Circuiti di ceramica sò in realtà fatti di materiali ceramichi elettronichi è ponu esse fatti in diverse forme.Frà elli, u circuitu di ceramica hà e caratteristiche più eccellenti di resistenza à alta temperatura è d'isolamentu elettricu altu.Havi i vantaghji di custanti dielettrica bassu, perdita dielettrica bassa, alta conduttività termale, bona stabilità chimica, è coefficienti di espansione termale simili di cumpunenti.I circuiti stampati in ceramica sò pruduciuti cù a tecnulugia di metallizazione di attivazione rapida laser LAM.Adupratu in u campu di LED, moduli di semiconductor d'alta putenza, coolers semiconductor, riscaldatori elettronici, circuiti di cuntrollu di putenza, circuiti ibridi di putenza, cumpunenti di putenza intelligente, alimentazione di commutazione d'alta frequenza, relè à stati solidi, elettronica di l'automobile, cumunicazioni, aerospaziale è elettronica militare. cumpunenti.

Differenti da tradiziunale FR-4 (fibre de verre) , i materiali ceramichi anu una bona prestazione d'alta frequenza è proprietà elettriche, è ancu una alta conductività termale, stabilità chimica è stabilità termale.Materiali di imballaggio ideali per a produzzione di circuiti integrati à grande scala è moduli elettronichi di putenza.

Vantaghji principali:
1. Conduttività termale più altu
2. Coefficient di espansione termale più currispondente
3. Un circuitu di circuitu di ceramica d'alumina di film metallicu di resistenza più duru
4. A solderability di u materiale di basa hè bona, è a temperatura di usu hè altu.
5. Bon insulation
6. Perdita di freccia bassa
7. Assemble cun alta densità
8. Ùn cuntene ingredienti organici, hè resistente à i raghji còsmici, hà una alta affidabilità in aerospaziale è aerospaziale, è hà una longa vita di serviziu.
9. A capa di cobre ùn cuntene micca una capa d'oxidu è pò esse usata per un bellu pezzu in una atmosfera riducente.

Vantaghji tecnichi

Introduzione à u prucessu di fabricazione di tecnulugii di stampa di circuiti stampati in ceramica

Cù u sviluppu di prudutti elettronichi high-putere in a direzzione di miniaturization è high-vitezza, tradiziunali FR-4, sustrato aluminium è altri materiali sustrato ùn sò più adattati per u sviluppu di high-putere è high-putere.

Cù l'avanzamentu di a scienza è a tecnulugia, l'applicazione intelligente di l'industria PCB.E tecnulugia tradiziunali LTCC è DBC sò gradualmente rimpiazzate da e tecnulugia DPC è LAM.A tecnulugia laser rapprisentata da a tecnulugia LAM hè più in ligna cù u sviluppu di l'interconnessione d'alta densità è a finezza di i circuiti stampati.A perforazione laser hè a tecnulugia di perforazione di front-end è mainstream in l'industria PCB.A tecnulugia hè efficiente, rapida, precisa, è hà un altu valore d'applicazione.

U circuitu RayMingceramic hè fatta cù a tecnulugia di metallizazione di attivazione rapida laser.A forza di ligame trà a capa di metallu è a ceramica hè alta, e proprietà elettriche sò boni, è a saldatura pò esse ripetuta.U gruixu di a capa di metallu pò esse aghjustatu in a gamma di 1μm-1mm, chì pò ottene una risoluzione L / S.20μm, pò esse direttamente cunnessu per furnisce suluzioni persunalizati per i clienti

L'excitazione laterale di u laser CO2 atmosfericu hè sviluppata da una cumpagnia canadese.In cunfrontu cù i laser tradiziunali, a putenza di output hè alta da centu à mille volte, è hè faciule di fabricazione.

