चूंकि सीओबी में आईसी पैकेज का लीड फ्रेम नहीं है, लेकिन पीसीबी द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, पीसीबी पैड का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है, और फिनिश केवल इलेक्ट्रोप्लेटेड सोना या ईएनआईजी का उपयोग कर सकता है, अन्यथा सोने के तार या एल्यूमीनियम तार, या यहां तक कि नवीनतम तांबे के तार ऐसी समस्याएँ होंगी जिन्हें मारा नहीं जा सकता। पीसीबी डिजाइन सीओबी के लिए आवश्यकताएँ 1. पीसीबी बोर्ड की तैयार सतह का उपचार गोल्ड इलेक्ट्रोप्लेटिंग या ईएनआईजी होना चाहिए, और यह सामान्य पीसीबी बोर्ड की गोल्ड प्लेटिंग परत की तुलना में थोड़ा मोटा होता है, ताकि डाई बॉन्डिंग के लिए आवश्यक ऊर्जा प्रदान की जा सके और गोल्ड-एल्यूमीनियम का निर्माण किया जा सके। या सोना-सोना कुल सोना। 2. सीओबी के डाई पैड के बाहर पैड सर्किट की तारों की स्थिति में, यह विचार करने का प्रयास करें कि प्रत्येक वेल्डिंग तार की लंबाई एक निश्चित लंबाई है, जो कि वेफर से पीसीबी तक सोल्डर संयुक्त की दूरी है पैड जितना संभव हो उतना सुसंगत होना चाहिए।बॉन्डिंग तारों के प्रतिच्छेदन होने पर शॉर्ट सर्किट की समस्या को कम करने के लिए प्रत्येक बॉन्डिंग वायर की स्थिति को नियंत्रित किया जा सकता है।इसलिए, तिरछी रेखाओं वाला पैड डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।यह सुझाव दिया जाता है कि विकर्ण पैड की उपस्थिति को समाप्त करने के लिए पीसीबी पैड रिक्ति को छोटा किया जा सकता है।बांड तारों के बीच सापेक्ष स्थिति को समान रूप से फैलाने के लिए अण्डाकार पैड की स्थिति को डिजाइन करना भी संभव है। 3. यह अनुशंसा की जाती है कि एक COB वेफर में कम से कम दो स्थिति बिंदु होने चाहिए।पारंपरिक एसएमटी के सर्कुलर पोजिशनिंग पॉइंट्स का उपयोग नहीं करना सबसे अच्छा है, लेकिन क्रॉस-शेप्ड पोजिशनिंग पॉइंट्स का उपयोग करना, क्योंकि वायर बॉन्डिंग (वायर बॉन्डिंग) मशीन स्वचालित रूप से कर रही है जब पोजिशनिंग, पोजिशनिंग मूल रूप से सीधी रेखा को पकड़कर की जाती है .मुझे लगता है कि ऐसा इसलिए है क्योंकि पारंपरिक लीड फ्रेम पर कोई गोलाकार पोजिशनिंग पॉइंट नहीं है, बल्कि केवल एक सीधा बाहरी फ्रेम है।हो सकता है कि कुछ वायर बॉन्डिंग मशीनें समान न हों।डिजाइन बनाने के लिए पहले मशीन के प्रदर्शन को संदर्भित करने की सिफारिश की जाती है।
4, पीसीबी के डाई पैड का आकार वास्तविक वेफर से थोड़ा बड़ा होना चाहिए, जो वेफर को रखते समय ऑफसेट को सीमित कर सकता है, और वेफर को डाई पैड में बहुत अधिक घूमने से भी रोकता है।यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक तरफ वेफर पैड वास्तविक वेफर से 0.25 ~ 0.3 मिमी बड़ा हो।
5. उस क्षेत्र में छेद नहीं करना सबसे अच्छा है जहां सीओबी को गोंद से भरने की जरूरत है।यदि इसे टाला नहीं जा सकता है, तो पीसीबी फैक्ट्री को इन्हें छेद के माध्यम से पूरी तरह से प्लग करने की आवश्यकता होती है।इसका उद्देश्य एपॉक्सी डिस्पेंसिंग के दौरान छेदों को पीसीबी में घुसने से रोकना है।दूसरी तरफ अनावश्यक परेशानी पैदा कर रहे हैं। 6. उस क्षेत्र पर सिल्कस्क्रीन लोगो को प्रिंट करने की सिफारिश की जाती है जिसे डिस्पेंस करने की आवश्यकता होती है, जो डिस्पेंसिंग ऑपरेशन और डिस्पेंसिंग शेप कंट्रोल की सुविधा प्रदान कर सकता है।
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