سيرامڪ سرڪٽ بورڊ اصل ۾ اليڪٽرانڪ سيرامڪ مواد مان ٺهيل آهن ۽ مختلف شڪلين ۾ ٺاهي سگھجن ٿيون.انهن مان، سيرامڪ سرڪٽ بورڊ ۾ اعلي درجه حرارت جي مزاحمت ۽ اعلي برقي موصليت جي سڀ کان وڌيڪ شاندار خاصيتون آهن.ان ۾ گھٽ ڊايلٽرڪ ڪانسٽنٽ، گھٽ ڊائيليڪٽرڪ نقصان، اعليٰ حرارتي چالکائي، سٺي ڪيميائي استحڪام، ۽ اجزاء جي ساڳي حرارتي توسيع جي کوٽائي جا فائدا آھن.سيرامڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ ليزر تيز رفتار چالو ڪرڻ واري ميٽيلائيزيشن ٽيڪنالاجي LAM ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي پيدا ڪيا ويا آهن.ايل اي ڊي فيلڊ ۾ استعمال ٿيل، اعلي طاقت سيمي ڪنڊڪٽر ماڊلز، سيمي ڪنڊڪٽر کولر، اليڪٽرانڪ هيٽر، پاور ڪنٽرول سرڪٽ، پاور هائبرڊ سرڪٽ، سمارٽ پاور اجزاء، اعلي تعدد سوئچنگ پاور سپلائي، سولڊ اسٽيٽ رلي، آٽو موٽر اليڪٽرانڪس، مواصلات، ايرو اسپيس ۽ فوجي اليڪٽرانڪس. اجزاء.

روايتي کان مختلف FR-4 (گلاس فائبر) ، سيرامڪ مواد ۾ سٺي اعلي تعدد ڪارڪردگي ۽ برقي ملڪيت آهن، انهي سان گڏ اعلي حرارتي چالکائي، ڪيميائي استحڪام ۽ حرارتي استحڪام.وڏي پيماني تي مربوط سرڪٽ ۽ پاور اليڪٽرانڪ ماڊلز جي پيداوار لاء مثالي پيڪنگنگ مواد.

مکيه فائدا:
1. اعلي حرارتي چالکائي
2. وڌيڪ ملندڙ حرارتي توسيع جي کوٽائي
3. هڪ سخت، هيٺين مزاحمتي ڌاتو فلم الومينا سيرامڪ سرڪٽ بورڊ
4. بنيادي مواد جي solderability سٺي آهي، ۽ استعمال گرمي پد اعلي آهي.
5. سٺي موصليت
6. گھٽ تعدد نقصان
7. اعلي کثافت سان گڏ ڪريو
8. اهو نامياتي اجزاء تي مشتمل ناهي، ڪائناتي شعاعن جي مزاحمتي آهي، ايرو اسپيس ۽ ايرو اسپيس ۾ اعلي اعتبار آهي، ۽ ڊگهي خدمت زندگي آهي
9. ٽامي جي پرت ۾ آڪسائيڊ جي پرت نه هوندي آهي ۽ گهٽجڻ واري ماحول ۾ گهڻي وقت تائين استعمال ٿي سگهي ٿي.

ٽيڪنيڪل فائدن

سيرامڪ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ ٽيڪنالاجي-سوراخ ڇنڊڇاڻ جي پيداوار جي عمل جو تعارف

miniaturization ۽ تيز رفتار جي هدايت ۾ اعلي-پاور اليڪٽرانڪ شين جي ترقي سان، روايتي FR-4، المونيم substrate ۽ ٻين substrate مواد هاڻي اعلي طاقت ۽ اعلي طاقت جي ترقي لاء مناسب نه آهن.

سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، پي سي بي جي صنعت جي ذهين درخواست.روايتي LTCC ۽ DBC ٽيڪنالاجيون تدريجي طور تي DPC ۽ LAM ٽيڪنالاجيز سان تبديل ٿي رهيون آهن.LAM ٽيڪنالاجي جي نمائندگي ڪندڙ ليزر ٽيڪنالاجي اعلي کثافت بين الاقوامي ڪنيڪشن جي ترقي ۽ پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي سٺي نموني سان وڌيڪ آهي.ليزر ڊرلنگ پي سي بي جي صنعت ۾ فرنٽ-آخر ۽ مکيه وهڪرو کوٽڻ ٽيڪنالاجي آهي.ٽيڪنالاجي موثر، تيز، صحيح آهي، ۽ اعلي ايپليڪيشن قيمت آهي.

