Via hole-г мөн дамжуулан нүх гэж нэрлэдэг.Хэрэглэгчийн шаардлагыг хангахын тулд
хэлхээний самбар нүхээр бөглөсөн байх ёстой.Маш их дасгал хийсний дараа уламжлалт хөнгөн цагаан залгуурын нүхний процесс өөрчлөгдөж, хэлхээний самбарын гадаргуугийн гагнуурын маск, залгуурыг цагаан тороор дүүргэв.нүх.Тогтвортой үйлдвэрлэл, найдвартай чанар.
Цоорхойнууд нь хоорондоо холбогдох, дамжуулах шугамын үүрэг гүйцэтгэдэг.Электроникийн үйлдвэрлэлийн хөгжил нь ПХБ-ийн хөгжлийг дэмжиж, хэвлэмэл хавтанг үйлдвэрлэх технологи, гадаргуу дээр холбох технологид илүү өндөр шаардлага тавьдаг.Цооног бөглөх технологи бий болсон бөгөөд дараах шаардлагыг нэгэн зэрэг хангасан байх ёстой.
(1) Дамжуулах нүхэнд зөвхөн зэс байгаа бөгөөд гагнуурын маск залгагдаж болно, үгүй ч байж болно;
(2) Дамжуулах нүхэнд цагаан тугалга, хар тугалга байх ёстой бөгөөд тодорхой зузаантай (4 микрон) байх ёстой бөгөөд гагнуурын хамгаалалттай бэх нь нүхэнд орох ёсгүй бөгөөд энэ нь цагаан тугалганы ирмэгийг нүхэнд нуухад хүргэдэг;
(3) Дамжуулах нүх нь гагнуурын хамгаалалттай бэхний бөглөөний нүхтэй, тунгалаг бус байх ёстой бөгөөд цагаан тугалганы дугуй, цагаан тугалга, тэгшлэх шаардлага байхгүй байх ёстой.
ПХБ-ийн хэлхээний самбар яагаад дамжуулалтыг хаах хэрэгтэй вэ?
"Хөнгөн, нимгэн, богино, жижиг" чиглэлд электрон бүтээгдэхүүн хөгжихийн хэрээр ПХБ нь өндөр нягтралтай, өндөр хүндрэлтэй чиглэлд хөгжиж байна.Тиймээс олон тооны SMT болон BGA ПХБ-ууд гарч ирсэн бөгөөд хэрэглэгчид бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбохдоо залгуурын нүх шаарддаг бөгөөд үүнд үндсэндээ таван функц орно.
(1) ПХБ долгионы гагнуураар дамжих үед богино холболт үүсгэхийн тулд цагаан тугалга нь эд ангиудын гадаргуу руу дамжих нүхээр нэвтрэхээс сэргийлнэ;Ялангуяа бид BGA дэвсгэр дээр дамжуулах нүхийг байрлуулахдаа эхлээд залгуурын нүх гаргаж, BGA гагнуурыг хөнгөвчлөхийн тулд алтаар бүрсэн байх ёстой.
(2) Дамжуулах нүхэнд урсгалын үлдэгдэл үүсэхээс зайлсхийх;
(3) Электроникийн үйлдвэрийн гадаргууг суурилуулах, эд ангиудыг угсрах ажил дууссаны дараа ПХБ-ийг шалгахын өмнө туршилтын машин дээр вакуумжуулж сөрөг даралтыг үүсгэнэ.
(4) Виртуал гагнуур үүсгэхийн тулд гадаргуугийн гагнуурын зуурмагийг нүх рүү урсахаас сэргийлж, угсралтад нөлөөлдөг;
(5) Долгионы гагнуурын үед цагаан тугалганы ирмэгүүд гарч, богино холболт үүсэхээс сэргийлнэ.
