Mae Trwy dwll hefyd yn cael ei adnabod fel trwy dwll.Er mwyn bodloni gofynion cwsmeriaid, mae'r
bwrdd cylched Rhaid plygio trwy dwll.Ar ôl llawer o ymarfer, mae'r broses twll plwg alwminiwm traddodiadol wedi'i newid, ac mae mwgwd sodr wyneb y bwrdd cylched a'r plwg yn cael eu cwblhau gyda rhwyll gwyn.twll.Cynhyrchu sefydlog ac ansawdd dibynadwy.
Trwy dyllau chwarae rôl rhyng-gysylltu a dargludo llinellau.Mae datblygiad y diwydiant electroneg hefyd yn hyrwyddo datblygiad PCBs, a hefyd yn cyflwyno gofynion uwch ar gyfer technoleg gweithgynhyrchu bwrdd printiedig a thechnoleg mowntio wyneb.Daeth technoleg plygio tyllau i fodolaeth, a dylid bodloni'r gofynion canlynol ar yr un pryd:
(1) Dim ond copr sydd yn y twll trwy, a gall y mwgwd solder gael ei blygio ai peidio;
(2) Rhaid bod tun a phlwm yn y twll trwy, gyda gofyniad trwch penodol (4 micron), ac ni ddylai unrhyw inc gwrthsefyll sodr fynd i mewn i'r twll, gan achosi i gleiniau tun gael eu cuddio yn y twll;
(3) Rhaid i'r tyllau via fod â thyllau plwg inc gwrthsefyll sodr, afloyw, ac ni ddylai fod â chylchoedd tun, gleiniau tun, a gofynion lefelu.
Pam mae angen i fyrddau cylched PCB rwystro vias?
Gyda datblygiad cynhyrchion electronig i gyfeiriad "ysgafn, tenau, byr a bach", mae PCBs hefyd yn datblygu tuag at ddwysedd uchel ac anhawster uchel.Felly, mae nifer fawr o PCBs UDRh a BGA wedi ymddangos, ac mae angen tyllau plwg ar gwsmeriaid wrth osod cydrannau, gan gynnwys Pum swyddogaeth yn bennaf:
(1) Atal tun rhag treiddio trwy'r wyneb cydran trwy'r twll trwodd i achosi cylched byr pan fydd y PCB yn mynd trwy'r sodro tonnau;yn enwedig pan fyddwn yn gosod y twll via ar y pad BGA, rhaid inni wneud twll plwg yn gyntaf, ac yna aur-plated i hwyluso sodro BGA.
(2) Osgoi gweddillion fflwcs yn y twll trwy;
(3) Ar ôl i'r mownt arwyneb a chydosod cydrannau'r ffatri electroneg gael ei gwblhau, rhaid i'r PCB gael ei hwfro ar y peiriant profi i ffurfio pwysau negyddol cyn ei gwblhau:
(4) Atal y past solder arwyneb rhag llifo i'r twll i achosi weldio rhithwir, sy'n effeithio ar y mowntio;
(5) Atal gleiniau tun rhag neidio allan yn ystod sodro tonnau, gan achosi cylched byr.
Gwireddu Technoleg Plygio Twll Dargludol
Ar gyfer byrddau mowntio arwyneb, yn enwedig ar gyfer mowntio BGA ac IC, rhaid i'r tyllau trwodd fod yn wastad, gydag amgrwm a cheugrwm plws neu finws 1 mil, ac ni ddylai fod unrhyw dun coch ar ymyl y twll trwyn;gleiniau tun yn cael eu cuddio yn y twll drwy, er mwyn cyflawni boddhad cwsmeriaid Gellir disgrifio gofynion y broses plygio trwy dwll fel amrywiol, mae llif y broses yn arbennig o hir, ac mae rheolaeth y broses yn anodd.Yn aml mae problemau megis colli olew yn ystod lefelu aer poeth ac arbrofion ymwrthedd sodr olew gwyrdd;ffrwydrad olew ar ôl halltu.Nawr yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol, crynhoir gwahanol brosesau twll plwg PCB, a gwneir rhai cymariaethau ac esboniadau yn y broses, manteision ac anfanteision:
Sylwer: Egwyddor weithredol lefelu aer poeth yw defnyddio aer poeth i gael gwared ar y sodrydd gormodol ar wyneb y bwrdd cylched printiedig ac yn y tyllau, ac mae'r sodrydd sy'n weddill wedi'i orchuddio'n gyfartal ar y padiau, llinellau sodr di-wrthwynebiad ac arwyneb pwyntiau pecynnu, sef dull trin wyneb y bwrdd cylched printiedig.un.
1. Plygiwch broses twll ar ôl lefelu aer poeth
Llif y broses yw: mwgwd sodr arwyneb bwrdd → HAL → twll plwg → halltu.Defnyddir y broses nad yw'n plygio ar gyfer cynhyrchu.Ar ôl i'r aer poeth gael ei wastatau, defnyddir y sgrin alwminiwm neu'r sgrin blocio inc i gwblhau plygio trwy dwll yr holl gaerau sy'n ofynnol gan y cwsmer.Gall yr inc plygio fod yn inc ffotosensitif neu inc thermosetting.Yn achos sicrhau'r un lliw o'r ffilm wlyb, mae'n well defnyddio'r un inc ag arwyneb y bwrdd i'r inc plygio.Gall y broses hon sicrhau nad yw'r twll trwodd yn gollwng olew ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, ond mae'n hawdd achosi i'r inc twll plwg halogi wyneb y bwrdd a bod yn anwastad.Mae'n hawdd i gwsmeriaid achosi sodro rhithwir (yn enwedig yn BGA) wrth mowntio.Nid yw cymaint o gleientiaid yn derbyn y dull hwn.
