El agujero de vía también se conoce como agujero de vía.Con el fin de cumplir con los requisitos del cliente, el
placa de circuito el orificio de paso debe estar tapado.Después de mucha práctica, se cambió el proceso tradicional del orificio del tapón de aluminio, y la máscara de soldadura y el tapón de la superficie de la placa de circuito se completaron con una malla blanca.agujero.Producción estable y calidad confiable.
Los orificios de paso juegan el papel de interconectar y conducir líneas.El desarrollo de la industria electrónica también promueve el desarrollo de PCB y también plantea mayores requisitos para la tecnología de fabricación de placas impresas y la tecnología de montaje en superficie.Surgió la tecnología de taponamiento de agujeros y, al mismo tiempo, se deben cumplir los siguientes requisitos:
(1) Solo hay cobre en el orificio de paso, y la máscara de soldadura se puede tapar o no;
(2) Debe haber estaño y plomo en el orificio de paso, con un cierto requisito de espesor (4 micrones), y no debe entrar tinta resistente a la soldadura en el orificio, lo que hace que las perlas de estaño queden ocultas en el orificio;
(3) Los orificios de paso deben tener orificios de tapón de tinta resistentes a la soldadura, opacos y no deben tener círculos de estaño, perlas de estaño ni requisitos de nivelación.
¿Por qué las placas de circuito impreso necesitan bloquear las vías?
Con el desarrollo de productos electrónicos en la dirección de "ligeros, delgados, cortos y pequeños", los PCB también se están desarrollando hacia alta densidad y alta dificultad.Por lo tanto, ha aparecido una gran cantidad de PCB SMT y BGA, y los clientes requieren orificios para tapones al montar componentes, que incluyen principalmente cinco funciones:
(1) Evite que el estaño penetre a través de la superficie del componente a través del orificio de paso para causar un cortocircuito cuando la PCB pase a través de la soldadura por ola;especialmente cuando colocamos el orificio de vía en la almohadilla BGA, primero debemos hacer un orificio de tapón y luego enchapar en oro para facilitar la soldadura BGA.
(2) Evitar residuos de fundente en el orificio de paso;
(3) Después de completar el montaje en superficie y el ensamblaje de componentes de la fábrica de componentes electrónicos, se debe aspirar la PCB en la máquina de prueba para formar una presión negativa antes de que se complete:
(4) Evite que la pasta de soldadura de la superficie fluya hacia el orificio para causar una soldadura virtual, lo que afecta el montaje;
(5) Evite que las perlas de estaño se salgan durante la soldadura por ola y provoquen un cortocircuito.
Realización de la tecnología de taponamiento de orificios conductivos
Para placas de montaje en superficie, especialmente para montaje BGA e IC, los orificios de paso deben ser planos, con una convexidad y una concavidad de más o menos 1 mil, y no debe haber estaño rojo en el borde del orificio de paso;Las perlas de estaño están ocultas en el orificio de paso, para lograr la satisfacción del cliente. Los requisitos del proceso de taponamiento del orificio de paso se pueden describir como varios, el flujo del proceso es particularmente largo y el control del proceso es difícil.A menudo hay problemas como la pérdida de aceite durante la nivelación con aire caliente y los experimentos de resistencia de la soldadura con aceite verde;Explosión de aceite después del curado.Ahora, de acuerdo con las condiciones de producción reales, se resumen los diversos procesos de orificio de tapón de PCB y se realizan algunas comparaciones y explicaciones en el proceso, ventajas y desventajas:
Nota: El principio de funcionamiento de la nivelación de aire caliente es usar aire caliente para eliminar el exceso de soldadura en la superficie de la placa de circuito impreso y en los orificios, y la soldadura restante se cubre uniformemente en las almohadillas, las líneas de soldadura sin resistencia y la superficie. puntos de embalaje, que es el método de tratamiento de superficie de la placa de circuito impreso.uno.
1. Proceso de taponamiento del orificio después de la nivelación con aire caliente
El flujo del proceso es: máscara de soldadura de la superficie de la placa → HAL → orificio del tapón → curado.El proceso de no taponamiento se utiliza para la producción.Después de nivelar el aire caliente, la pantalla de aluminio o la pantalla de bloqueo de tinta se utiliza para completar el taponamiento del orificio de paso de todas las fortalezas requeridas por el cliente.La tinta de obturación puede ser tinta fotosensible o tinta termoendurecible.En el caso de garantizar el mismo color de la película húmeda, la tinta de relleno es mejor usar la misma tinta que la superficie del tablero.Este proceso puede garantizar que el orificio de paso no gotee aceite después de nivelar el aire caliente, pero es fácil que la tinta del orificio del tapón contamine la superficie de la placa y quede desigual.Es fácil que los clientes provoquen una soldadura virtual (especialmente en BGA) durante el montaje.Muchos clientes no aceptan este método.