RayMingceramic سرڪٽ بورڊ ليزر تيز رفتار چالو ميٽيلائيزيشن ٽيڪنالاجي سان ٺهيل آهي.ڌاتو جي پرت ۽ سيرامڪ جي وچ ۾ تعلق جي طاقت اعلي آهي، برقي ملڪيت سٺو آهن، ۽ ويلڊنگ کي بار بار ڪري سگهجي ٿو.ڌاتو جي پرت جي ٿلهي کي 1μm-1mm جي حد ۾ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، جيڪو L / S قرارداد حاصل ڪري سگھي ٿو.20μm، گراهڪن لاء ڪسٽمائيز حل مهيا ڪرڻ لاء سڌو ڳنڍيل ٿي سگهي ٿو

ماحول جي CO2 ليزر جي پسمانده حوصلا افزائي ڪئي وئي آهي ڪينيڊا جي ڪمپني طرفان.روايتي ليزرن جي مقابلي ۾، پيداوار جي طاقت هڪ سئو کان هڪ هزار ڀيرا وڌيڪ آهي، ۽ اهو ٺاهڻ آسان آهي.

برقياتي مقناطيسي اسپيڪٽرم ۾، ريڊيو فریکوئنسي 105-109 هز جي فريڪئنسي رينج ۾ آهي.فوجي ۽ ايرو اسپيس ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ثانوي تعدد کي خارج ڪيو ويو آهي.گھٽ ۽ وچولي طاقت RF CO2 ليزرز وٽ شاندار ماڊل ڪارڪردگي، مستحڪم طاقت ۽ اعلي عملياتي اعتبار آھي.خاصيتون جهڙوڪ ڊگھي زندگي.UV سڪل YAG وڏي پيماني تي microelectronics صنعت ۾ پلاسٽڪ ۽ metals ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.جيتوڻيڪ CO2 ليزر ڊرلنگ جو عمل وڌيڪ پيچيده آهي، مائڪرو ايپرچر جو پيداواري اثر UV سولڊ YAG جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي، پر CO2 ليزر ۾ اعليٰ ڪارڪردگي ۽ تيز رفتار ڇنڊڻ جا فائدا آهن.PCB ليزر مائڪرو سوراخ پروسيسنگ جو مارڪيٽ شيئر ٿي سگهي ٿو گهريلو ليزر مائڪرو سوراخ جي پيداوار اڃا تائين ترقي ڪري رهي آهي هن اسٽيج تي، ڪيتريون ئي ڪمپنيون پيداوار ۾ نه ٿي سگهن ٿيون.

گهريلو ليزر مائڪرويويا جي پيداوار اڃا تائين ترقي جي مرحلي ۾ آهي.شارٽ پلس ۽ هاءِ چوٽي پاور ليزر استعمال ڪيا ويندا آهن پي سي بي جي ذيلي ذخيري ۾ سوراخ ڪرڻ لاءِ اعلي کثافت واري توانائي حاصل ڪرڻ لاءِ، مواد کي ختم ڪرڻ ۽ مائڪرو سوراخ ٺهڻ.Ablation photothermal ablation ۽ photochemical ablation ۾ ورهايل آهي.ڦوٽوٿرمل ايبليشن جو مطلب آهي سوراخ ٺهڻ واري عمل جي مڪمل ٿيڻ جي ذريعي تيز توانائي واري ليزر لائيٽ جي تيزيءَ سان جذب ڪرڻ جي ذريعي.ڦوٽو ڪيميڪل ايبليشن، 2 eV اليڪٽران وولٽس ۽ 400 nm کان وڌيڪ ليزر جي موج جي ڊيگهه الٽراوائلٽ علائقي ۾ اعلي فوٽون توانائي جي ميلاپ ڏانهن اشارو ڪري ٿو.پيداواري عمل مؤثر طريقي سان نامياتي مواد جي ڊگھي ماليڪيولر زنجيرن کي ناس ڪري سگھي ٿو ته جيئن ننڍڙا ذرڙا ٺهي، ۽ ذرڙا تيزيءَ سان خارجي قوت جي عمل هيٺ مائڪروپورز ٺاهي سگهن ٿا.

اڄ، چين جي ليزر کوٽڻ ٽيڪنالاجي ڪجهه تجربو ۽ ٽيڪنالاجي ترقي ڪئي آهي.روايتي اسٽيمپنگ ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾، ليزر ڊرلنگ ٽيڪنالاجي اعلي صحت واري، تيز رفتار، اعلي ڪارڪردگي، وڏي پيماني تي بيچ ڇنڊڻ، تمام نرم ۽ سخت مواد لاء مناسب، اوزار جي نقصان کان سواء، ۽ فضول پيداوار آهي.گھٽ مواد جا فائدا، ماحولياتي تحفظ ۽ ڪو به آلودگي.

