other

Como saber a camada pcb?

  • 2022-05-25 12:00:11
Como é feita a placa de circuito da fábrica de PCB?O material do pequeno circuito que pode ser visto na superfície é uma folha de cobre.Originalmente, a folha de cobre estava coberta em todo o PCB, mas parte dela foi removida durante o processo de fabricação e a parte restante tornou-se um pequeno circuito semelhante a uma malha..

 

Essas linhas são chamadas de fios ou traços e são usadas para fornecer conexões elétricas aos componentes do PCB.Normalmente a cor do placa PCB é verde ou marrom, que é a cor da máscara de solda.É uma camada protetora isolante que protege o fio de cobre e também evita que peças sejam soldadas em locais incorretos.



Placas de circuito multicamadas agora são usados ​​em placas-mãe e placas gráficas, o que aumenta muito a área que pode ser conectada.Placas multicamadas usam mais placas de fiação simples ou dupla face , e coloque uma camada isolante entre cada placa e pressione-as juntas.O número de camadas da placa PCB significa que existem várias camadas de fiação independentes, geralmente o número de camadas é par e inclui as duas camadas mais externas.Placas PCB comuns são geralmente de 4 a 8 camadas de estrutura.O número de camadas de muitas placas PCB pode ser visto na seção da placa PCB.Mas, na realidade, ninguém tem um olho tão bom.Então, aqui está outra maneira de ensiná-lo.

 

A conexão do circuito de placas multicamadas é através da tecnologia de via enterrada e via cega.A maioria das placas-mãe e placas de vídeo usam placas PCB de 4 camadas, e algumas usam placas PCB de 6, 8 ou até 10 camadas.Se você quiser ver quantas camadas existem no PCB, você pode identificá-lo observando os orifícios guia, porque as placas de 4 camadas usadas na placa principal e na placa de vídeo são a primeira e a quarta camadas de fiação e as outras camadas são usadas para outros fins (fio terra).e poder).

 

Portanto, como a placa de camada dupla, o orifício guia penetrará na placa PCB.Se algumas vias aparecerem na frente do PCB, mas não puderem ser encontradas no verso, então deve ser uma placa de 6/8 camadas.Se os mesmos orifícios guia puderem ser encontrados em ambos os lados da placa PCB, é naturalmente uma placa de 4 camadas.



O processo de fabricação de PCB começa com um "substrato" de PCB feito de vidro epóxi ou similar.A primeira etapa da produção é desenhar a fiação entre as peças.O método é "imprimir" o negativo do circuito da placa de circuito PCB projetada no condutor de metal por meio de transferência subtrativa.



O truque é espalhar uma fina camada de papel alumínio por toda a superfície e retirar o excesso.Se a produção for de dupla face, ambos os lados do substrato PCB serão cobertos com folha de cobre.Para fazer uma placa multicamada, as duas placas de dupla face podem ser "prensadas" juntas com um adesivo especial.

 

Em seguida, a perfuração e a galvanização necessárias para conectar os componentes podem ser realizadas na placa PCB.Após a perfuração pelo equipamento da máquina de acordo com os requisitos de perfuração, o interior da parede do orifício deve ser revestido (tecnologia Plated-Through-Hole, PTH).Depois que o tratamento do metal é realizado dentro da parede do furo, as camadas internas dos circuitos podem ser conectadas umas às outras.

 

Antes de iniciar a galvanoplastia, os detritos no orifício devem ser limpos.Isso ocorre porque a resina epóxi sofrerá algumas alterações químicas quando aquecida e cobrirá as camadas internas do PCB, portanto, precisa ser removida primeiro.As ações de limpeza e revestimento são feitas no processo químico.Em seguida, é necessário revestir a tinta resistente à solda (tinta resistente à solda) na fiação mais externa para que a fiação não toque na parte revestida.

 

Em seguida, vários componentes são impressos na placa de circuito para indicar a posição de cada parte.Não pode cobrir nenhuma fiação ou dedos de ouro, caso contrário, pode reduzir a soldabilidade ou a estabilidade da conexão atual.Além disso, se houver conexões de metal, os "dedos de ouro" geralmente são banhados a ouro neste momento para garantir uma conexão elétrica de alta qualidade quando inseridos no slot de expansão.

 

Finalmente, há o teste.Teste o PCB quanto a curtos ou circuitos abertos, seja opticamente ou eletronicamente.Os métodos ópticos usam a varredura para encontrar defeitos em cada camada, e o teste eletrônico geralmente usa um Flying-Probe para verificar todas as conexões.O teste eletrônico é mais preciso para encontrar curtos ou aberturas, mas o teste óptico pode detectar mais facilmente problemas com lacunas incorretas entre os condutores.



Após a conclusão do substrato da placa de circuito, uma placa-mãe acabada é equipada com vários componentes de vários tamanhos no substrato PCB de acordo com as necessidades - primeiro use a máquina de colocação automática SMT para "soldar o chip IC e os componentes do patch" e depois manualmente conectar.Conecte algum trabalho que não pode ser feito pela máquina e fixe firmemente esses componentes plug-in no PCB por meio do processo de solda por onda/refluxo, para que uma placa-mãe seja produzida.

Copyright © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Todos os direitos reservados. Power by

Rede IPv6 suportada

principal

Deixe um recado

Deixe um recado

    Se você estiver interessado em nossos produtos e quiser saber mais detalhes, deixe uma mensagem aqui, responderemos o mais breve possível.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Atualize a imagem