Þar sem COB er ekki með blýgrind úr IC pakka, en er skipt út fyrir PCB, er hönnun PCB púða mjög mikilvæg og Finish getur aðeins notað rafhúðað gull eða ENIG, annars gullvír eða álvír, eða jafnvel nýjustu koparvír mun eiga í vandræðum sem ekki er hægt að snerta. PCB hönnun Kröfur fyrir COB 1. Fullunnin yfirborðsmeðferð PCB plötunnar verður að vera gull rafhúðun eða ENIG, og hún er aðeins þykkari en gullhúðun lag almenna PCB plötunnar, til að veita orku sem þarf fyrir Die Bonding og mynda gull-ál eða gull-gull alls gull. 2. Reyndu að íhuga að lengd hvers suðuvírs hafi ákveðna lengd, það er að segja fjarlægð lóðmálmasamskeytisins frá oblátunni að PCB í raflagnastöðu púðarásarinnar fyrir utan Die Pad á COB. púði ætti að vera eins samkvæmur og mögulegt er.Hægt er að stjórna staðsetningu hvers tengivírs til að draga úr vandamálum við skammhlaup þegar tengivír skerast.Þess vegna uppfyllir púðahönnunin með skálínum ekki kröfurnar.Lagt er til að hægt sé að stytta PCB púðabilið til að koma í veg fyrir útlit skápúða.Það er líka hægt að hanna sporöskjulaga púðastöður til að dreifa hlutfallslegum stöðum jafnt á milli tengivíra. 3. Mælt er með því að COB oblátur hafi að minnsta kosti tvo staðsetningarpunkta.Það er best að nota ekki hringlaga staðsetningarpunkta hefðbundins SMT, heldur að nota krosslaga staðsetningarpunkta, vegna þess að Wire Bonding (vírbinding) vélin gerir sjálfvirkt Þegar staðsetning er staðsetning er staðsetningin í grundvallaratriðum gerð með því að grípa í beinu línuna .Ég held að þetta sé vegna þess að það er enginn hringlaga staðsetningarpunktur á hefðbundnum blýgrind heldur aðeins beinn ytri rammi.Kannski eru sumar Wire Bonding vélar ekki þær sömu.Mælt er með því að vísa fyrst til frammistöðu vélarinnar til að gera hönnunina.
4, stærð deyjapúðans á PCB ætti að vera aðeins stærri en raunverulegt obláta, sem getur takmarkað offsetið þegar þú setur diskinn, og einnig komið í veg fyrir að diskurinn snúist of mikið í deyjapúðanum.Mælt er með því að diskapúðarnir á hvorri hlið séu 0,25 ~ 0,3 mm stærri en hin raunverulega diskur.
5. Best er að hafa ekki gegnumgöt á svæðinu þar sem fylla þarf COB með lími.Ef ekki er hægt að komast hjá því þarf PCB verksmiðjan að stinga þessum holum alveg í gegn.Tilgangurinn er að koma í veg fyrir að gegnumgötin komist inn í PCBið meðan á epoxýskammtun stendur.á hinni hliðinni, sem veldur óþarfa vandamálum. 6. Mælt er með því að prenta Silkscreen lógóið á svæðið sem þarf að skammta, sem getur auðveldað skömmtunaraðgerðina og afgreiðslulögunarstýringu.
Ef þú hefur einhverjar spurningar eða fyrirspurnir, vinsamlegast hafðu samband við okkur! Hérna .
Vita meira um okkur! Hérna.
English en 