سيرامڪ سرڪٽ بورڊ ليزر ڊرلنگ جي عمل جي ذريعي آهي، سيرامڪ ۽ ڌاتو جي وچ ۾ بانڊنگ قوت تمام گهڻي آهي، بند نه ٿيندي آهي، فومنگ، وغيره، ۽ گڏوگڏ واڌ جو اثر، مٿاڇري جي سطح جي برابري، 0.1 مائڪرن جي خرابي جو تناسب. 0.3 مائڪرون، ليزر هڙتال سوراخ قطر 0.15 ملي ايم کان 0.5 ملي ميٽر تائين، يا اڃا به 0.06 ملي ميٽر.


سيرامڪ سرڪٽ بورڊ جي پيداوار-نڪري ڪرڻ

سرڪٽ بورڊ جي ٻاهرئين پرت تي رهيل ٽامي جو ورق، يعني سرڪٽ جو نمونو، ليڊ ٽين ريزسٽ جي هڪ پرت سان اڳي ئي ٺهيل هوندو آهي، ۽ پوءِ ڪاپر جي غير محفوظ ٿيل نان ڪنڊڪٽر واري حصي کي ڪيميائي طريقي سان ڇيڙيو ويندو آهي. سرڪٽ

مختلف عمل جي طريقن جي مطابق، ايچنگ کي اندروني پرت ايچنگ ۽ ٻاهرين پرت ايچنگ ۾ ورهايو ويو آهي.اندروني پرت ايچنگ ايسڊ ايچنگ آهي، ويٽ فلم يا خشڪ فلم ايم کي مزاحمت طور استعمال ڪيو ويندو آهي؛ٻاهرئين پرت کي الڪلين ايچنگ آهي، ۽ ٽين-ليڊ کي مزاحمت طور استعمال ڪيو ويندو آهي.ايجنٽ.

ايچنگ ردعمل جو بنيادي اصول

1. تيزاب ٽامي ڪلورائڊ جي Alkalization


1، تيزابي ٽامي chloride alkalization

پڌرائي: خشڪ فلم جو اهو حصو جنهن کي الٽرا وائلٽ شعاعن جي شعاع نه ڏني وئي آهي، اهو ڪمزور الڪائن سوڊيم ڪاربونيٽ ذريعي ڦهلجي وڃي ٿو، ۽ شعاع وارو حصو باقي رهي ٿو.

خارش: محلول جي هڪ خاص تناسب جي مطابق، خشڪ فلم يا ويٽ فلم کي ڦهلائڻ سان ظاهر ڪيل ٽامي جي مٿاڇري کي تيزاب ڪاپر ڪلورائڊ ايچنگ سلوشن ذريعي گھليو ويندو آهي.

ختم ٿيڻ واري فلم: پيداوار واري لائن تي حفاظتي فلم مخصوص درجه حرارت ۽ رفتار جي هڪ خاص تناسب تي ڦهليل آهي.

تيزابيت واري ڪاپر ڪلورائڊ ڪيٽيلسٽ کي ايچنگ جي رفتار جي آسان ڪنٽرول، اعلي ڪاپر ايچنگ جي ڪارڪردگي، سٺي معيار، ۽ ايچنگ حل جي آسان بحالي جون خاصيتون آهن.

2. Alkaline etching



Alkaline etching

ختم ٿيڻ واري فلم: فلم جي مٿاڇري کان فلم کي هٽائڻ لاء ميرنگو مائع استعمال ڪريو، اڻ پروسيس ٿيل تانبے جي مٿاڇري کي ظاهر ڪندي.

خارش: غير ضروري هيٺئين پرت کي ٽامي کي هٽائڻ لاءِ ايچنٽ سان ڪٽايو ويندو آهي، ٿلهي لڪير کي ڇڏيندي.انهن مان، معاون سامان استعمال ڪيو ويندو.ايڪسيليٽر آڪسائيڊريشن جي رد عمل کي فروغ ڏيڻ ۽ کپرس آئنز جي ورهاڱي کي روڪڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.پاسي جي erosion کي گھٽائڻ لاءِ ڪيڙا ڀڃڻ وارو استعمال ڪيو ويندو آھي؛inhibitor امونيا جي پکيڙ کي روڪڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ٽامي جي ورن کي، ۽ تانبا جي آڪسائيڊشن کي تيز ڪرڻ.

نئون ايموليشن: امونيم ڪلورائڊ جي حل سان پليٽ تي موجود رهجي کي هٽائڻ لاءِ تانبا جي آئنز کان سواءِ مونو هائيڊريٽ امونيا پاڻي استعمال ڪريو.

