Melalui lubang juga dikenal sebagai melalui lubang.Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, PT
papan sirkuit melalui lubang harus terpasang.Setelah banyak latihan, proses lubang steker aluminium tradisional telah diubah, dan topeng dan steker solder permukaan papan sirkuit dilengkapi dengan jaring putih.lubang.Produksi yang stabil dan kualitas yang dapat diandalkan.
Melalui lubang memainkan peran interkoneksi dan melakukan garis.Perkembangan industri elektronik juga mendorong pengembangan PCB, dan juga mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk teknologi pembuatan papan cetak dan teknologi pemasangan permukaan.Melalui teknologi penyumbatan lubang muncul, dan persyaratan berikut harus dipenuhi pada saat yang bersamaan:
(1) Hanya ada tembaga di lubang via, dan topeng solder dapat dipasang atau tidak;
(2) Harus ada timah dan timah di lubang melalui, dengan persyaratan ketebalan tertentu (4 mikron), dan tidak boleh ada tinta penahan solder yang masuk ke dalam lubang, menyebabkan manik-manik timah tersembunyi di dalam lubang;
(3) Lubang via harus memiliki lubang sumbat tinta penahan solder, buram, dan tidak boleh memiliki lingkaran timah, manik-manik timah, dan persyaratan leveling.
Mengapa papan sirkuit PCB perlu memblokir vias?
Dengan perkembangan produk elektronik ke arah "ringan, tipis, pendek dan kecil", PCB juga berkembang ke arah kerapatan tinggi dan kesulitan tinggi.Oleh karena itu, sejumlah besar PCB SMT dan BGA telah muncul, dan pelanggan memerlukan lubang steker saat memasang komponen, terutama termasuk Lima fungsi:
(1) Cegah timah menembus permukaan komponen melalui lubang via untuk menyebabkan korsleting saat PCB melewati penyolderan gelombang;terutama ketika kita menempatkan lubang via pada bantalan BGA, kita harus membuat lubang colokan terlebih dahulu, kemudian berlapis emas untuk memudahkan penyolderan BGA.
(2) Hindari residu fluks di lubang via;
(3) Setelah pemasangan permukaan dan perakitan komponen pabrik elektronik selesai, PCB harus disedot pada mesin penguji untuk membentuk tekanan negatif sebelum selesai:
(4) Mencegah pasta solder permukaan mengalir ke lubang menyebabkan pengelasan virtual, yang mempengaruhi pemasangan;
(5) Mencegah manik-manik timah keluar selama penyolderan gelombang, menyebabkan korsleting.
Realisasi Teknologi Penyumbatan Lubang Konduktif
Untuk papan pemasangan permukaan, terutama untuk pemasangan BGA dan IC, lubang via harus rata, dengan cembung dan cekung plus minus 1 mil, dan tidak boleh ada timah merah di tepi lubang via;manik-manik timah disembunyikan di dalam lubang via, untuk mencapai kepuasan pelanggan Persyaratan proses penyumbatan melalui lubang dapat digambarkan sebagai beragam, aliran prosesnya sangat panjang, dan kontrol prosesnya sulit.Sering ada masalah seperti kehilangan oli selama perataan udara panas dan eksperimen resistansi solder oli hijau;ledakan minyak setelah menyembuhkan.Sekarang sesuai dengan kondisi produksi aktual, berbagai proses lubang plug PCB dirangkum, dan beberapa perbandingan dan penjelasan dibuat dalam proses, kelebihan dan kekurangannya:
Catatan: Prinsip kerja perataan udara panas adalah dengan menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelebihan solder pada permukaan papan sirkuit tercetak dan di dalam lubang, dan solder yang tersisa ditutup secara merata pada bantalan, garis dan permukaan solder non-tahanan titik pengemasan, yang merupakan metode perawatan permukaan papan sirkuit tercetak.satu.
1. Pasang proses lubang setelah perataan udara panas
Alur prosesnya adalah: topeng solder permukaan papan → HAL → lubang plug → curing.Proses non-plugging digunakan untuk produksi.Setelah udara panas diratakan, layar aluminium atau layar pemblokiran tinta digunakan untuk menyelesaikan penyumbatan lubang melalui semua benteng yang dibutuhkan oleh pelanggan.Tinta yang dimasukkan dapat berupa tinta fotosensitif atau tinta termoseting.Dalam hal memastikan warna film basah yang sama, sebaiknya gunakan tinta yang sama dengan permukaan papan.Proses ini dapat memastikan bahwa lubang via tidak menjatuhkan minyak setelah udara panas diratakan, tetapi mudah menyebabkan tinta lubang colokan mencemari permukaan papan dan menjadi tidak rata.Mudah bagi pelanggan untuk menyebabkan penyolderan virtual (terutama di BGA) saat pemasangan.Begitu banyak klien tidak menerima metode ini.
