Mivel a COB-nak nincs IC-csomag ólomváza, hanem PCB helyettesíti, nagyon fontos a PCB-betétek kialakítása, és a Finish csak galvanizált aranyat vagy ENIG-et, egyébként aranyhuzalt vagy alumíniumhuzalt, vagy akár a legújabb rézhuzalokat is használhatja. olyan problémái lesznek, amelyeket nem lehet eltalálni. PCB tervezés A COB követelményei 1. A nyomtatott áramköri lap kész felületkezelésének arany galvanizálásnak vagy ENIG-nek kell lennie, és kissé vastagabbnak kell lennie, mint az általános PCB-lemez aranyozási rétege, hogy biztosítsa a ragasztáshoz szükséges energiát és arany-alumíniumot képezzen. vagy arany-arany összarany. 2. A betétáramkör huzalozási helyzetében a COB nyomólapján kívül próbálja meg figyelembe venni, hogy az egyes hegesztőhuzalok hossza rögzített hosszúságú, azaz a forrasztási csatlakozás távolsága az ostyától a PCB-ig. a betétnek a lehető legegyenletesebbnek kell lennie.Az egyes kötőhuzalok helyzete szabályozható a rövidzárlat problémájának csökkentése érdekében, amikor a kötőhuzalok keresztezik egymást.Ezért az átlós vonalakkal ellátott betét kialakítása nem felel meg a követelményeknek.Javasoljuk, hogy a nyomtatott áramköri lapok közötti távolság lerövidíthető az átlós párna megjelenésének kiküszöbölése érdekében.Lehetőség van elliptikus párnapozíciók kialakítására is, hogy egyenletesen oszlassa el a relatív helyzeteket a kötőhuzalok között. 3. Javasoljuk, hogy a COB ostyának legalább két pozicionálási pontja legyen.A legjobb, ha nem a hagyományos SMT körkörös pozicionálási pontjait használjuk, hanem a kereszt alakú pozicionálási pontokat, mert a Wire Bonding (huzalkötő) gép automatikusan csinálja A pozicionálás során a pozicionálás alapvetően az egyenes megfogásával történik. .Szerintem ennek az az oka, hogy a hagyományos ólomvázon nincs kör alakú pozicionálási pont, hanem csak egyenes külső keret.Lehet, hogy néhány huzalragasztó gép nem ugyanaz.Javasoljuk, hogy a tervezéshez először a gép teljesítményére hivatkozzon.
4, a nyomtatott áramköri lap méretének kicsit nagyobbnak kell lennie, mint a tényleges ostya, ami korlátozhatja az eltolást az ostya elhelyezésekor, és megakadályozhatja, hogy az ostya túlságosan elforogjon a betétlapban.Javasoljuk, hogy az ostyapárnák mindkét oldalon 0,25-0,3 mm-rel legyenek nagyobbak, mint a tényleges ostya.
5. A legjobb, ha ne legyenek átmenő lyukak azon a területen, ahol a COB-t ragasztóval kell kitölteni.Ha ez nem kerülhető el, a nyomtatott áramkör gyárának teljesen be kell dugnia ezeket az átmenő lyukakat.A cél az, hogy az átmenő lyukak ne hatoljanak be a nyomtatott áramkörbe az epoxi adagolás során.a másik oldalon felesleges problémákat okozva. 6. Az adagolandó területre javasolt a Silkscreen logó nyomtatása, ami megkönnyítheti az adagolási műveletet és az adagolási forma szabályozását.
Ha bármilyen kérdése vagy kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal! Itt .
Tudjon meg többet rólunk! Itt.
English hu 