2. Proceso de taponamiento del orificio antes de la nivelación con aire caliente
2.1 Use láminas de aluminio para tapar orificios, curar y esmerilar la placa para la transferencia del patrón
En este proceso, se utiliza una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que debe taparse, hacer una placa de pantalla y tapar los orificios para garantizar que los orificios de paso estén llenos, y la tinta de taponamiento se usa para tapar el orificio. ., el cambio de contracción de la resina es pequeño y la fuerza de unión con la pared del orificio es buena.El flujo del proceso es: pretratamiento → orificio del tapón → placa de esmerilado → transferencia de patrón → grabado → máscara de soldadura de la superficie de la placa
Este método puede garantizar que el orificio del tapón del orificio pasante sea plano y que la nivelación del aire caliente no tenga problemas de calidad, como explosión de aceite y pérdida de aceite en el borde del orificio, pero este proceso requiere un engrosamiento del cobre por única vez, de modo que el espesor de cobre de la pared del orificio puede cumplir con el estándar del cliente.Por lo tanto, los requisitos para el recubrimiento de cobre en toda la placa son muy altos, y también existen altos requisitos para el rendimiento de la máquina rectificadora para garantizar que la resina de la superficie de cobre se elimine por completo y que la superficie de cobre esté limpia y libre de contaminación.Muchas fábricas de PCB no tienen un proceso de espesamiento de cobre de una sola vez, y el rendimiento del equipo no cumple con los requisitos, por lo que este proceso no se usa mucho en las fábricas de PCB.
2.2 Después de tapar los orificios con láminas de aluminio, proteja directamente la máscara de soldadura en la superficie de la placa
En este proceso, se utiliza una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que debe taparse para hacer una placa de pantalla, que se instala en la máquina de serigrafía para taparla.Después de completar el taponamiento, no debe estacionarse por más de 30 minutos.El flujo del proceso es: pretratamiento - tapón de orificio - serigrafía - precocción - exposición - revelado - curado
Este proceso puede garantizar que el orificio de paso esté bien cubierto con aceite, el orificio del tapón sea plano y el color de la película húmeda sea el mismo.Pads, lo que resulta en una mala soldabilidad;después de la nivelación con aire caliente, el borde del orificio pasante burbujea y se elimina el aceite.Es difícil controlar la producción utilizando este método de proceso, y el ingeniero de procesos debe adoptar procesos y parámetros especiales para garantizar la calidad del orificio del tapón.
¿Por qué las placas de circuito impreso necesitan bloquear las vías?
2.3 Después de que la hoja de aluminio tapa los orificios, desarrolla, cura previamente y pule la placa, la superficie de la placa se suelda.
Use una máquina perforadora CNC para perforar la lámina de aluminio que requiere orificios para tapones, haga una placa de pantalla e instálela en una máquina de serigrafía de desplazamiento para los orificios para tapones.Los orificios de los tapones deben estar llenos y preferiblemente ambos lados deben sobresalir.El flujo del proceso es: tratamiento previo - agujero de tapón - horneado previo - revelado - curado previo - máscara de soldadura de la superficie de la placa
Debido a que este proceso adopta el curado de tapón para garantizar que el orificio de paso no pierda aceite ni explote el aceite después de HAL, pero después de HAL, es difícil resolver completamente el problema de la perla de estaño en el orificio de paso y el estaño en el orificio de paso. tantos clientes no lo aceptan.
2.4 La máscara de soldadura en la superficie de la placa y el orificio del tapón se completan al mismo tiempo.
Este método utiliza una malla de pantalla de 36T (43T), que se instala en la máquina de serigrafía, usando una placa de respaldo o un lecho de clavos, y tapando todos los orificios de paso mientras se completa la superficie del tablero.El flujo del proceso es: pretratamiento--serigrafía- -Pre-horneado--Exposición--Revelado--Curado
Este proceso requiere poco tiempo y una alta tasa de utilización del equipo, lo que puede garantizar que los orificios de paso no pierdan aceite y que no se estañen después de la nivelación con aire caliente., El aire se expande y atraviesa la máscara de soldadura, provocando huecos y desniveles.Habrá una pequeña cantidad de orificios ocultos en el estaño durante la nivelación con aire caliente.En la actualidad, nuestra empresa ha resuelto básicamente el orificio y la irregularidad del orificio de paso después de muchos experimentos, eligiendo diferentes tipos de tinta y viscosidad, ajustando la presión de la serigrafía, etc., y este proceso se ha adoptado para la producción en masa. .
English es 