2. broses twll plwg cyn lefelu aer poeth
2.1 Defnyddiwch ddalen alwminiwm i blygio tyllau, gwella, a malu'r plât ar gyfer trosglwyddo patrwm
Yn y broses hon, defnyddir peiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio, gwneud plât sgrin, a phlygio'r tyllau i sicrhau bod y tyllau trwy'r tyllau yn llawn, a defnyddir yr inc plygio i blygio'r twll. ., mae'r newid crebachu resin yn fach, ac mae'r grym bondio â wal y twll yn dda.Llif y broses yw: pretreatment → twll plwg → malu plât → trosglwyddo patrwm → ysgythru → mwgwd sodr arwyneb bwrdd
Gall y dull hwn sicrhau bod y twll plwg trwy'r twll yn wastad, ac ni fydd y lefelu aer poeth yn cael problemau ansawdd megis ffrwydrad olew a cholli olew ar ymyl y twll, ond mae'r broses hon yn gofyn am dewychu copr un-amser, fel bod gall trwch copr wal y twll fodloni safon y cwsmer.Felly, mae'r gofynion ar gyfer platio copr ar y plât cyfan yn uchel iawn, ac mae yna ofynion uchel hefyd ar gyfer perfformiad y peiriant malu i sicrhau bod y resin ar yr wyneb copr yn cael ei dynnu'n llwyr, a bod yr wyneb copr yn lân ac yn rhydd o llygredd.Nid oes gan lawer o ffatrïoedd PCB broses gopr tewychu un-amser, ac nid yw perfformiad yr offer yn bodloni'r gofynion, gan arwain at y broses hon ni ddefnyddir llawer mewn ffatrïoedd PCB.
2.2 Ar ôl plygio'r tyllau gyda thaflenni alwminiwm, sgriniwch y mwgwd sodr yn uniongyrchol ar wyneb y bwrdd
Yn y broses hon, defnyddir peiriant drilio CNC i ddrilio'r daflen alwminiwm y mae angen ei blygio i wneud plât sgrin, sy'n cael ei osod ar y peiriant argraffu sgrin ar gyfer plygio.Ar ôl cwblhau'r plygio, ni ddylid ei barcio am fwy na 30 munud.Llif y broses yw: pretreatment - twll plwg - sgrîn sidan - cyn pobi - amlygiad - datblygu - halltu
Gall y broses hon sicrhau bod y twll trwodd wedi'i orchuddio'n dda ag olew, mae'r twll plwg yn wastad, ac mae lliw y ffilm wlyb yr un peth.Padiau, gan arwain at solderability gwael;ar ôl lefelu aer poeth, mae ymyl y trwy swigod twll ac olew yn cael ei ddileu.Mae'n anodd rheoli'r cynhyrchiad gan ddefnyddio'r dull proses hwn, a rhaid i'r peiriannydd proses fabwysiadu prosesau a pharamedrau arbennig i sicrhau ansawdd y twll plwg.
Pam mae angen i fyrddau cylched PCB rwystro vias?
2.3 Ar ôl i'r daflen alwminiwm blygio'r tyllau, datblygu, cyn-wella, a malu'r bwrdd, caiff wyneb y bwrdd ei sodro.
Defnyddiwch beiriant drilio CNC i ddrilio'r daflen alwminiwm sydd angen tyllau plwg, gwneud plât sgrin, a'i osod ar beiriant argraffu sgrin shifft ar gyfer tyllau plwg.Rhaid i'r tyllau plwg fod yn llawn, ac yn ddelfrydol mae'r ddwy ochr yn ymwthio allan.Llif y broses yw: cyn-driniaeth - twll plwg - cyn pobi - datblygu - cyn halltu - mwgwd sodr arwyneb bwrdd
Oherwydd bod y broses hon yn mabwysiadu halltu twll plwg i sicrhau na fydd y twll trwodd yn colli olew nac yn ffrwydro olew ar ôl HAL, ond ar ôl HAL, mae'n anodd datrys problem glain tun yn llwyr yn y twll trwy'r twll a'r tun ar y twll tro, nid yw cymaint o gwsmeriaid yn ei dderbyn.
2.4 Mae'r mwgwd solder ar wyneb y bwrdd a'r twll plwg yn cael eu cwblhau ar yr un pryd.
Mae'r dull hwn yn defnyddio rhwyll sgrin 36T (43T), sy'n cael ei osod ar y peiriant argraffu sgrin, gan ddefnyddio plât cefn neu wely ewinedd, a phlygio'r holl dyllau trwodd wrth gwblhau wyneb y bwrdd.Llif y broses yw: rhag-driniaeth - argraffu sgrin - - Cyn pobi - Datguddio - Datblygiad - Gwella
Mae gan y broses hon amser byr a chyfradd defnyddio offer uchel, a all sicrhau na fydd y tyllau trwodd yn colli olew ac na fydd y tyllau trwodd yn cael eu tunio ar ôl lefelu aer poeth., Mae'r aer yn ehangu ac yn torri trwy'r mwgwd solder, gan achosi gwagleoedd ac anwastadrwydd.Bydd ychydig bach o dyllau trwodd wedi'u cuddio mewn tun yn ystod lefelu aer poeth.Ar hyn o bryd, mae ein cwmni yn y bôn wedi datrys twll ac anwastadrwydd y twll trwy ar ôl llawer o arbrofion, gan ddewis gwahanol fathau o inc a gludedd, addasu pwysau argraffu sgrin sidan, ac ati, ac mae'r broses hon wedi'i mabwysiadu ar gyfer cynhyrchu màs .
English cy 
