other

Com saber la capa de PCB?

  • 25-05-2022 12:00:11
Com es fa la placa de circuits de la fàbrica de PCB?El petit material del circuit que es pot veure a la superfície és una làmina de coure.Originalment, la làmina de coure estava coberta a tot el PCB, però una part es va gravar durant el procés de fabricació i la part restant es va convertir en un petit circuit semblant a una malla..

 

Aquestes línies s'anomenen cables o traces i s'utilitzen per proporcionar connexions elèctriques als components de la PCB.Normalment el color del Placa PCB és verd o marró, que és el color de la màscara de soldadura.És una capa protectora aïllant que protegeix el cable de coure i també evita que les peces es soldin a llocs incorrectes.



Plaques de circuits multicapa ara s'utilitzen en plaques base i targetes gràfiques, la qual cosa augmenta molt l'àrea que es pot connectar.Els taulers multicapa utilitzen més plaques de cablejat d'una o dues cares , i poseu una capa aïllant entre cada tauler i premeu-los junts.El nombre de capes de la placa PCB significa que hi ha diverses capes de cablejat independents, normalment el nombre de capes és parell i inclou les dues capes més externes.Les plaques PCB comunes són generalment de 4 a 8 capes d'estructura.El nombre de capes de moltes plaques PCB es pot veure visualitzant la secció de la placa PCB.Però, en realitat, ningú té un ull tan bo.Així doncs, aquí tens una altra manera d'ensenyar-te.

 

La connexió del circuit de les plaques multicapa es fa mitjançant la tecnologia enterrada i cega.La majoria de plaques base i targetes de visualització utilitzen plaques de PCB de 4 capes, i algunes utilitzen plaques de PCB de 6, 8 o fins i tot de 10 capes.Si voleu veure quantes capes hi ha a la PCB, podeu identificar-la observant els forats de guia, perquè les plaques de 4 capes utilitzades a la placa principal i la targeta de visualització són la primera i la quarta capes de cablejat, i la altres capes s'utilitzen per a altres finalitats (filferro de terra).i poder).

 

Per tant, com la placa de doble capa, el forat de guia penetrarà a la placa PCB.Si apareixen algunes vies a la part frontal del PCB però no es poden trobar al revers, ha de ser una placa de 6/8 capes.Si es poden trobar els mateixos forats de guia a ambdós costats de la placa PCB, és naturalment una placa de 4 capes.



El procés de fabricació de PCB comença amb un "substrat" ​​de PCB fet de vidre epoxi o similar.El primer pas de la producció és dibuixar el cablejat entre les peces.El mètode és "imprimir" el negatiu del circuit de la placa de circuit PCB dissenyada al conductor metàl·lic mitjançant transferència subtractiva.



El truc és estendre una fina capa de paper de coure per tota la superfície i eliminar l'excés.Si la producció és de doble cara, les dues cares del substrat de PCB es cobriran amb làmina de coure.Per fer un tauler multicapa, els dos taulers de doble cara es poden "premer" juntament amb un adhesiu especial.

 

A continuació, la perforació i la galvanoplastia necessària per connectar els components es poden realitzar a la placa PCB.Després de perforar l'equip de la màquina segons els requisits de perforació, l'interior de la paret del forat s'ha de xapar (tecnologia Plated-Through-Hole, PTH).Després de realitzar el tractament metàl·lic dins de la paret del forat, les capes internes dels circuits es poden connectar entre si.

 

Abans de començar la galvanoplastia, s'han de netejar els residus del forat.Això es deu al fet que la resina epoxi experimentarà alguns canvis químics quan s'escalfa i cobrirà les capes internes de PCB, per la qual cosa s'ha d'eliminar primer.Tant les accions de neteja com de xapat es fan en el procés químic.A continuació, cal recobrir la pintura resistent a la soldadura (tinta resistent a la soldadura) al cablejat més exterior perquè el cablejat no toqui la part xapada.

 

A continuació, es serigrafien diversos components a la placa de circuits per indicar la posició de cada part.No pot cobrir cap cablejat ni dits d'or, en cas contrari pot reduir la soldabilitat o l'estabilitat de la connexió actual.A més, si hi ha connexions metàl·liques, els "dits d'or" solen estar xapats amb or en aquest moment per garantir una connexió elèctrica d'alta qualitat quan s'insereixen a la ranura d'expansió.

 

Finalment, hi ha la prova.Proveu la PCB per detectar curts o circuits oberts, ja sigui òpticament o electrònicament.Els mètodes òptics utilitzen l'escaneig per trobar defectes a cada capa, i les proves electròniques solen utilitzar un Flying-Probe per comprovar totes les connexions.Les proves electròniques són més precises per trobar curts o obertures, però les proves òptiques poden detectar més fàcilment problemes amb espais incorrectes entre conductors.



Un cop s'hagi completat el substrat de la placa de circuit, una placa base acabada està equipada amb diversos components de diferents mides al substrat de la PCB segons les necessitats: primer utilitzeu la màquina de col·locació automàtica SMT per "soldar el xip IC i els components del pegat", i després manualment. connectar.Connecteu alguns treballs que la màquina no pot fer i fixeu fermament aquests components endollables a la PCB mitjançant el procés de soldadura d'ona/reflow, de manera que es produeix una placa base.

Copyright © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Tots els drets reservats. Poder per

Xarxa IPv6 compatible

superior

Deixa un missatge

Deixa un missatge

    Si esteu interessats en els nostres productes i voleu saber més detalls, deixeu un missatge aquí, us respondrem tan aviat com puguem.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Actualitza la imatge