SMT( Majelis Board Circuit dicitak , PCBA ) disebut oge téhnologi permukaan Gunung.Salila prosés manufaktur, témpél solder dipanaskeun sareng dilebur dina lingkungan pemanasan, ku kituna hampang PCB sacara reliably digabungkeun sareng komponén gunung permukaan ngaliwatan alloy némpelkeun solder.Urang nelepon prosés ieu reflow soldering.Kalolobaan papan sirkuit anu rawan dewan bending na warping nalika ngalaman Reflow (reflow soldering).Dina kasus parna, malah bisa ngabalukarkeun komponén kayaning soldering kosong tur tombstones. Dina garis assembly otomatis, lamun PCB sahiji pabrik circuit board teu datar, éta bakal ngabalukarkeun positioning taliti, komponén teu bisa diselapkeun kana liang na beungeut hampang Gunung dewan, komo mesin panempatan otomatis bakal ruksak.Papan sareng komponén ngagulung saatos las, sareng suku komponén hésé dipotong rapih.dewan teu bisa dipasang dina chassis atawa stop kontak di jero mesin, kitu ogé pisan bangor pikeun pabrik assembly sapatemon warping dewan.Ayeuna, papan dicitak geus diasupkeun jaman ningkatna permukaan jeung chip ningkatna, jeung tutuwuhan assembly kudu syarat stricter na stricter pikeun warping dewan.
Numutkeun kana IPC-6012 AS (1996 Edition) "Spésifikasi sareng Spésifikasi Kinerja pikeun Papan dicitak kaku ", Warpage allowable maksimum sarta distorsi pikeun permukaan-dipasang dicitak papan nyaeta 0,75%, sarta 1,5% pikeun papan séjén. Dibandingkeun jeung IPC-RB-276 (édisi 1992), ieu geus ningkat sarat pikeun permukaan-dipasang papan dicitak. hadir, anu warpage diwenangkeun ku rupa tutuwuhan assembly éléktronik, paduli dua kali sided atawa multi-lapisan, ketebalan 1.6mm, biasana 0.70 ~ 0.75%.
Pikeun seueur papan SMT sareng BGA, saratna 0,5%.Sababaraha pabrik éléktronik ngadesek pikeun ningkatkeun standar warpage ka 0,3%.Metodeu nguji warpage luyu jeung GB4677.5-84 atanapi IPC-TM-650.2.4.22B.Pasang papan anu dicitak dina platform anu diverifikasi, selapkeun pin uji ka tempat dimana darajat warpage paling ageung, sareng bagikeun diaméter pin uji ku panjang ujung melengkung tina papan anu dicitak pikeun ngitung warpage. papan dicitak.Curvature leungit.
Janten dina prosés manufaktur PCB, naon alesan pikeun bending na warping dewan?
Ngabalukarkeun unggal pelat bending jeung pelat warping bisa jadi béda, tapi kudu sagala jadi attributed ka stress dilarapkeun ka pelat nu leuwih gede dibandingkeun stress nu bahan pelat bisa tahan.Nalika piring ieu subjected ka stress henteu rata atawa Nalika kamampuhan unggal tempat di papan pikeun nolak stress henteu rata, hasilna dewan bending jeung dewan warping bakal lumangsung.Di handap ieu kasimpulan tina opat panyabab utama plat bending na plat warping.
1. Wewengkon permukaan tambaga henteu rata dina circuit board bakal worsen bending na warping dewan
Sacara umum, wewengkon badag tina foil tambaga dirancang dina circuit board pikeun tujuan grounding.Kadang-kadang wewengkon badag tina foil tambaga ogé dirancang dina lapisan Vcc.Nalika ieu foils tambaga aréa badag teu bisa disebarkeun merata dina circuit board sarua Dina waktu ieu, bakal ngabalukarkeun masalah nyerep panas henteu rata sarta dissipation panas.Tangtosna, papan sirkuit ogé bakal dilegakeun sareng keuna ku panas.Upami ékspansi sareng kontraksi teu tiasa dilakukeun dina waktos anu sami, éta bakal nyababkeun setrés sareng deformasi anu béda.Dina waktu ieu, lamun suhu dewan geus ngahontal Tg wates luhur nilai, dewan bakal ngawitan soften, ngabalukarkeun deformasi permanén.
