ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਘੱਟ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਵਸਰਾਵਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਰੈਪਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ LAM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।LED ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਕੂਲਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹੀਟਰ, ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ, ਪਾਵਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਰਕਟ, ਸਮਾਰਟ ਪਾਵਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਠੋਸ ਰਾਜ ਰੀਲੇਅ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਸੰਚਾਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮਿਲਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗ.

ਰਵਾਇਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ FR-4 (ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ) , ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ.ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ।

ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:
1. ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
2. ਵਧੇਰੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ
3. ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ
4. ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ.
5. ਚੰਗਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ
6. ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ
7. ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ
8. ਇਸ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬ੍ਰਹਿਮੰਡੀ ਕਿਰਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ
9. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ-ਹੋਲ ਪੰਚਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮਿਨੀਏਟੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਵਾਇਤੀ FR-4, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਸੀਬੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ.ਪਰੰਪਰਾਗਤ LTCC ਅਤੇ DBC ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ DPC ਅਤੇ LAM ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।LAM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਿਲਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੁਸ਼ਲ, ਤੇਜ਼, ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ ਹੈ।

ਰੇਮਿੰਗਸੈਰਾਮਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਰੈਪਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1μm-1mm ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ L/S ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।20μm, ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਲੇਟਰਲ ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਇੱਕ ਸੌ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ, ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 105-109 Hz ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ.ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਪਾਵਰ RF ​​CO2 ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੋਡਿਊਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਥਿਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੈ।ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।ਯੂਵੀ ਠੋਸ YAG ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਪਰਚਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਭਾਵ UV ਠੋਸ YAG ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਪੀਸੀਬੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ੇਅਰ ਘਰੇਲੂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਘਰੇਲੂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਸ਼ਾਰਟ ਪਲਸ ਅਤੇ ਹਾਈ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫੋਟੋਥਰਮਲ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੋਟੋਥਰਮਲ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਲੇਜ਼ਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਮਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਬਲੇਸ਼ਨ 2 eV ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਵੋਲਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ 400 nm ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਜ਼ਰ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫੋਟੌਨ ਊਰਜਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅੱਜ, ਚੀਨ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਕੁਝ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਬੈਚ ਪੰਚਿੰਗ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ।

ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਬਲ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਡਿੱਗਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫੋਮਿੰਗ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, 0.1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਮੋਟਾਪਣ ਅਨੁਪਾਤ 0.3 ਮਾਈਕਰੋਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਟ੍ਰਾਈਕ ਹੋਲ ਵਿਆਸ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਜਾਂ 0.06 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ।


ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ-ਐਚਿੰਗ

ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ, ਯਾਨੀ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ, ਨੂੰ ਲੀਡ-ਟੀਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਗੈਰ-ਕੰਡਕਟਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਟ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਐਚਿੰਗ ਐਸਿਡ ਐਚਿੰਗ ਹੈ, ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ m ਨੂੰ ਵਿਰੋਧ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਐਚਿੰਗ ਅਲਕਲੀਨ ਐਚਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਨ-ਲੀਡ ਇੱਕ ਵਿਰੋਧ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਏਜੰਟ।

ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ

1. ਐਸਿਡ ਕਾਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦਾ ਖਾਰੀਕਰਨ


1, ਐਸਿਡਿਕ ਕਾਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਲਕਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਸੰਪਰਕ: ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਿਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਸੋਡੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਐਚਿੰਗ: ਘੋਲ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਦੁਆਰਾ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਕਾਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਲੋਪ ਹੋ ਰਹੀ ਫਿਲਮ: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਸਿਡਿਕ ਕਾਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਆਸਾਨ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

2. ਖਾਰੀ ਐਚਿੰਗ



ਖਾਰੀ ਐਚਿੰਗ

ਫੇਡਿੰਗ ਫਿਲਮ: ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮੇਰਿੰਗੂ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਣਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰੋ।

ਐਚਿੰਗ: ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਛੱਡ ਕੇ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।ਐਕਸਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੂਪਰਸ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਸਾਈਡ ਇਰੋਜ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀੜੇ-ਮਕੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਮੋਨੀਆ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਖਾ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਵਾਂ ਇਮੂਲਸ਼ਨ: ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੋਨੋਹਾਈਡਰੇਟ ਅਮੋਨੀਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਪੂਰਾ ਮੋਰੀ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਸੋਨੇ ਦੀ ਵਰਖਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਪਲੇਟਿਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਹਟਾਓ।

ਟੀਨ ਛਿੱਲਣਾ: ਟੀਨ-ਲੀਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ

1. ਪੂਲ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਐਚਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਰਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।




2. ਗਰੂਵ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਕਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਚਿਪਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਘਣੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਖੁੱਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਐਚਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਹੋਵੇਗੀ।




3. ਪਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਮੋਰੀ ਰਾਹੀਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲੇਟ ਹੋਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਦੀ ਨਵਿਆਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।




4. ਨੋਜ਼ਲ ਸਵਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਵਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਲਾਈਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵੀਂ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਪਡੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਲਾਈਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਵਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਵਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਨੂੰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਰਲ ਦਵਾਈ ਹੌਲੀ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਤਾਜ਼ਗੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।




ਐਚਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

1. ਫਿਲਮ ਬੇਅੰਤ ਹੈ
ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ;ਰੇਖਿਕ ਵੇਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ;ਨੋਜ਼ਲ ਕਲੌਗਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬੇਅੰਤ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਗੀਆਂ।ਇਸ ਲਈ, ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;ਫਿਰ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

2. ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੈ
ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

3. Thetecopper ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ
ਕਿਉਂਕਿ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ;ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਪੱਖਪਾਤੀ ਹੈ;ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ;ਨੋਜ਼ਲ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਐਚਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ;ਸ਼ਰਬਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ;ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.

4. ਐਚਿੰਗ ਤਾਂਬਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ
ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.