Дамжуулагч нүхийг бөглөх технологийн хэрэгжилт
Гадаргуугаар бэхлэх хавтангийн хувьд, ялангуяа BGA болон IC-ийн бэхэлгээний хувьд нүхнүүд нь хавтгай, гүдгэр ба хотгор нэмэх эсвэл хасах 1 миль байх ёстой бөгөөд нүхний ирмэг дээр улаан цагаан тугалга байх ёсгүй;Хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг бий болгохын тулд цагаан тугалганы ирмэгийг нүхэнд нууж, цооногийг бөглөх процессын шаардлагуудыг янз бүрээр тодорхойлж болно, процессын урсгал нь ялангуяа урт, үйл явцыг хянахад хэцүү байдаг.Халуун агаар тэгшлэх, ногоон тосыг гагнуурын эсэргүүцлийн туршилт хийх үед газрын тосны алдагдал гэх мэт асуудал ихэвчлэн байдаг;хатаасны дараа газрын тосны дэлбэрэлт.Одоо үйлдвэрлэлийн бодит нөхцлийн дагуу ПХБ-ийн янз бүрийн залгуурын нүхний процессыг нэгтгэн дүгнэж, процессын давуу болон сул талуудын талаар зарим харьцуулалт, тайлбарыг хийсэн болно.
Тайлбар: Халуун агаар тэгшлэх ажлын зарчим нь хэвлэмэл хавтангийн гадаргуу болон нүхэнд байгаа илүүдэл гагнуурыг халуун агаараар арилгах ба үлдсэн гагнуурыг дэвсгэр, эсэргүүцэлгүй гагнуурын шугам, гадаргуу дээр жигд хучдаг. хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргууг боловсруулах арга болох савлагааны цэгүүд.нэг.
1. Халуун агаарыг тэгшлүүлсний дараа бөглөөний нүхний процесс
Процессын урсгал нь: хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маск → HAL → залгуурын нүх → хатах.Залгуургүй процессыг үйлдвэрлэлд ашигладаг.Халуун агаарыг тэгшлэсний дараа хөнгөн цагаан дэлгэц эсвэл бэх хаах дэлгэцийг ашиглан үйлчлүүлэгчийн шаардлагатай бүх цайзыг нүхээр бөглөж дуусгана.Залгуурын бэх нь гэрэл мэдрэмтгий бэх эсвэл термостат бэх байж болно.Нойтон хальс нь ижил өнгөтэй байх тохиолдолд бэхийг хавтангийн гадаргуутай ижил бэх хэрэглэх нь дээр.Энэ процесс нь халуун агаарыг тэгшлэсний дараа сувгийн нүхэнд тос унахгүй байхыг баталгаажуулах боловч бөглөөний нүхний бэх нь хавтангийн гадаргууг бохирдуулж, тэгш бус байдалд хүргэхэд хялбар байдаг.Хэрэглэгчид угсрахдаа виртуал гагнуур (ялангуяа BGA-д) үүсгэхэд хялбар байдаг.Маш олон үйлчлүүлэгчид энэ аргыг хүлээн зөвшөөрдөггүй.
2. Халуун агаарыг тэгшлэхээс өмнө нүхний процессыг бөглөнө
2.1 Хөнгөн цагаан хуудас ашиглан нүхийг бөглөж, хатааж, хэв маягийг шилжүүлэхийн тулд хавтанг нунтаглана
Энэ процесст CNC өрөмдлөгийн машин нь бөглөх шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, дэлгэцийн хавтан хийж, нүхийг бөглөхөд нүхийг бөглөж, бөглөх бэхийг нүхийг бөглөхөд ашигладаг. ., давирхайн агшилтын өөрчлөлт бага, нүхний ханатай холбох хүч сайн байна.Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт → залгуурын нүх → нунтаглах хавтан → хээ дамжуулах → сийлбэр → хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маск
Энэ арга нь нүхний залгуурын нүх нь тэгш, халуун агаарыг тэгшлэх нь нүхний ирмэг дээр тос дэлбэрч, тос алдах зэрэг чанарын асуудал үүсгэхгүй байх боломжийг олгодог боловч энэ процесс нь зэсийг нэг удаа өтгөрүүлэхийг шаарддаг. нүхний хананы зэсийн зузаан нь хэрэглэгчийн стандартыг хангаж чадна.Иймд бүхэл хавтан дээр зэс бүрэх шаардлага маш өндөр, мөн зэсийн гадаргуу дээрх давирхайг бүрэн арилгаж, зэсийн гадаргуу нь цэвэр, бохирдолгүй байхын тулд нунтаглах машины гүйцэтгэлд өндөр шаардлага тавьдаг. бохирдол.Олон тооны ПХБ-ын үйлдвэрүүд зэсийг нэг удаагийн өтгөрүүлэх процессгүй, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл шаардлага хангахгүй байгаагаас энэ процессыг ПХБ-ын үйлдвэрүүдэд төдийлөн ашигладаггүй.
