சரியாக என்ன என்று நீங்கள் யோசிக்கிறீர்கள் என்றால் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் (PCBகள்) மற்றும் அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன, பிறகு நீங்கள் தனியாக இல்லை.பலருக்கு "சர்க்யூட் போர்டுகள்" பற்றிய தெளிவற்ற புரிதல் உள்ளது, ஆனால் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு என்றால் என்ன என்பதை விளக்குவதில் வல்லுநர்கள் இல்லை.PCBகள் பொதுவாக இணைக்கப்பட்ட மின்னணு கூறுகளை பலகையில் ஆதரிக்கவும் மின்னணு முறையில் இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பிசிபிக்கான எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் மின்தேக்கிகள் மற்றும் மின்தடையங்கள்.இவை மற்றும் பிற பல்வேறு மின்னணு கூறுகள் கடத்தும் பாதைகள், தடங்கள் அல்லது சிக்னல் தடயங்கள் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை கடத்தப்படாத அடி மூலக்கூறு மீது லேமினேட் செய்யப்பட்ட செப்புத் தாள்களிலிருந்து பொறிக்கப்படுகின்றன.பலகையில் இந்த கடத்தும் மற்றும் கடத்தாத பாதைகள் இருக்கும்போது, ​​பலகைகள் சில நேரங்களில் அச்சிடப்பட்ட வயரிங் போர்டு (PWB) என குறிப்பிடப்படுகின்றன.போர்டில் வயரிங் மற்றும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் இணைக்கப்பட்டவுடன், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு இப்போது பிரிண்டட் சர்க்யூட் அசெம்பிளி (பிசிஏ) அல்லது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சட்டசபை (பிசிபிஏ).

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் பெரும்பாலான நேரம் மலிவானவை, ஆனால் இன்னும் மிகவும் நம்பகமானவை.ஆரம்ப செலவு அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் தளவமைப்பு முயற்சிக்கு நிறைய நேரம் மற்றும் வளங்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் PCB கள் இன்னும் அதிக செலவு பாதிக்கக்கூடியவை மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு விரைவாக தயாரிக்கின்றன.தொழில்துறையின் பிசிபி வடிவமைப்பு, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அசெம்பிளி தரநிலைகள் ஆகியவை அசோசியேஷன் கனெக்டிங் எலக்ட்ரானிக்ஸ் இண்டஸ்ட்ரீஸ் (ஐபிசி) அமைப்பால் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

PCB களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​பெரும்பாலான அச்சிடப்பட்ட சுற்றுகள், அடி மூலக்கூறின் மீது ஒரு செப்பு அடுக்கை பிணைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, சில சமயங்களில் இரண்டு பக்கங்களிலும், இது ஒரு வெற்று PCB ஐ உருவாக்குகிறது.பின்னர், பொறிப்பதன் மூலம் தற்காலிக முகமூடியைப் பயன்படுத்திய பிறகு தேவையற்ற தாமிரம் அகற்றப்படும்.இது PCB இல் இருக்க விரும்பிய செப்பு தடயங்களை மட்டுமே விட்டுச்செல்கிறது.உற்பத்தியின் அளவு மாதிரி/முன்மாதிரி அளவுகள் அல்லது உற்பத்தி அளவிற்கானதா என்பதைப் பொறுத்து, பல மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை உள்ளது, இது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது சுவடுகளை அல்லது அடி மூலக்கூறின் மெல்லிய செப்பு அடுக்கை வெற்று அடி மூலக்கூறில் சேர்க்கிறது.

PCB களின் உற்பத்தியின் போது கழித்தல் (அல்லது பலகையில் உள்ள தேவையற்ற தாமிரத்தை அகற்றுதல்) முறைகளுக்கு பல்வேறு வழிகள் உள்ளன.உற்பத்தி அளவு அளவுகளின் முக்கிய வணிக முறை பட்டுத் திரை அச்சிடுதல் மற்றும் புகைப்பட முறைகள் (பொதுவாக வரி அகலங்கள் நன்றாக இருக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது).உற்பத்தி அளவு சிறிய அளவில் இருக்கும் போது, ​​பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய முறைகள் லேசர் அச்சிடப்பட்ட எதிர்ப்பு, வெளிப்படையான படத்தில் அச்சிடுதல், லேசர் எதிர்ப்பு நீக்கம் மற்றும் CNC-மில் பயன்படுத்துதல்.மிகவும் பொதுவான முறைகள் பட்டுத் திரையில் அச்சிடுதல், புகைப்பட வேலைப்பாடு மற்றும் அரைத்தல்.இருப்பினும், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான செயல்முறை உள்ளது பல அடுக்கு சுற்று பலகைகள் ஏனெனில் இது துளைகளின் முலாம் பூசுவதை எளிதாக்குகிறது, இது "அடிமை" அல்லது "அரை போதை" என்று அழைக்கப்படுகிறது.