ABIS se concentre sur les services complets d'assemblage clé en main et complet de circuits imprimés, nous sommes également capables de gérer les commandes avec l'approvisionnement partiel ou entièrement en pièces consignées.Nous suivons un calendrier d'achat de pièces de PCB très systématique et bien organisé, qui a été conçu pour s'intégrer parfaitement à notre processus d'assemblage de PCB afin d'assurer une efficacité maximale pour votre projet.Pendant ce temps, ABIS s'approvisionne en composants directement auprès du fabricant d'origine et de l'agent officiel des composants.Tels que Digikey, Mouser, Future, Avnet, etc.
ABIS fournit une exécution puissante de la chaîne d'approvisionnement à guichet unique avec une planification de scénarios "what-if" en temps réel.Nous vous aidons à vous adapter au marché plus rapidement et plus efficacement, en créant de nouvelles opportunités pour votre organisation.
Stockage des composants
(1) Après l'arrivée des composants dans l'entrepôt, le responsable de l'entrepôt fera l'inventaire et les placera pour être inspectés.Les marchandises en vrac peuvent être placées directement dans la zone qualifiée de l'entrepôt, mais elles doivent être marquées comme "pour inspection".Ensuite, le QC vérifiera et demandera une inspection à l'arrivée.
Le contenu de la vérification comprend :
(1) Nom du produit, spécification du modèle, fabricant, date de production ou numéro de lot, durée de conservation, quantité, état de l'emballage et certificats de qualification, etc. S'il n'est pas qualifié après vérification, l'acheteur sera informé pour négocier ou traiter le retour.
(2) Après avoir reçu le rapport d'inspection concluant comme "qualifié", l'entreposeur doit suivre les procédures d'entreposage à temps, et les marchandises dans la zone d'inspection sont transférées dans la zone qualifiée de l'entrepôt pour stockage.Les produits à inspecter qui ont été placés dans la zone qualifiée de l'entrepôt doivent être retirés de la marque "En attente d'inspection" ;lorsqu'un rapport d'inspection avec une conclusion d'inspection "non qualifié" est reçu, faites la marque non conforme conformément à la réglementation et attendez le produit non conforme.
Capacité d'assemblage PCB | |
CMS/PTH simple et double face | Oui |
Grandes pièces des deux côtés, BGA des deux côtés | Oui |
La plus petite taille de puces | 0201 |
Pas min BGA et Micro BGA et la balle compte | Pas de 0,008 po (0,2 mm), nombre de billes supérieur à 1000 |
Pas min. des pièces au plomb | 0,008 po (0,2 mm) |
Assemblage de la taille maximale des pièces par machine | 2,2 po x 2,2 po x 0,6 po |
Connecteurs de montage en surface d'assemblage | Oui |
Pièces de forme impaires : | Oui, assemblage à la main |
DIRIGÉ | |
Réseaux de résistances et de condensateurs | |
Condensateurs électrolytiques | |
Résistances et condensateurs variables (pots) | |
Prises | |
Soudage par refusion | Oui |
Taille maximale du circuit imprimé | 14,5 po x 19,5 po |
Épaisseur minimum de carte PCB | 0,2 |
Marques fiduciaires | Préféré mais pas obligatoire |
Finition PCB : | 1.SMOBC/HASL |
2.Or électrolytique | |
3.Or autocatalytique | |
4. Argent autocatalytique | |
5.Immersion d'or | |
6.Étain d'immersion | |
7.OSP | |
Forme du circuit imprimé | N'importe quel |
Circuit imprimé en panneaux | 1.Tab acheminé |
2. Onglets de séparation | |
3.Score V | |
4.Routé + V marqué | |
Inspection | 1. Analyse aux rayons X |
2.Microscope à 20X | |
Retravailler | 1.Station de retrait et de remplacement du BGA |
2.Station de reprise IR SMT | |
3. Station de reprise à trou traversant | |
Micrologiciel | Fournir des fichiers de firmware de programmation, micrologiciel + logiciel instructions d'installation |
Test de fonctionnalité | Niveau de test requis avec les instructions de test |
Fichier PCB : | Fichiers PCB Altium/Gerber/Eagle (y compris les spécifications telles que l'épaisseur, épaisseur de cuivre, couleur du masque de soudure, finition, etc.) |
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