2.2 Цоорхойг хөнгөн цагаан хуудсаар бөглөсний дараа гагнуурын маскыг хавтангийн гадаргуу дээр шууд дарна
Энэ процесст CNC өрөмдлөгийн машиныг бөглөхөд зориулж дэлгэцэн дээр хэвлэх машинд суурилуулсан дэлгэцийн хавтан хийхэд залгагдах шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөхөд ашигладаг.Залгаад дууссаны дараа 30 минутаас илүү хугацаагаар зогсоож болохгүй.Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт - бөглөөний нүх - торго шигтгээ - жигнэхийн өмнөх - өртөх - боловсруулах - хатууруулах
Энэ процесс нь сувгийн нүх нь тосоор сайтар хучигдсан, залгуурын нүх нь тэгш, нойтон хальсны өнгө нь ижил байх болно.Гагнуурын чанар муутай дэвсгэр;халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхний ирмэгийг хөөс, тосыг зайлуулна.Энэ процессын аргыг ашиглан үйлдвэрлэлийг хянах нь хэцүү бөгөөд процессын инженер нь залгуурын нүхний чанарыг баталгаажуулахын тулд тусгай процесс, параметрүүдийг нэвтрүүлэх ёстой.
ПХБ-ийн хэлхээний самбар яагаад дамжуулалтыг хаах хэрэгтэй вэ?
2.3 Хөнгөн цагаан хуудас нь нүхийг бөглөж, боловсруулж, урьдчилан хатааж, хавтанг нунтагласны дараа хавтангийн гадаргууг гагнана.
CNC өрөмдлөгийн машин ашиглан залгуурын нүх шаардагдах хөнгөн цагаан хуудсыг өрөмдөж, дэлгэцийн хавтан хийж, залгуурын нүхэнд зориулж ээлжийн дэлгэц хэвлэх машинд суулгана.Залгуурын нүхнүүд дүүрсэн байх ёстой бөгөөд хоёр тал нь цухуйсан байх нь дээр.Процессын урсгал нь: урьдчилсан боловсруулалт - бөглөөний нүх - урьдчилан шарах - боловсруулах - урьдчилан хатууруулах - хавтангийн гадаргуугийн гагнуурын маск
Энэ процесс нь HAL-ийн дараа нүхэнд тос алдахгүй, тос дэлбэрэхгүй байхын тулд цооногийг хатаадаг тул HAL-ийн дараа нүхэнд цагаан тугалга, цагаан тугалга үүсэх асуудлыг бүрэн шийдвэрлэхэд хэцүү байдаг. маш олон үйлчлүүлэгч үүнийг хүлээн зөвшөөрдөггүй.
2.4 Самбарын гадаргуу дээрх гагнуурын маск болон залгуурын нүхийг нэгэн зэрэг хийж дуусгана.
Энэ арга нь 36T (43T) дэлгэцийн торыг дэлгэцэн дээр хэвлэх машинд суурилуулж, дэвсгэр хавтан эсвэл хадаасны дэвсгэр ашиглан хавтангийн гадаргууг дуусгах явцад бүх нүхийг бөглөнө.Үйл явц нь: урьдчилсан боловсруулалт--дэлгэц хэвлэх--урьдчилан жигнэх--өртөх--боловсруулах--эмчилгээ.
Энэ процесс нь богино хугацаатай, тоног төхөөрөмжийн ашиглалт өндөртэй тул халуун агаарыг тэгшлүүлсний дараа сувгийн нүхэнд тос алдагдахгүй, нүхэнд тугалахгүй байх боломжтой., Агаар тэлж, гагнуурын маскыг нэвтлэн, хоосон зай, тэгш бус байдлыг үүсгэдэг.Халуун агаарыг тэгшлэх үед цагаан тугалгад бага хэмжээний дамжлагын нүх нуугдах болно.Одоогийн байдлаар манай компани олон төрлийн туршилтын үр дүнд бэх, зуурамтгай чанар сонгох, торго хэвлэлийн даралтыг тохируулах зэрэг олон туршилтын үр дүнд нүхний нүх, тэгш бус байдлыг үндсэнд нь шийдэж, масс үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн. .
English en 
