Byrddau cylched ceramig wedi'u gwneud mewn gwirionedd o ddeunyddiau cerameg electronig a gellir eu gwneud yn siapiau amrywiol.Yn eu plith, mae gan y bwrdd cylched ceramig y nodweddion mwyaf rhagorol o wrthwynebiad tymheredd uchel ac inswleiddio trydanol uchel.Mae ganddo fanteision cyson dielectrig isel, colled dielectrig isel, dargludedd thermol uchel, sefydlogrwydd cemegol da, a chyfernodau ehangu thermol tebyg o gydrannau.Cynhyrchir byrddau cylched printiedig ceramig gan ddefnyddio technoleg metallization laser activation cyflym technoleg LAM.Wedi'i ddefnyddio yn y maes LED, modiwlau lled-ddargludyddion pŵer uchel, oeryddion lled-ddargludyddion, gwresogyddion electronig, cylchedau rheoli pŵer, cylchedau hybrid pŵer, cydrannau pŵer smart, cyflenwadau pŵer newid amledd uchel, cyfnewidwyr cyflwr solet, electroneg modurol, cyfathrebu, awyrofod a milwrol electronig cydrannau.

Gwahanol i'r traddodiadol FR-4 (ffibr gwydr) , mae gan ddeunyddiau ceramig berfformiad amledd uchel da a phriodweddau trydanol, yn ogystal â dargludedd thermol uchel, sefydlogrwydd cemegol a sefydlogrwydd thermol.Deunyddiau pecynnu delfrydol ar gyfer cynhyrchu cylchedau integredig ar raddfa fawr a modiwlau electronig pŵer.

Prif fanteision:
1. dargludedd thermol uwch
2. Cyfernod ehangu thermol mwy cyfatebol
3. Bwrdd cylched ceramig alwmina ffilm fetel anoddach, is
4. Mae solderability y deunydd sylfaen yn dda, ac mae'r tymheredd defnydd yn uchel.
5. inswleiddio da
6. colli amledd isel
7. ymgynnull gyda dwysedd uchel
8. Nid yw'n cynnwys cynhwysion organig, mae'n gallu gwrthsefyll pelydrau cosmig, mae ganddo ddibynadwyedd uchel mewn awyrofod ac awyrofod, ac mae ganddo fywyd gwasanaeth hir
9. Nid yw'r haen gopr yn cynnwys haen ocsid a gellir ei ddefnyddio am amser hir mewn awyrgylch lleihäwr.

Manteision technegol

Cyflwyniad i'r broses weithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig ceramig technoleg-dyrnu twll

Gyda datblygiad cynhyrchion electronig pŵer uchel i gyfeiriad miniaturization a chyflymder uchel, nid yw FR-4 traddodiadol, swbstrad alwminiwm a deunyddiau swbstrad eraill bellach yn addas ar gyfer datblygu pŵer uchel a phŵer uchel.

Gyda datblygiad gwyddoniaeth a thechnoleg, cymhwysiad deallus diwydiant PCB.Mae technolegau traddodiadol LTCC a DBC yn cael eu disodli'n raddol gan dechnolegau DPC a LAM.Mae'r dechnoleg laser a gynrychiolir gan dechnoleg LAM yn fwy unol â datblygiad rhyng-gysylltiad dwysedd uchel a choethder byrddau cylched printiedig.Drilio laser yw'r dechnoleg drilio pen blaen a phrif ffrwd yn y diwydiant PCB.Mae'r dechnoleg yn effeithlon, yn gyflym, yn gywir, ac mae ganddi werth cymhwysiad uchel.

Bwrdd cylched RayMingceramic yn cael ei wneud gyda thechnoleg laser activation cyflym metallization.Mae'r cryfder bondio rhwng yr haen fetel a'r ceramig yn uchel, mae'r eiddo trydanol yn dda, a gellir ailadrodd y weldio.Gellir addasu trwch yr haen fetel yn yr ystod o 1μm-1mm, a all gyflawni datrysiad L / S.20μm, gellir ei gysylltu'n uniongyrchol i ddarparu atebion wedi'u haddasu i gwsmeriaid

Datblygir cyffro ochrol laser CO2 atmosfferig gan gwmni o Ganada.O'i gymharu â laserau traddodiadol, mae'r pŵer allbwn mor uchel â chant i fil o weithiau, ac mae'n hawdd ei gynhyrchu.