مڪمل سوراخ: اهو طريقو صرف وسعت جي سون جي عمل لاء مناسب آهي.خاص طور تي نان-پليڊ ۾ اضافي پيليڊيم آئنز کي سوراخ ذريعي هٽايو وڃي ته جيئن سون جي آئن کي سون جي ورن جي عمل ۾ ٻڏڻ کان روڪي سگهجي.

ٿلهو ڇلڻ: ٽين ليڊ جي پرت کي نائٽرڪ ايسڊ حل استعمال ڪندي هٽايو ويندو آهي.

اُچارڻ جا چار اثر

1. حوض اثر
ايچنگ جي پيداوار جي عمل دوران، مائع ڪشش ثقل جي ڪري بورڊ تي پاڻي جي فلم ٺاهيندو، ان ڪري نئين مائع کي ٽامي جي سطح سان رابطو ڪرڻ کان روڪيو.




2. گروو اثر
ڪيميائي محلول جي چپن سبب ڪيميائي محلول پائيپ لائين ۽ پائپ لائن جي وچ ۾ خال کي لتاڙي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گھڻائي واري علائقي ۽ کليل علائقي ۾ مختلف نچڻ واري رقم پيدا ٿيندي.




3. پاسو اثر
مائع دوا سوراخ جي ذريعي هيٺ وهندي آهي، جنهن کي نچڻ واري عمل دوران پليٽ سوراخ جي چوڌاري مائع دوا جي تجديد جي رفتار وڌائي ٿي، ۽ ايچنگ جي مقدار وڌائي ٿي.




4. Nozzle جھولي اثر
لڪير نوزل ​​جي جھولي جي طرف متوازي، ڇاڪاڻ ته نئين مائع دوا آساني سان ليڪن جي وچ ۾ مائع دوا کي ختم ڪري سگهي ٿي، مائع دوا جلدي اپڊيٽ ٿي ويندي آهي، ۽ ايچنگ جو مقدار وڏو آهي؛

لڪير nozzle جي جھولڻ جي طرف لڳل آهي، ڇاڪاڻ ته نئين ڪيميائي مائع کي لڪير جي وچ ۾ مائع دوا کي ختم ڪرڻ آسان ناهي، مائع دوا کي سست رفتار سان تازو ڪيو ويندو آهي، ۽ ايچنگ جي مقدار ننڍڙو آهي.




ايچنگ جي پيداوار ۽ بهتري جي طريقن ۾ عام مسئلا

1. فلم لامحدود آهي
ڇاڪاڻ ته شربت جي ڪنسنٽريشن تمام گهٽ آهي؛لڪير جي رفتار تمام تيز آهي؛nozzle clogging ۽ ٻيا مسئلا فلم کي لامحدود ٿيڻ جو سبب بڻائيندو.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته شربت جي ڪنسنٽريشن کي جانچيو وڃي ۽ شربت جي ڪنسنٽريشن کي مناسب حد تائين ترتيب ڏيو؛وقت ۾ رفتار ۽ پيٽرول کي ترتيب ڏيو؛پوء nozzle صاف.

2. بورڊ جي مٿاڇري oxidized آهي
ڇاڪاڻ ته شربت جي ڪنسنٽريشن تمام گهڻي آهي ۽ گرمي پد تمام گهڻو آهي، اهو بورڊ جي مٿاڇري کي آڪسائيڊ ڪرڻ جو سبب بڻائيندو.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته شربت جي ڪنسنٽريشن ۽ حرارت کي وقت ۾ ترتيب ڏيو.

3. Thetecopper مڪمل نه ٿيو
ڇاڪاڻ ته نچڻ جي رفتار تمام تيز آهي؛شربت جي جوڙجڪ تعصب آهي؛ٽامي جي مٿاڇري آلوده آهي؛nozzle بند ٿيل آهي؛گرمي پد گهٽ آهي ۽ ٽامي مڪمل نه آهي.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ايڇنگ ٽرانسميشن جي رفتار کي ترتيب ڏيو؛شربت جي جوڙجڪ کي ٻيهر چيڪ ڪريو؛ٽامي جي آلودگي کان محتاط رھ؛بند ٿيڻ کان بچڻ لاءِ نوزل ​​کي صاف ڪريو؛درجه حرارت کي ترتيب ڏيو.

4. نچڻ واري ٽوپي تمام گهڻي آهي
ڇاڪاڻ ته مشين تمام سست هلندي آهي، گرمي پد تمام گهڻو آهي، وغيره، اهو گهڻو ڪري ٽامي جي سنکنرن سبب ٿي سگهي ٿو.تنهن ڪري، قدمن جهڙوڪ مشين جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ ۽ درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.