In u spettru elettromagneticu, a freccia radio hè in a freccia di freccia di 105-109 Hz.Cù u sviluppu di a tecnulugia militare è aerospaziale, a frequenza secundaria hè emessa.I laser CO2 RF di bassa è media putenza anu un rendimentu di modulazione eccellente, una putenza stabile è una alta affidabilità operativa.Funzioni cum'è longa vita.U YAG solidu UV hè largamente utilizatu in plastica è metalli in l'industria di a microelettronica.Ancu s'è u prucessu di perforazione laser CO2 hè più cumplicatu, l'effettu di produzzione di u micro-apertura hè megliu cà quellu di YAG solidu UV, ma u laser CO2 hà i vantaghji di l'alta efficienza è di punching high-vitezza.A parte di u mercatu di u processu di micro-buco laser PCB pò esse a fabricazione di micro-buco laser domesticu hè sempre in sviluppu In questa fase, micca assai cumpagnie ponu mette in produzzione.

A fabricazione domestica di microvia laser hè sempre in u stadiu di sviluppu.I laser di impulsi brevi è di alta putenza di piccu sò usati per perforare i buchi in i sustrati di PCB per ottene l'energia di alta densità, a rimozione di materiale è a furmazione di microbuchi.L'ablazione hè divisa in ablazione fototermica è ablazione fotochimica.L'ablazione fototermica si riferisce à u cumpletu di u prucessu di furmazione di buchi per via di l'assorbimentu rapidu di luce laser d'alta energia da u materiale di sustrato.L'ablazione fotochimica si riferisce à a cumminazione di alta energia di fotoni in a regione ultravioletta chì supera i 2 eV elettroni volt è a lunghezza d'onda laser chì supera i 400 nm.U prucessu di fabricazione pò distrughje in modu efficace e lunghe catene molecolari di materiali organici per furmà particelle più chjuche, è e particelle ponu rapidamente formate micropori sottu l'azzione di a forza esterna.

Oghje, a tecnulugia di perforazione laser di China hà una certa sperienza è prugressu tecnologicu.In cunfrontu cù a tecnulugia di stampa tradiziunale, a tecnulugia di perforazione laser hà alta precisione, alta velocità, alta efficienza, punching batch grande scala, adattata per a maiò parte di i materiali duru è duru, senza perdita di arnesi, è generazione di rifiuti.I vantaghji di menu materiali, prutezzione di l'ambiente è senza contaminazione.

U circuitu di ceramica hè attraversu u prucessu di perforazione laser, a forza di ligame trà a ceramica è u metale hè alta, ùn casca micca, spuma, etc., è l'effettu di a crescita inseme, alta piattezza di a superficia, ratio di rugosità di 0,1 micron à 0,3 micron, diametru di u pirtusu laser strike Da 0,15 mm à 0,5 mm, o ancu 0,06 mm.


Fabricazione-incisione di circuiti in ceramica

U fogliu di ramu chì resta nantu à a capa esterna di u circuitu, vale à dì, u mudellu di circuitu, hè pre-placcatu cù una strata di resistenza di piombo-stagnu, è poi a parte senza cunduttore senza prutezzione di u ramu hè incisa chimicamente per furmà una circuitu.

Sicondu i diversi metudi di prucessu, l'incisione hè divisa in incisione di strati interni è incisione di strati esterni.L'incisione di u stratu internu hè incisione à l'acidu, film umitu o film seccu m hè usatu cum'è resist;l'incisione di a capa esterna hè incisione alkalina, è u stagno-piombo hè utilizatu cum'è resist.Agente.

U principiu di basa di a reazione di incisione

1. Alkalization di chloride di ramu acidu


1, Alcalinizazione di cloruru di cobre acidicu

Espusizioni: A parte di a film secca chì ùn hè micca stata irradiata da i raghji ultraviolet hè dissoluta da carbonate di sodium alkaline debbuli, è a parte irradiata ferma.

Incisione: Sicondu una certa proporzione di a suluzione, a superficia di ramu esposta da dissolve a film secca o u filmu umitu hè dissoluta è incisa da a suluzione di incisione di cloru di cobre acidu.

Film fading: A film protettiva nantu à a linea di produzzione si dissolve à una certa proporzione di temperatura è velocità specifica.

U catalizzatore di cloruru di rame acidicu hà e caratteristiche di cuntrollu faciule di a velocità di incisione, alta efficienza di incisione di rame, bona qualità è facilità di ricuperazione di suluzione di incisione.

2. Incisione alcalina



Incisione alcalina

Film fading: Aduprate u liquidu di meringa per sguassà a film da a superficia di a film, espunendu a superficia di cobre senza processu.

