Виа дупката е позната и како преку дупка.Со цел да се исполнат барањата на клиентите, на
коло преку дупка мора да се приклучи.По многу вежбање, традиционалниот процес на дупка од алуминиумски приклучок е променет, а маската за лемење на површината на колото и приклучокот се комплетирани со бела мрежа.дупка.Стабилно производство и сигурен квалитет.
Преку дупките ја играат улогата на меѓусебно поврзување и спроведување линии.Развојот на електронската индустрија, исто така, го промовира развојот на ПХБ, а исто така поставува повисоки барања за технологијата за производство на печатени плочи и технологијата за површинско монтирање.Технологијата за приклучување преку дупки се појави и следните барања треба да се исполнат во исто време:
(1) Во отворот има само бакар, а маската за лемење може да се приклучи или не;
(2) Во дупката мора да има калај и олово, со одредена дебелина (4 микрони), а во дупката не треба да влезе мастило отпорно на лемење, што предизвикува лимени зрна да се сокријат во дупката;
(3) Отворите мора да имаат отвори за приклучоци за мастило отпорни на лемење, непроѕирни и не смеат да имаат лимени кругови, лимени мониста и барања за израмнување.
Зошто ПХБ-таблите треба да ги блокираат визите?
Со развојот на електронски производи во насока на „лесни, тенки, кратки и мали“, ПХБ исто така се развиваат кон висока густина и висока тежина.Затоа, се појавија голем број SMT и BGA ПХБ, а на клиентите им се потребни отвори за приклучоци при монтирање на компоненти, главно вклучувајќи пет функции:
(1) Спречете калај да навлезе низ површината на компонентата низ дупката за да предизвика краток спој кога ПХБ поминува низ брановидното лемење;особено кога ќе го поставиме отворот за прекуок на BGA подлогата, прво мора да направиме отвор за приклучок, а потоа позлатен за да го олесниме BGA лемењето.
(2) Избегнувајте остатоци од флукс во пропустливата дупка;
(3) По завршувањето на површинското монтирање и склопувањето на компонентите на фабриката за електроника, ПХБ мора да се исчисти со правосмукалка на машината за тестирање за да се формира негативен притисок пред да се заврши:
(4) Спречете ја пастата за лемење на површината да тече во дупката за да предизвика виртуелно заварување, што влијае на монтирањето;
(5) Спречете ги лимените зрна да никнат за време на лемењето со бранови, предизвикувајќи краток спој.
Реализација на технологија за приклучување на проводни дупки
За плочките за површинска монтажа, особено за монтажата BGA и IC, отворите за вдлабнатини мора да бидат рамни, со конвексни и вдлабнати плус или минус 1 мил, и не смее да има црвен калај на работ на отворот за пропустливост;калај мониста се скриени во отворот за проводници, со цел да се постигне задоволство на клиентите Барањата на процесот на приклучување преку дупка може да се опишат како различни, протокот на процесот е особено долг, а контролата на процесот е тешка.Често има проблеми како губење на маслото при израмнување на топол воздух и експерименти со отпорност на лемење со зелено масло;експлозија на масло по стврднување.Сега според реалните услови на производство, се сумираат различните процеси на отворите за приклучок на ПХБ, а се направени некои споредби и објаснувања во процесот, предностите и недостатоците:
Забелешка: Принципот на работа на израмнувањето на топол воздух е да се користи топол воздух за да се отстрани вишокот на лемење на површината на печатеното коло и во отворите, а преостанатиот лем е рамномерно покриен на влошките, линиите за лемење без отпор и површината. точки на пакување, што е метод на површинска обработка на плочата за печатено коло.еден.
1. Процесот на отворот за приклучок по израмнување на топол воздух
Текот на процесот е: маска за лемење на површината на плочата → HAL → отвор за приклучок → стврднување.Процесот на неприклучување се користи за производство.Откако ќе се израмни топлиот воздух, се користи алуминиумскиот екран или екранот за блокирање мастило за да се заврши затнувањето преку дупка на сите тврдини што ги бара клиентот.Мастилото за приклучување може да биде фотосензитивно или термореактивно мастило.Во случај да се обезбеди иста боја на влажниот филм, мастилото за приклучување е најдобро да се користи истото мастило како и површината на плочата.Овој процес може да осигури дека дупката за пропустливост не испушта масло откако ќе се израмни топлиот воздух, но лесно е да се предизвика мастилото од отворот на приклучокот да ја контаминира површината на плочата и да биде нерамномерно.На клиентите им е лесно да предизвикаат виртуелно лемење (особено во BGA) при монтирање.Толку многу клиенти не го прифаќаат овој метод.