2. Beurat circuit board sorangan bakal ngakibatkeun dewan lembang jeung deform
Sacara umum, tungku reflow ngagunakeun ranté pikeun ngajalankeun circuit board ka hareup dina tungku reflow, nyaeta, dua sisi dewan dipaké salaku fulcrums pikeun ngarojong sakabéh dewan.Lamun aya bagian beurat dina dewan, atawa ukuran dewan badag teuing, Bakal nembongkeun depresi di tengah alatan jumlah siki, ngabalukarkeun piring ngabengkokkeun.
3. Jero tina V-Cut jeung strip nyambungkeun bakal mangaruhan deformasi tina jigsaw nu
Dasarna, V-Cut teh penjahat anu ngancurkeun struktur dewan, sabab V-Cut motong alur V ngawangun dina lambaran badag aslina, jadi V-Cut téh rawan deformasi.
4. Titik sambungan (vias) unggal lapisan dina papan sirkuit bakal ngawatesan ékspansi sareng kontraksi papan
papan sirkuit dinten ieu lolobana papan multi-lapisan, sarta bakal aya titik sambungan rivet-kawas (via) antara lapisan.Titik sambungan dibagi kana ngaliwatan liang, liang buta jeung liang dikubur.Dimana aya titik sambungan, dewan bakal diwatesan.Pangaruh ékspansi sareng kontraksi ogé sacara henteu langsung bakal nyababkeun pelat bending sareng pelat warping.
Jadi kumaha urang bisa hadé nyegah masalah dewan warping salila prosés manufaktur? Ieu sababaraha metode anu efektif anu kuring ngarepkeun tiasa ngabantosan anjeun.
1. Ngurangan pangaruh suhu dina stress dewan
Kusabab "suhu" mangrupikeun sumber utama setrés dewan, salami suhu oven reflow diturunkeun atanapi laju pemanasan sareng penyejukan dewan dina oven reflow kalem, kajadian piring bending sareng warpage tiasa pisan. ngurangan.Sanajan kitu, efek samping lianna bisa lumangsung, kayaning solder sirkuit pondok.
2. Ngagunakeun lambar Tg tinggi
Tg nyaéta suhu transisi gelas, nyaéta suhu dimana bahan robah tina kaayaan kaca ka kaayaan karét.Nu handap nilai Tg bahan, nu gancang dewan mimiti soften sanggeus ngasupkeun oven reflow, jeung waktu nu diperlukeun pikeun jadi kaayaan karét lemes Ieu ogé bakal jadi leuwih lila, jeung deformasi dewan tangtu bakal leuwih serius. .Pamakéan lambar Tg anu langkung luhur tiasa ningkatkeun kamampuan nahan setrés sareng deformasi, tapi harga bahan relatifna ogé langkung luhur.
