሜ FR4+0.2MM PI ተጣጣፊ ግትር ፒሲቢ ፒሲቢ የታሰረ ቪያስ

የቅጂ መብት © 2023 ABIS CIRCUTS CO., LTD.መብቱ በህግ የተጠበቀ ነው. ኃይል በ

IPv6 አውታረ መረብ ይደገፋል

ከላይ

መልዕክትዎን ይተዉ

መልዕክትዎን ይተዉ

    ስለ ምርቶቻችን ፍላጎት ካሎት እና ተጨማሪ ዝርዝሮችን ማወቅ ከፈለጉ እባክዎን እዚህ መልእክት ይተዉት እኛ በተቻለን ፍጥነት ምላሽ እንሰጥዎታለን።

  • #
  • #
  • #
  • #
    ምስሉን ያድሱ