2. Процесот на отворот за приклучок пред израмнување на топол воздух
2.1 Користете алуминиумски лим за да ги затворите дупките, да ја залечите и мелете плочата за пренос на шаблонот
Во овој процес, CNC машина за дупчење се користи за да се издупчи алуминиумскиот лим што треба да се приклучи, да се направи плоча на екранот и да се приклучат дупките за да се осигура дека отворите за дупчење се полни, а мастилото за приклучување се користи за приклучување на дупката. ., промената на смалувањето на смолата е мала, а силата на поврзување со ѕидот на дупката е добра.Текот на процесот е: предтретман → дупка за приклучок → плоча за мелење → пренос на шаблони → офорт → маска за лемење на површината на плочата
Овој метод може да осигури дека дупката за приклучок за преку дупка е рамна, а израмнувањето на топол воздух нема да има проблеми со квалитетот како експлозија на масло и губење на маслото на работ на дупката, но овој процес бара еднократно згуснување на бакарот, така што бакарната дебелина на ѕидот на дупката може да го исполни стандардот на купувачот.Затоа, барањата за бакарно обложување на целата плоча се многу високи, а исто така има и високи барања за перформансите на машината за мелење за да се осигура дека смолата на бакарната површина е целосно отстранета, а бакарната површина е чиста и ослободена од загадувањето.Многу фабрики за ПХБ немаат процес на бакар за еднократна задебелување, а перформансите на опремата не ги исполнуваат барањата, што резултира со тоа што овој процес не се користи многу во фабриките за ПХБ.
2.2 Откако ќе ги затворите дупките со алуминиумски листови, директно заштитете ја маската за лемење на површината на плочата
Во овој процес, CNC машина за дупчење се користи за дупчење на алуминиумскиот лим што треба да се приклучи за да се направи плоча со екран, која е инсталирана на машината за печатење на екран за приклучување.Откако ќе заврши приклучувањето, не треба да се паркира повеќе од 30 минути.Текот на процесот е: предтретман - отвор за приклучок - свилен екран - пред-печење - изложување - развој - стврднување
Овој процес може да осигури дека дупката е добро покриена со масло, дупката на приклучокот е рамна и бојата на влажниот филм е иста.Влошки, што резултира со слаба лемење;по израмнувањето на топол воздух, се отстрануваат ивиците на меурчињата од пропустливиот отвор и маслото.Тешко е да се контролира производството користејќи го овој процесен метод, а инженерот на процесот мора да усвои посебни процеси и параметри за да го обезбеди квалитетот на дупката за приклучок.
Зошто ПХБ-таблите треба да ги блокираат визите?
2.3 Откако алуминиумскиот лист ќе ги приклучи дупките, ќе се развие, претходно ќе ја стврдне и ќе ја меле плочата, површината на плочата се залеме.
Користете CNC машина за дупчење за да го издупчите алуминиумскиот лим за кој се потребни отвори за приклучоци, да направите плоча на екранот и да ја инсталирате на машина за печатење на екран со смена за отвори за приклучоци.Дупките на приклучокот мора да бидат полни, а двете страни по можност да се испакнати.Текот на процесот е: претходна обработка - отвор за приклучок - пред-печење - развој - претходно стврднување - маска за лемење на површината на плочата
Бидејќи овој процес го усвојува стврднувањето со приклучок за да се осигура дека дупката нема да изгуби масло или да експлодира масло по HAL, но по HAL, тешко е целосно да се реши проблемот со лименото зрно во пропустливата дупка и калајот на отворот за пропустливост. толку многу клиенти не го прифаќаат.
2.4 Маската за лемење на површината на плочата и отворот на приклучокот се комплетираат истовремено.
Овој метод користи 36T (43T) мрежа на екранот, која е инсталирана на машината за печатење на екран, со помош на задна плоча или лежиште за нокти и ги затвара сите дупки додека се комплетира површината на плочата.Текот на процесот е: предтретман--печатење на екран--Пред-печење--Изложеност--Развој--Лекување
Овој процес има кратко време и висока стапка на искористеност на опремата, што може да обезбеди дека пропустливите отвори нема да губат масло и отворите за пропустливи нема да се заладуваат по израмнувањето на топол воздух., Воздухот се шири и се пробива низ маската за лемење, предизвикувајќи празнини и нерамнини.Ќе има мала количина на дупки скриени во калај за време на израмнувањето на топол воздух.Во моментов, нашата компанија во основа ги реши дупката и нерамномерноста на дупката по многу експерименти, избирајќи различни видови мастило и вискозитет, прилагодување на притисокот на печатење со свилен екран итн., И овој процес е прифатен за масовно производство .
English mk 