Yn y sbectrwm electromagnetig, mae'r amledd radio yn yr ystod amledd o 105-109 Hz.Gyda datblygiad technoleg milwrol ac awyrofod, mae'r amlder eilaidd yn cael ei ollwng.Mae gan laserau RF CO2 pŵer isel a chanolig berfformiad modiwleiddio rhagorol, pŵer sefydlog a dibynadwyedd gweithredol uchel.Nodweddion fel bywyd hir.Defnyddir YAG solet UV yn eang mewn plastigau a metelau yn y diwydiant microelectroneg.Er bod y broses drilio laser CO2 yn fwy cymhleth, mae effaith cynhyrchu'r micro-agoriad yn well nag effaith YAG solet UV, ond mae gan y laser CO2 fanteision effeithlonrwydd uchel a dyrnu cyflym.Gall cyfran y farchnad o brosesu micro-twll laser PCB fod yn weithgynhyrchu micro-twll laser domestig yn dal i ddatblygu Ar hyn o bryd, ni all llawer o gwmnïau roi i mewn i gynhyrchu.

Mae gweithgynhyrchu microvia laser domestig yn dal i fod yn y cam datblygu.Defnyddir laserau pwls byr a phŵer brig uchel i ddrilio tyllau mewn swbstradau PCB i gyflawni ynni dwysedd uchel, tynnu deunyddiau a ffurfio micro-tyllau.Rhennir abladiad yn abladiad ffotothermol ac abladiad ffotocemegol.Mae abladiad ffotothermol yn cyfeirio at gwblhau'r broses ffurfio twll trwy amsugno golau laser ynni uchel yn gyflym gan ddeunydd y swbstrad.Mae abladiad ffotocemegol yn cyfeirio at y cyfuniad o ynni ffoton uchel yn y rhanbarth uwchfioled sy'n fwy na 2 folt electron eV a thonfedd laser sy'n fwy na 400 nm.Gall y broses weithgynhyrchu ddinistrio cadwyni moleciwlaidd hir deunyddiau organig yn effeithiol i ffurfio gronynnau llai, a gall y gronynnau ffurfio micropores yn gyflym o dan weithred grym allanol.

Heddiw, mae gan dechnoleg drilio laser Tsieina brofiad penodol a chynnydd technolegol.O'i gymharu â thechnoleg stampio traddodiadol, mae gan dechnoleg drilio laser gywirdeb uchel, cyflymder uchel, effeithlonrwydd uchel, dyrnu swp ar raddfa fawr, sy'n addas ar gyfer y rhan fwyaf o ddeunyddiau meddal a chaled, heb golli offer, a chynhyrchu gwastraff.Manteision llai o ddeunyddiau, diogelu'r amgylchedd a dim llygredd.

Mae'r bwrdd cylched ceramig trwy'r broses drilio laser, mae'r grym bondio rhwng y ceramig a'r metel yn uchel, nid yw'n disgyn i ffwrdd, ewyn, ac ati, ac effaith twf gyda'i gilydd, gwastadrwydd wyneb uchel, cymhareb garwedd o 0.1 micron i 0.3 micron, diamedr twll taro laser O 0.15 mm i 0.5 mm, neu hyd yn oed 0.06 mm.


Bwrdd cylched ceramig gweithgynhyrchu-ysgythru

Mae'r ffoil copr sy'n weddill ar haen allanol y bwrdd cylched, hynny yw, y patrwm cylched, wedi'i rag-blatio â haen o wrthiant plwm, ac yna mae rhan di-ddargludydd diamddiffyn y copr wedi'i ysgythru'n gemegol i ffurfio a cylched.

Yn ôl gwahanol ddulliau proses, rhennir ysgythru yn ysgythru haen fewnol ac ysgythru haen allanol.Mae ysgythru haen fewnol yn ysgythru asid, defnyddir ffilm wlyb neu ffilm sych m fel gwrthydd;mae'r ysgythriad haen allanol yn ysgythru alcalïaidd, a defnyddir tun-plwm fel gwrthydd.Asiant.

Yr egwyddor sylfaenol o adwaith ysgythru

1. Alkalization o asid copr clorid


1, alkalization copr clorid asidig

Cysylltiad: Mae'r rhan o'r ffilm sych nad yw wedi'i arbelydru gan belydrau uwchfioled yn cael ei diddymu gan sodiwm carbonad alcalïaidd gwan, ac mae'r rhan arbelydru yn parhau.

Ysgythriad: Yn ôl cyfran benodol o'r datrysiad, mae'r wyneb copr a ddatgelir trwy doddi'r ffilm sych neu'r ffilm wlyb yn cael ei doddi a'i ysgythru gan yr hydoddiant ysgythru copr clorid asid.

Ffilm pylu: Mae'r ffilm amddiffynnol ar y llinell gynhyrchu yn hydoddi ar gyfran benodol o dymheredd a chyflymder penodol.

Mae gan gatalydd copr clorid asidig nodweddion rheolaeth hawdd ar gyflymder ysgythru, effeithlonrwydd ysgythru copr uchel, ansawdd da, ac adferiad hawdd o doddiant ysgythru.

2. Ysgythriad alcalïaidd



Ysgythriad alcalïaidd

Ffilm pylu: Defnyddiwch hylif meringue i dynnu'r ffilm o wyneb y ffilm, gan ddatgelu'r wyneb copr heb ei brosesu.

