Por que a maioria das placas de circuito multicamadas são camadas pares?
1. Menor custo
Devido à falta de uma camada de dielétrico e folha, o custo das matérias-primas para PCBs ímpares é ligeiramente menor do que o dos PCBs pares.No entanto, o custo de processamento de PCBs de camada ímpar é significativamente maior do que o de PCBs de camada par.O custo de processamento da camada interna é o mesmo, mas a estrutura de folha/núcleo obviamente aumenta o custo de processamento da camada externa.O PCB de número ímpar precisa adicionar um processo de colagem de camada de núcleo laminado não padrão com base no processo de estrutura do núcleo.Em comparação com a estrutura nuclear, a eficiência de produção das fábricas que adicionam papel alumínio à estrutura nuclear diminuirá.Antes da laminação e colagem, o núcleo externo requer processamento adicional, o que aumenta o risco de arranhões e erros de gravação na camada externa.
A melhor razão para não projetar um PCB com um número ímpar de camadas é que um número ímpar de placas de circuito de camada é fácil de dobrar.Quando o PCB é resfriado após o processo de ligação do circuito multicamadas, a tensão de laminação diferente da estrutura do núcleo e da estrutura revestida fará com que o PCB dobre quando esfria.À medida que a espessura da placa de circuito aumenta, aumenta o risco de entortar uma PCB composta com duas estruturas diferentes.A chave para eliminar a curvatura da placa de circuito é adotar uma pilha balanceada.Embora o PCB com um certo grau de dobramento atenda aos requisitos da especificação, a eficiência do processamento subsequente será reduzida, resultando em um aumento no custo.Como são necessários equipamentos especiais e habilidade durante a montagem, a precisão da colocação dos componentes é reduzida, o que prejudicará a qualidade.
Com base nas razões acima, a maioria das placas PCB multicamadas são projetadas com camadas pares e menos camadas ímpares.
Como equilibrar o empilhamento e reduzir o custo do PCB ímpar?
E se um PCB de número ímpar aparecer no projeto?
Os métodos a seguir podem atingir o empilhamento balanceado, reduzir fabricação de PCB custos e evitar dobras de PCB.
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