3. Ningkatkeun ketebalan tina circuit board Dina raraga ngahontal tujuan torek jeung thinner pikeun loba produk éléktronik, ketebalan dewan geus ditinggalkeun 1.0mm, 0.8mm, atawa malah 0.6mm.ketebalan misalna hiji kudu ngajaga dewan ti deforming sanggeus tungku reflow, nu bener hésé.Disarankeun yén lamun euweuh sarat pikeun lightness na thinness, ketebalan dewan kedah 1.6mm, nu bisa greatly ngurangan résiko bending na deformasi dewan. 4. Ngurangan ukuran papan sirkuit jeung ngurangan jumlah puzzles Kusabab sabagéan ageung tungku reflow nganggo ranté pikeun nyetir papan sirkuit ka hareup, langkung ageung ukuran papan sirkuit bakal disababkeun ku beurat sorangan, lembang sareng deformasi dina tungku reflow, janten cobian nempatkeun sisi panjang papan sirkuit. salaku ujung papan.Dina ranté tina tungku reflow, depresi sarta deformasi disababkeun ku beurat papan sirkuit bisa ngurangan.Pangurangan jumlah panel ogé dumasar kana alesan ieu.Maksudna, nalika ngalirkeun tungku, coba ngagunakeun ujung sempit pikeun lulus arah tungku sajauh mungkin.Jumlah deformasi déprési. 5. Dipaké tungku baki fixture Upami metodeu di luhur hese dicapai, anu terakhir nyaéta ngagunakeun pamawa / template reflow pikeun ngirangan jumlah deformasi.Alesan naha pamawa reflow / témplat bisa ngurangan bending tina piring sabab diperkirakeun naha éta ékspansi termal atawa kontraksi tiis.Baki tiasa nahan papan sirkuit sareng ngantosan dugi suhu papan sirkuit langkung handap tina nilai Tg sareng mimiti harden deui, sareng éta ogé tiasa ngajaga ukuran aslina. Upami palet lapisan tunggal teu tiasa ngirangan deformasi papan sirkuit, panutup kedah ditambihan pikeun ngajepit papan sirkuit sareng palet luhur sareng handap.Ieu bisa greatly ngurangan masalah deformasi circuit board ngaliwatan tungku reflow.Tapi, baki tungku ieu rada mahal, sareng tenaga kerja manual diperyogikeun pikeun nempatkeun sareng ngadaur ulang baki. 6. Paké router tinimbang V-Cut ngagunakeun sub-dewan Kusabab V-Cut bakal ngancurkeun kakuatan struktural dewan antara circuit boards, coba teu nganggo V-Cut sub-board atawa ngurangan jero V-Cut.
7. Tilu titik ngajalankeun ngaliwatan dina desain rékayasa: A. Susunan prepregs interlayer kedah simetris, contona, pikeun papan genep lapisan, ketebalan antara 1 ~ 2 jeung 5 ~ 6 lapisan jeung Jumlah prepregs kudu sarua, disebutkeun éta gampang Lungsi sanggeus lamination. B. dewan inti multi-lapisan jeung prepreg kedah nganggo produk supplier sarua urang. C. Wewengkon pola sirkuit di sisi A jeung sisi B tina lapisan luar kedah sacaket mungkin.Upami sisi A mangrupikeun permukaan tambaga anu ageung, sareng sisi B ngan ukur gaduh sababaraha garis, papan anu dicitak sapertos ieu bakal gampang ngagulung saatos etching.Lamun wewengkon garis dina dua sisi teuing béda, Anjeun bisa nambah sababaraha grids bebas di sisi ipis pikeun kasaimbangan. 8. Lintang jeung bujur prepreg: Saatos prepreg dilaminasi, tingkat shrinkage warp sareng weft béda, sareng arah lungsin sareng weft kedah dibédakeun nalika blanking sareng laminasi.Upami teu kitu, éta gampang ngabalukarkeun dewan rengse ka Lungsi sanggeus lamination, sarta hese ngabenerkeun eta sanajan tekanan dilarapkeun ka dewan baking.Loba alesan pikeun warpage dewan multilayer nu prepregs teu dibédakeun dina Lungsi na weft arah salila lamination, sarta aranjeunna tumpuk acak. Metoda pikeun ngabedakeun arah Lungsi sarta weft: arah rolling of prepreg di roll mangrupa arah Lungsi, sedengkeun arah lebar - arah weft;pikeun dewan foil tambaga, sisi panjang nyaéta arah weft jeung sisi pondok nyaéta arah Lungsi.Mun anjeun teu yakin, mangga ngahubungan produsén Atawa supplier query. 