COBకి IC ప్యాకేజీ యొక్క లీడ్ ఫ్రేమ్ లేదు, కానీ PCB ద్వారా భర్తీ చేయబడినందున, PCB ప్యాడ్ల రూపకల్పన చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు Finish అనేది ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ గోల్డ్ లేదా ENIG, లేకపోతే గోల్డ్ వైర్ లేదా అల్యూమినియం వైర్ లేదా తాజా రాగి తీగలను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. కొట్టుకోలేని సమస్యలు ఉంటాయి. PCB డిజైన్ COB కోసం అవసరాలు 1. PCB బోర్డ్ యొక్క పూర్తి ఉపరితల చికిత్స తప్పనిసరిగా గోల్డ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా ENIG అయి ఉండాలి మరియు ఇది సాధారణ PCB బోర్డ్ యొక్క బంగారు పూత పొర కంటే కొంచెం మందంగా ఉంటుంది, తద్వారా డై బాండింగ్కు అవసరమైన శక్తిని అందిస్తుంది మరియు బంగారు-అల్యూమినియం ఏర్పడుతుంది. లేదా బంగారు-బంగారం మొత్తం బంగారం. 2. COB యొక్క డై ప్యాడ్ వెలుపల ప్యాడ్ సర్క్యూట్ యొక్క వైరింగ్ పొజిషన్లో, ప్రతి వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క పొడవు స్థిరమైన పొడవును కలిగి ఉందని, అంటే పొర నుండి PCBకి టంకము ఉమ్మడి దూరం ఉందని పరిగణించడానికి ప్రయత్నించండి. ప్యాడ్ వీలైనంత స్థిరంగా ఉండాలి.బంధం వైర్లు కలుస్తున్నప్పుడు షార్ట్ సర్క్యూట్ సమస్యను తగ్గించడానికి ప్రతి బంధన వైర్ యొక్క స్థానం నియంత్రించబడుతుంది.అందువల్ల, వికర్ణ రేఖలతో ప్యాడ్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు.వికర్ణ ప్యాడ్ల రూపాన్ని తొలగించడానికి PCB ప్యాడ్ అంతరాన్ని తగ్గించవచ్చని సూచించబడింది.బాండ్ వైర్ల మధ్య సాపేక్ష స్థానాలను సమానంగా చెదరగొట్టడానికి ఎలిప్టికల్ ప్యాడ్ స్థానాలను రూపొందించడం కూడా సాధ్యమే. 3. COB పొర కనీసం రెండు స్థాన పాయింట్లను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.సాంప్రదాయ SMT యొక్క వృత్తాకార పొజిషనింగ్ పాయింట్లను ఉపయోగించకుండా, క్రాస్-ఆకారపు పొజిషనింగ్ పాయింట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే వైర్ బాండింగ్ (వైర్ బాండింగ్) మెషిన్ ఆటోమేటిక్గా పనిచేస్తుంది, పొజిషనింగ్ చేసేటప్పుడు, పొజిషనింగ్ ప్రాథమికంగా సరళ రేఖను పట్టుకోవడం ద్వారా జరుగుతుంది. .సాంప్రదాయ ప్రధాన ఫ్రేమ్పై వృత్తాకార పొజిషనింగ్ పాయింట్ లేదు, కానీ నేరుగా బయటి ఫ్రేమ్ మాత్రమే దీనికి కారణమని నేను భావిస్తున్నాను.బహుశా కొన్ని వైర్ బాండింగ్ యంత్రాలు ఒకేలా ఉండకపోవచ్చు.డిజైన్ చేయడానికి యంత్రం యొక్క పనితీరును మొదట సూచించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
4, PCB యొక్క డై ప్యాడ్ యొక్క పరిమాణం అసలు పొర కంటే కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి, ఇది పొరను ఉంచేటప్పుడు ఆఫ్సెట్ను పరిమితం చేస్తుంది మరియు డై ప్యాడ్లో వేఫర్ను ఎక్కువగా తిప్పకుండా నిరోధించవచ్చు.ప్రతి వైపు పొర ప్యాడ్లు వాస్తవ పొర కంటే 0.25~0.3 మిమీ పెద్దదిగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
5. COBని జిగురుతో నింపాల్సిన ప్రదేశంలో రంధ్రాల ద్వారా ఉండకపోవడమే మంచిది.దీనిని నివారించలేకపోతే, PCB ఫ్యాక్టరీ వీటిని పూర్తిగా రంధ్రాల ద్వారా ప్లగ్ చేయవలసి ఉంటుంది.ఎపాక్సీ పంపిణీ సమయంలో రంధ్రాల ద్వారా పిసిబిలోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడం దీని ఉద్దేశ్యం.మరొక వైపు, అనవసరమైన సమస్యలను కలిగిస్తుంది. 6. పంపిణీ చేయవలసిన ప్రదేశంలో సిల్క్స్స్క్రీన్ లోగోను ముద్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది పంపిణీ ఆపరేషన్ మరియు పంపిణీ ఆకృతి నియంత్రణను సులభతరం చేస్తుంది.
మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా విచారణ ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి! ఇక్కడ .
మా గురించి మరింత తెలుసుకోండి! ఇక్కడ.