Ysgythriad: Mae'r haen waelod ddiangen yn cael ei hysgythru gydag ysgythr i dynnu'r copr, gan adael llinellau trwchus.Yn eu plith, bydd offer ategol yn cael eu defnyddio.Defnyddir y cyflymydd i hyrwyddo'r adwaith ocsideiddio ac atal dyddodiad ïonau cwpanog;defnyddir yr ymlidydd pryfed i leihau'r erydiad ochr;defnyddir yr atalydd i atal gwasgariad amonia, dyddodiad copr, a chyflymu ocsidiad copr.

Emwlsiwn newydd: Defnyddiwch ddŵr amonia monohydrad heb ïonau copr i gael gwared ar y gweddillion ar y plât gyda hydoddiant amoniwm clorid.

Twll llawn: Mae'r weithdrefn hon yn addas ar gyfer proses aur trochi yn unig.Yn bennaf, tynnwch yr ïonau palladiwm gormodol yn y tyllau trwodd nad ydynt yn blatiau i atal yr ïonau aur rhag suddo yn y broses dyddodiad aur.

Pilio tun: Mae'r haen plwm tun yn cael ei dynnu gan ddefnyddio hydoddiant asid nitrig.

Pedair effaith ysgythriad

1. effaith pwll
Yn ystod y broses weithgynhyrchu ysgythru, bydd yr hylif yn ffurfio ffilm ddŵr ar y bwrdd oherwydd disgyrchiant, a thrwy hynny atal yr hylif newydd rhag cysylltu â'r wyneb copr.




2. effaith rhigol
Mae adlyniad yr ateb cemegol yn achosi i'r toddiant cemegol gadw at y bwlch rhwng y biblinell a'r biblinell, a fydd yn arwain at swm ysgythru gwahanol yn yr ardal drwchus, a'r ardal agored.




3. Effaith pasio
Mae'r feddyginiaeth hylif yn llifo i lawr trwy'r twll, sy'n cynyddu cyflymder adnewyddu'r feddyginiaeth hylif o amgylch y twll plât yn ystod y broses ysgythru, ac mae'r swm ysgythru yn cynyddu.




4. effaith swing ffroenell
Mae'r llinell yn gyfochrog â chyfeiriad swing y ffroenell, oherwydd gall y feddyginiaeth hylif newydd wasgaru'r feddyginiaeth hylif yn hawdd rhwng y llinellau, mae'r feddyginiaeth hylif yn cael ei diweddaru'n gyflym, ac mae swm yr ysgythru yn fawr;

Mae'r llinell yn berpendicwlar i gyfeiriad swing y ffroenell, oherwydd nad yw'r hylif cemegol newydd yn hawdd i wasgaru'r feddyginiaeth hylif rhwng y llinellau, mae'r feddyginiaeth hylif yn cael ei hadnewyddu ar gyflymder arafach, ac mae'r swm ysgythru yn fach.




Problemau cyffredin mewn dulliau cynhyrchu a gwella ysgythru

1. Mae'r ffilm yn ddiddiwedd
Oherwydd bod crynodiad y surop yn isel iawn;mae'r cyflymder llinol yn rhy gyflym;bydd y clocsio ffroenell a phroblemau eraill yn achosi i'r ffilm fod yn ddiddiwedd.Felly, mae angen gwirio crynodiad y surop ac addasu crynodiad y surop i ystod briodol;addasu'r cyflymder a'r paramedrau mewn amser;yna glanhewch y ffroenell.

2. Mae wyneb y bwrdd wedi'i ocsidio
Oherwydd bod y crynodiad surop yn rhy uchel ac mae'r tymheredd yn rhy uchel, bydd yn achosi wyneb y bwrdd i ocsideiddio.Felly, mae angen addasu crynodiad a thymheredd y surop mewn pryd.

3. Nid yw Thetecopr wedi'i gwblhau
Oherwydd bod y cyflymder ysgythru yn rhy gyflym;mae cyfansoddiad y surop yn unochrog;mae'r wyneb copr wedi'i halogi;mae'r ffroenell wedi'i rhwystro;mae'r tymheredd yn isel ac nid yw'r copr wedi'i gwblhau.Felly, mae angen addasu'r cyflymder trosglwyddo ysgythru;ailwirio cyfansoddiad y surop;byddwch yn ofalus o halogiad copr;glanhau'r ffroenell i atal clocsio;addasu'r tymheredd.

4. y copr ysgythru yn rhy uchel
Oherwydd bod y peiriant yn rhedeg yn rhy araf, mae'r tymheredd yn rhy uchel, ac ati, gall achosi cyrydiad copr gormodol.Felly, dylid cymryd mesurau megis addasu cyflymder y peiriant ac addasu'r tymheredd.