2. Pasang proses lubang sebelum meratakan udara panas
2.1 Gunakan lembaran aluminium untuk menutup lubang, menyembuhkan, dan menggiling pelat untuk transfer pola
Dalam proses ini, mesin bor CNC digunakan untuk mengebor lembaran aluminium yang perlu ditancapkan, membuat pelat layar, dan menancapkan lubang untuk memastikan lubang tembus penuh, dan tinta penyumbat digunakan untuk menancapkan lubang. ., perubahan penyusutan resin kecil, dan kekuatan ikatan dengan dinding lubang bagus.Alur prosesnya adalah: pretreatment → plug hole → grinding plate → transfer pola → etsa → topeng solder permukaan papan
Metode ini dapat memastikan bahwa lubang colokan melalui lubang rata, dan perataan udara panas tidak akan memiliki masalah kualitas seperti ledakan minyak dan kehilangan minyak di tepi lubang, tetapi proses ini membutuhkan penebalan tembaga satu kali, sehingga ketebalan tembaga dinding lubang dapat memenuhi standar pelanggan.Oleh karena itu, persyaratan pelapisan tembaga pada seluruh pelat sangat tinggi, dan ada juga persyaratan tinggi untuk kinerja mesin penggiling untuk memastikan bahwa resin pada permukaan tembaga benar-benar hilang, dan permukaan tembaga bersih dan bebas dari polusi.Banyak pabrik PCB tidak memiliki proses tembaga penebalan satu kali, dan kinerja peralatan tidak memenuhi persyaratan, sehingga proses ini tidak banyak digunakan di pabrik PCB.
2.2 Setelah menancapkan lubang dengan lembaran aluminium, langsung saring topeng solder di permukaan papan
Dalam proses ini, mesin bor CNC digunakan untuk mengebor lembaran aluminium yang perlu dicolokkan untuk membuat pelat layar, yang dipasang pada mesin sablon untuk dicolokkan.Setelah plugging selesai, tidak boleh diparkir lebih dari 30 menit.Alur prosesnya adalah: pretreatment - plug hole - silk screen - pre-baking - exposure - developers - curing
Proses ini dapat memastikan bahwa lubang via ditutup dengan baik dengan oli, lubang stekernya rata, dan warna film basahnya sama.Bantalan, menghasilkan kemampuan solder yang buruk;setelah penyelarasan udara panas, tepi gelembung lubang dan minyak dihilangkan.Sulit untuk mengontrol produksi menggunakan metode proses ini, dan insinyur proses harus mengadopsi proses dan parameter khusus untuk memastikan kualitas lubang sumbat.
Mengapa papan sirkuit PCB perlu memblokir vias?
2.3 Setelah lembaran aluminium menyumbat lubang, mengembangkan, pra-pengawetan, dan menggiling papan, permukaan papan disolder.
Gunakan mesin bor CNC untuk mengebor lembaran aluminium yang membutuhkan lubang sumbat, buat pelat layar, dan pasang di mesin sablon geser untuk lubang sumbat.Lubang steker harus penuh, dan kedua sisi sebaiknya menonjol.Alur prosesnya adalah: pra-perawatan - lubang sumbat - pra-pembakaran - pengembangan - pra-pengawetan - topeng solder permukaan papan
Karena proses ini mengadopsi plug-hole curing untuk memastikan lubang via tidak akan kehilangan oli atau meledak oli setelah HAL, tapi setelah HAL, sulit untuk menyelesaikan masalah manik timah di lubang via dan timah di lubang via, begitu banyak pelanggan tidak menerimanya.
2.4 Topeng solder pada permukaan papan dan lubang steker selesai pada saat yang bersamaan.
Metode ini menggunakan screen mesh 36T (43T), yang dipasang pada mesin sablon, menggunakan backing plate atau alas kuku, dan menancapkan semua lubang via sambil menyelesaikan permukaan papan.Alur prosesnya adalah: pretreatment--sablon--Pre-bake--Exposure--Development--Cure
Proses ini memiliki waktu yang singkat dan tingkat pemanfaatan peralatan yang tinggi, yang dapat memastikan bahwa lubang via tidak akan kehilangan oli dan lubang via tidak akan dikalengkan setelah perataan udara panas., Udara mengembang dan menembus topeng solder, menyebabkan lubang dan ketidakrataan.Akan ada sejumlah kecil via lubang yang tersembunyi di timah selama penyelarasan udara panas.Saat ini, perusahaan kami pada dasarnya telah menyelesaikan lubang dan ketidakrataan melalui lubang setelah banyak percobaan, memilih berbagai jenis tinta dan viskositas, menyesuaikan tekanan sablon sutra, dll., Dan proses ini telah diadopsi untuk produksi massal .
English en 
