COB પાસે IC પેકેજની લીડ ફ્રેમ નથી, પરંતુ PCB દ્વારા બદલવામાં આવ્યું હોવાથી, PCB પેડ્સની ડિઝાઇન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને ફિનિશ ફક્ત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ગોલ્ડ અથવા ENIG નો ઉપયોગ કરી શકે છે, અન્યથા સોનાના વાયર અથવા એલ્યુમિનિયમ વાયર, અથવા તો નવીનતમ કોપર વાયર હિટ ન કરી શકાય તેવી સમસ્યાઓ હશે. પીસીબી ડિઝાઇન COB માટે જરૂરીયાતો 1. PCB બોર્ડની ફિનિશ્ડ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ગોલ્ડ ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અથવા ENIG હોવી જોઈએ, અને તે સામાન્ય PCB બોર્ડના ગોલ્ડ પ્લેટિંગ લેયર કરતાં થોડી જાડી હોવી જોઈએ, જેથી ડાઈ બોન્ડિંગ માટે જરૂરી ઊર્જા પૂરી પાડી શકાય અને ગોલ્ડ-એલ્યુમિનિયમ બનાવી શકાય. અથવા ગોલ્ડ-ગોલ્ડ કુલ સોનું. 2. COB ના ડાઇ પેડની બહાર પેડ સર્કિટની વાયરિંગ પોઝિશનમાં, ધ્યાનમાં લેવાનો પ્રયાસ કરો કે દરેક વેલ્ડીંગ વાયરની લંબાઈ એક નિશ્ચિત લંબાઈ ધરાવે છે, એટલે કે, વેફરથી પીસીબી સુધી સોલ્ડર જોઈન્ટનું અંતર. પેડ શક્ય તેટલું સુસંગત હોવું જોઈએ.જ્યારે બોન્ડિંગ વાયર એકબીજાને છેદે છે ત્યારે શોર્ટ સર્કિટની સમસ્યાને ઘટાડવા માટે દરેક બોન્ડિંગ વાયરની સ્થિતિને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.તેથી, ત્રાંસા રેખાઓ સાથેની પેડ ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી.એવું સૂચવવામાં આવે છે કે વિકર્ણ પેડ્સના દેખાવને દૂર કરવા માટે PCB પેડનું અંતર ઓછું કરી શકાય છે.બોન્ડ વાયર વચ્ચેની સંબંધિત સ્થિતિઓને સમાનરૂપે વિખેરવા માટે લંબગોળ પેડની સ્થિતિ ડિઝાઇન કરવી પણ શક્ય છે. 3. એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે COB વેફરમાં ઓછામાં ઓછા બે પોઝીશનીંગ પોઈન્ટ હોવા જોઈએ.પરંપરાગત એસએમટીના ગોળાકાર પોઝિશનિંગ પોઈન્ટનો ઉપયોગ ન કરવો, પરંતુ ક્રોસ-આકારના પોઝીશનીંગ પોઈન્ટનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે વાયર બોન્ડીંગ (વાયર બોન્ડીંગ) મશીન ઓટોમેટીક થઈ રહ્યું છે જ્યારે પોઝીશનીંગ, પોઝીશનીંગ મૂળભૂત રીતે સીધી લીટીને પકડીને કરવામાં આવે છે. .મને લાગે છે કે આ એટલા માટે છે કારણ કે પરંપરાગત લીડ ફ્રેમ પર કોઈ ગોળાકાર સ્થિતિ બિંદુ નથી, પરંતુ માત્ર એક સીધી બાહ્ય ફ્રેમ છે.કદાચ કેટલાક વાયર બોન્ડિંગ મશીનો સમાન નથી.ડિઝાઇન બનાવવા માટે પ્રથમ મશીનની કામગીરીનો સંદર્ભ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
4, પીસીબીના ડાઈ પેડનું કદ વાસ્તવિક વેફર કરતા થોડું મોટું હોવું જોઈએ, જે વેફર મૂકતી વખતે ઓફસેટને મર્યાદિત કરી શકે છે અને વેફરને ડાઈ પેડમાં વધુ પડતું ફરતું અટકાવી શકે છે.એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે દરેક બાજુના વેફર પેડ વાસ્તવિક વેફર કરતાં 0.25~0.3mm મોટા હોય.
5. જ્યાં COB ને ગુંદરથી ભરવાની જરૂર હોય ત્યાં છિદ્રો ન હોય તે શ્રેષ્ઠ છે.જો તે ટાળી શકાતું નથી, તો PCB ફેક્ટરીને તેને છિદ્રો દ્વારા સંપૂર્ણપણે પ્લગ કરવાની જરૂર છે.હેતુ ઇપોક્સી ડિસ્પેન્સિંગ દરમિયાન પીસીબીમાં પ્રવેશતા છિદ્રોને અટકાવવાનો છે.બીજી બાજુ, બિનજરૂરી સમસ્યાઓ ઊભી કરે છે. 6. જે વિસ્તારને વિતરિત કરવાની જરૂર છે તેના પર સિલ્કસ્ક્રીન લોગો છાપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે વિતરણ કામગીરી અને વિતરણ આકાર નિયંત્રણને સરળ બનાવી શકે છે.
જો તમને કોઈ પ્રશ્ન અથવા પૂછપરછ હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો! અહીં .
અમારા વિશે વધુ જાણો! અહીં.
English en 
