Jak se vyrábí obvodová deska továrny na plošné spoje?Malý obvodový materiál, který je vidět na povrchu, je měděná fólie.Původně byla měděná fólie pokryta na celé desce plošných spojů, ale část byla během výrobního procesu odleptána a ze zbývající části se stal malý obvod připomínající síť..

 

Tato vedení se nazývají dráty nebo stopy a používají se k elektrickému připojení součástí na desce plošných spojů.Obvykle barva PCB deska je zelená nebo hnědá, což je barva pájecí masky.Jedná se o izolační ochrannou vrstvu, která chrání měděný drát a také zabraňuje připájení dílů na nesprávná místa.



Vícevrstvé obvodové desky se nyní používají na základních deskách a grafických kartách, což značně zvětšuje plochu, kterou lze zapojit.Vícevrstvé desky využívají více jednostranné nebo oboustranné elektroinstalační desky a mezi každou desku vložte izolační vrstvu a přitlačte je k sobě.Počet vrstev desky plošných spojů znamená, že existuje několik nezávislých vrstev zapojení, obvykle je počet vrstev sudý a zahrnuje dvě vnější vrstvy.Běžné desky plošných spojů mají obecně 4 až 8 vrstev struktury.Počet vrstev mnoha desek s plošnými spoji lze zjistit pohledem na část desky plošných spojů.Ale ve skutečnosti nikdo nemá tak dobré oko.Takže, tady je další způsob, jak vás to naučit.

 

Zapojení obvodů vícevrstvých desek je přes zemní průchod a slepý přes technologii.Většina základních desek a grafických karet používá 4-vrstvé desky PCB a některé používají 6-, 8- nebo dokonce 10-vrstvé desky PCB.Pokud chcete vidět, kolik vrstev je v desce plošných spojů, můžete ji identifikovat sledováním vodicích otvorů, protože 4vrstvé desky použité na základní desce a grafické kartě jsou první a čtvrtou vrstvou kabeláže a další vrstvy se používají pro jiné účely (zemnící vodič).a moc).

 

Vodicí otvor tedy stejně jako dvouvrstvá deska pronikne do desky plošných spojů.Pokud se nějaké prokovy objeví na přední straně desky plošných spojů, ale nelze je najít na zadní straně, musí se jednat o 6/8vrstvou desku.Pokud na obou stranách desky plošných spojů najdeme stejné vodicí otvory, jedná se přirozeně o 4vrstvou desku.



Proces výroby DPS začíná „substrátem“ DPS vyrobeným ze skleněného epoxidu nebo podobného.Prvním krokem výroby je nakreslení kabeláže mezi díly.Metoda spočívá v "vytištění" záporu obvodu navržené desky plošných spojů na kovový vodič pomocí subtraktivního přenosu.



Trik spočívá v nanesení tenké vrstvy měděné fólie po celém povrchu a odstranění přebytku.Pokud je výroba oboustranná, pak budou obě strany substrátu DPS pokryty měděnou fólií.Pro výrobu vícevrstvé desky lze dvě oboustranné desky "slisovat" k sobě speciálním lepidlem.

 

Dále lze na desce plošných spojů provést vrtání a galvanické pokovování potřebné pro připojení součástek.Po vyvrtání strojním zařízením dle požadavků na vrtání musí být vnitřní strana stěny otvoru oplechována (technologie Plated-Through-Hole, PTH).Po úpravě kovu uvnitř stěny otvoru lze vnitřní vrstvy obvodů vzájemně propojit.

 

Před zahájením galvanického pokovování je nutné vyčistit úlomky v otvoru.Je to proto, že pryskyřičný epoxid při zahřátí projde určitými chemickými změnami a pokryje vnitřní vrstvy DPS, takže je třeba jej nejprve odstranit.Čištění i pokovování se provádějí v chemickém procesu.Dále je nutné natřít pájecí odporovou barvou (pájecí rezistentní inkoust) na krajní kabeláž tak, aby se kabeláž nedotýkala pokovené části.

 

Poté jsou na desce plošných spojů natištěny různé součástky, které označují polohu každé části.Nemůže zakrýt žádnou kabeláž nebo zlaté prsty, jinak může snížit pájitelnost nebo stabilitu proudového spojení.Kromě toho, pokud existují kovové spoje, jsou „zlaté prsty“ v této době obvykle pokoveny zlatem, aby bylo zajištěno kvalitní elektrické připojení při vložení do rozšiřujícího slotu.

 

Nakonec je tu test.Otestujte desku plošných spojů na zkraty nebo přerušené obvody, ať už opticky nebo elektronicky.Optické metody používají skenování k nalezení defektů v každé vrstvě a elektronické testování obvykle používá Flying-Probe ke kontrole všech spojení.Elektronické testování je přesnější při hledání zkratů nebo přerušení, ale optické testování může snadněji odhalit problémy s nesprávnými mezerami mezi vodiči.



Po dokončení substrátu desky plošných spojů je hotová základní deska vybavena různými součástkami různých velikostí na substrátu PCB podle potřeby - nejprve použijte automatický osazovací stroj SMT pro "pájení IC čipu a záplatových komponent" a poté ručně připojit.Zapojte nějakou práci, kterou nemůže provést stroj, a pevně upevněte tyto zásuvné součástky na PCB procesem pájení vlnou/přetavením, takže vznikne základní deska.