Incisione: A capa di fondu innecessaria hè incisa cù un incisione per sguassà u ramu, lascendu linii grossi.Frà elli, l'equipaggiu ausiliari serà utilizatu.L'acceleratore hè utilizatu per prumove a reazione d'ossidazione è impedisce a precipitazione di ioni cuprosi;u repellente d'insetti hè utilizatu per riduce l'erosione laterale;l'inhibitore hè utilizatu per inibisce a dispersione di ammonia, a precipitazione di ramu, è accelerà l'ossidazione di u ramu.

Emulsione nova: Aduprate l'acqua d'ammonia monoidrata senza ioni di cobre per sguassà u residuu nantu à a piastra cù a suluzione di clorur d'ammoniu.

Buca piena: Sta prucedura hè adattatu solu per u prucessu d'oru di immersione.Principalmente sguassate l'ioni di palladiu eccessivu in i buchi non-placcati per impediscenu l'ioni d'oru di affundà in u prucessu di precipitazione d'oru.

Sbucciatura di stagno: A capa di piombo di stagno hè eliminata cù una suluzione d'acidu nitricu.

Quattru effetti di incisione

1. effettu Pool
Durante u prucessu di fabricazione di l'incisione, u liquidu formarà una film d'acqua nantu à u bordu per via di gravità, impediscendu cusì chì u novu liquidu entre in cuntattu cù a superficia di rame.




2. Effettu Groove
L'aderenza di a suluzione chimica face chì a suluzione chimica aderisce à u spaziu trà u pipeline è u pipeline, chì hà da risultatu in una quantità di incisione differente in l'area densa è l'area aperta.




3. Pass effettu
A medicina liquida scorri in discendenza attraversu u pirtusu, chì aumenta a velocità di rinnuvamentu di a medicina liquida intornu à u foru di a piastra durante u prucessu di incisione, è a quantità di incisione aumenta.




4. Effettu swing Nozzle
A linea parallela à a direzzione di swing di u nozzle, perchè a nova medicina liquida pò facilmente dissipate a medicina liquida trà e linee, a medicina liquida hè aghjurnata rapidamente, è a quantità di incisione hè grande;

A linea perpendiculare à a direzzione di swing di a bocca, perchè u novu liquidu chimicu ùn hè micca faciule per dissiparà a medicina liquida trà e linee, a medicina liquida hè rinfrescata à una velocità più lenta, è a quantità di incisione hè chjuca.




Prublemi cumuni in i metudi di pruduzzione è di migliurà di l'incisione

1. U filmu hè infinitu
Perchè a cuncentrazione di u sciroppu hè assai bassu;a velocità lineale hè troppu veloce;l'otturazione di a bocca è altri prublemi pruvucarà a film per esse infinitu.Per quessa, hè necessariu di verificà a cuncentrazione di u sciroppu è aghjustà a cuncentrazione di u sciroppu à un intervallu adattatu;aghjustate a velocità è i paràmetri in u tempu;poi pulite l'ugello.

2. A superficia di u bordu hè oxidatu
Perchè a cuncintrazione di sciroppu hè troppu altu è a temperatura hè troppu alta, pruvucarà a superficia di u bordu per oxidà.Per quessa, hè necessariu aghjustà a cuncentrazione è a temperatura di u sciroppu in u tempu.

3. Thetecopper ùn hè micca cumpletu
Perchè a velocità di incisione hè troppu veloce;a cumpusizioni di u sciroppu hè biased;a superficia di ramu hè contaminata;a bocca hè bluccata;a temperatura hè bassa è u ramu ùn hè micca cumpletu.Dunque, hè necessariu di aghjustà a velocità di trasmissione di l'incisione;verificate a cumpusizioni di u sciroppu;attenti à a contaminazione di ramu;pulisce a bocca per prevene l'otturazione;aghjustà a temperatura.

4. U ramu incisione hè troppu altu
Perchè a macchina viaghja troppu lentamente, a temperatura hè troppu alta, etc., pò causà corrosione di cobre eccessiva.Dunque, misure cum'è l'aghjustà a velocità di a macchina è l'aghjustà a temperatura deve esse pigliata.