9. Baking dewan saméméh motong: Tujuan baking dewan saméméh motong laminate clad tambaga (150 darajat Celsius, waktos 8 ± 2 jam) nyaéta ngaleupaskeun Uap dina dewan, sarta dina waktos anu sareng nyieun résin di dewan lengkep solidify, sarta salajengna ngaleungitkeun setrés sésana dina dewan, nu gunana pikeun nyegah dewan ti warping.Nulungan.Ayeuna, seueur papan dua sisi sareng multi-lapisan masih taat kana léngkah-léngkah baking sateuacan atanapi saatos blanking.Sanajan kitu, aya pengecualian pikeun sababaraha pabrik plat.Peraturan waktos pengeringan PCB ayeuna tina sababaraha pabrik PCB ogé teu konsisten, mimitian ti 4 dugi ka 10 jam.Disarankeun mutuskeun dumasar kana kelas papan anu dicitak anu diproduksi sareng sarat palanggan pikeun warpage.Panggang sanggeus motong kana jigsaw atawa blanking sanggeus sakabeh blok dipanggang.Duanana métode téh meujeuhna.Disarankeun Panggang dewan sanggeus motong.Papan lapisan jero ogé kedah dipanggang ... 10. Salian stress sanggeus lamination: Saatos papan multi-lapisan panas-dipencet sareng tiis-dipencet, éta dicabut, dipotong atanapi digiling tina burrs, teras disimpen dina oven dina suhu 150 darajat Celsius salami 4 jam, ku kituna setrés dina papan naék. laun dileupaskeun sarta résin sagemblengna kapok.Léngkah ieu teu tiasa dileungitkeun.
11. piring ipis perlu straightened salila electroplating: Nalika 0.4 ~ 0.6mm dewan multilayer ultra-ipis dipaké pikeun electroplating permukaan jeung pola electroplating, rollers clamping husus kudu dijieun.Saatos pelat ipis clamped dina beus laleur dina garis electroplating otomatis, iteuk buleud dipaké pikeun clamp sakabéh beus laleur.The rollers anu strung babarengan pikeun ngalempengkeun sagala pelat dina rollers supados pelat sanggeus plating moal deformed.Tanpa ukuran ieu, sanggeus electroplating lapisan tambaga 20 nepi ka 30 microns, lambaranana bakal ngabengkokkeun sarta hésé pikeun ngalereskeun eta. 12. Cooling dewan sanggeus leveling hawa panas: Nalika papan anu dicitak ditujukeun ku hawa panas, éta dipangaruhan ku suhu luhur mandi solder (sakitar 250 derajat Celsius).Saatos dibawa kaluar, éta kudu disimpen dina marmer datar atawa plat baja pikeun cooling alam, lajeng dikirim ka mesin pos-processing pikeun beberesih.Ieu alus pikeun nyegah warpage dewan.Dina sababaraha pabrik, dina raraga ningkatkeun kacaangan permukaan timah-timah, papan disimpen dina cai tiis langsung saatos hawa panas diratakeun, teras dicandak kaluar saatos sababaraha detik pikeun diolah.Dampak panas sareng tiis sapertos kitu tiasa nyababkeun lengkung dina sababaraha papan.Dipintal, dilapis atanapi lepuh.Sajaba ti éta, hiji ranjang flotation hawa bisa dipasang dina alat pikeun cooling. 13. Perlakuan papan melengkung: Dina pabrik well-junun, dewan dicitak bakal 100% flatness dipariksa salila inspeksi ahir.Kabéh papan unqualified bakal ngangkat kaluar, nempatkeun dina oven, dipanggang dina 150 darajat Celsius dina tekanan beurat pikeun 3-6 jam, sarta leuwih tiis alami dina tekanan beurat.Lajeng ngagentos tekanan nyandak kaluar dewan, sarta pariksa flatness, ku kituna bagian tina dewan bisa disimpen, sarta sababaraha papan kudu Panggang sarta dipencet dua atawa tilu kali saméméh maranéhna bisa ditujukeun.Upami ukuran prosés anti-warping anu disebatkeun di luhur henteu dilaksanakeun, sababaraha papan bakal aya gunana sareng ngan ukur tiasa dicabut.
English en 
