ఒకే-వైపు, ద్విపార్శ్వ మరియు ఉన్నాయి బహుళ-పొర సర్క్యూట్ బోర్డులు .బహుళ-పొర బోర్డుల సంఖ్య పరిమితం కాదు.ప్రస్తుతం 100-పొరల కంటే ఎక్కువ PCBలు ఉన్నాయి.సాధారణ బహుళ-పొర PCBలు నాలుగు పొరలు మరియు ఆరు పొరల బోర్డులు ."PCB మల్టీలేయర్ బోర్డ్‌లు అన్నీ సరి-సంఖ్యల లేయర్‌లు ఎందుకు? సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, సరి-సంఖ్య కలిగిన PCBలు బేసి-సంఖ్యల కంటే ఎక్కువ PCBలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటికి మరిన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
1. తక్కువ ధర
విద్యుద్వాహకము మరియు రేకు యొక్క పొర లేకపోవడం వలన, బేసి-సంఖ్యల PCBల కోసం ముడి పదార్థాల ధర సరి-సంఖ్య కలిగిన PCBల కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, సరి-పొర PCBల కంటే బేసి-పొర PCBల ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.లోపలి పొర యొక్క ప్రాసెసింగ్ ధర ఒకే విధంగా ఉంటుంది, అయితే రేకు/కోర్ నిర్మాణం బాహ్య పొర యొక్క ప్రాసెసింగ్ వ్యయాన్ని స్పష్టంగా పెంచుతుంది. బేసి-సంఖ్య కలిగిన PCB కోర్ స్ట్రక్చర్ ప్రాసెస్ ఆధారంగా ప్రామాణికం కాని లామినేటెడ్ కోర్ లేయర్ బాండింగ్ ప్రక్రియను జోడించాలి.అణు నిర్మాణంతో పోలిస్తే, అణు నిర్మాణానికి రేకును జోడించే కర్మాగారాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.లామినేషన్ మరియు బంధానికి ముందు, బాహ్య కోర్కి అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ఇది బయటి పొరపై గీతలు మరియు చెక్కడం లోపాల ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
2. వంగడాన్ని నివారించడానికి బ్యాలెన్స్ నిర్మాణం బేసి సంఖ్య లేయర్‌లతో PCBని డిజైన్ చేయకపోవడానికి ఉత్తమ కారణం ఏమిటంటే, బేసి సంఖ్యలో లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు వంగడం సులభం.మల్టీలేయర్ సర్క్యూట్ బాండింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత PCB చల్లబడినప్పుడు, కోర్ స్ట్రక్చర్ యొక్క విభిన్న లామినేషన్ టెన్షన్ మరియు రేకుతో కప్పబడిన నిర్మాణం PCB చల్లబడినప్పుడు వంగిపోయేలా చేస్తుంది.సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క మందం పెరిగేకొద్దీ, రెండు వేర్వేరు నిర్మాణాలతో కూడిన మిశ్రమ PCB యొక్క బెండింగ్ ప్రమాదం పెరుగుతుంది.సర్క్యూట్ బోర్డ్ బెండింగ్‌ను తొలగించడంలో కీలకమైనది సమతుల్య స్టాక్‌ను స్వీకరించడం.నిర్దిష్ట స్థాయి వంపుతో కూడిన PCB స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పటికీ, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం తగ్గిపోతుంది, ఫలితంగా ఖర్చు పెరుగుతుంది.అసెంబ్లీ సమయంలో ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం అవసరం కాబట్టి, కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది, ఇది నాణ్యతను దెబ్బతీస్తుంది.
మరో విధంగా చెప్పాలంటే, అర్థం చేసుకోవడం సులభం: PCB ప్రక్రియలో, నాలుగు-పొరల బోర్డు మూడు-పొరల బోర్డు కంటే మెరుగ్గా నియంత్రించబడుతుంది, ప్రధానంగా సమరూపత పరంగా.నాలుగు-పొరల బోర్డు యొక్క వార్‌పేజ్ 0.7% (IPC600 ప్రమాణం) కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది, అయితే మూడు-పొరల బోర్డు యొక్క పరిమాణం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, వార్‌పేజ్ ఈ ప్రమాణాన్ని మించిపోతుంది, ఇది SMT ప్యాచ్ యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి.అందువల్ల, సాధారణ డిజైనర్ బేసి-సంఖ్యల లేయర్ బోర్డ్‌ను రూపొందించడు, బేసి-సంఖ్య కలిగిన లేయర్ ఫంక్షన్‌ను గుర్తించినప్పటికీ, అది నకిలీ సరి-సంఖ్య లేయర్‌గా రూపొందించబడింది, అంటే 5 లేయర్‌లు 6 లేయర్‌లుగా రూపొందించబడ్డాయి, మరియు 7 పొరలు 8-పొర బోర్డులుగా రూపొందించబడ్డాయి. పై కారణాల ఆధారంగా, చాలా PCB బహుళ-పొర బోర్డులు సరి-సంఖ్య లేయర్‌లు మరియు తక్కువ బేసి-సంఖ్యల లేయర్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి.
స్టాకింగ్‌ను బ్యాలెన్స్ చేయడం మరియు బేసి-సంఖ్య కలిగిన PCB ధరను ఎలా తగ్గించాలి?
డిజైన్‌లో బేసి-సంఖ్యల PCB కనిపిస్తే ఏమి చేయాలి?
కింది పద్ధతులు సమతుల్య స్టాకింగ్ సాధించవచ్చు, తగ్గించవచ్చు PCB తయారీ ఖర్చులు, మరియు PCB బెండింగ్‌ను నివారించండి.
1) సిగ్నల్ లేయర్ మరియు దానిని ఉపయోగించండి.డిజైన్ PCB యొక్క పవర్ లేయర్ సమానంగా ఉంటే మరియు సిగ్నల్ లేయర్ బేసిగా ఉంటే ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.జోడించిన లేయర్ ధరను పెంచదు, కానీ ఇది డెలివరీ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు PCB నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. 2) అదనపు పవర్ లేయర్‌ని జోడించండి.డిజైన్ PCB యొక్క పవర్ లేయర్ బేసిగా ఉంటే మరియు సిగ్నల్ లేయర్ సమానంగా ఉంటే ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.ఇతర సెట్టింగులను మార్చకుండా స్టాక్ మధ్యలో ఒక పొరను జోడించడం ఒక సాధారణ పద్ధతి.ముందుగా, బేసి సంఖ్య గల PCB లేఅవుట్‌ను అనుసరించండి, ఆపై మిగిలిన లేయర్‌లను గుర్తించడానికి మధ్యలో ఉన్న గ్రౌండ్ లేయర్‌ను కాపీ చేయండి.ఇది రేకు యొక్క మందమైన పొర యొక్క విద్యుత్ లక్షణాల వలె ఉంటుంది. 3) PCB స్టాక్ మధ్యలో ఖాళీ సిగ్నల్ లేయర్‌ను జోడించండి.ఈ పద్ధతి స్టాకింగ్ అసమతుల్యతను తగ్గిస్తుంది మరియు PCB నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.ముందుగా, మార్గానికి బేసి-సంఖ్య లేయర్‌లను అనుసరించండి, ఆపై ఖాళీ సిగ్నల్ లేయర్‌ను జోడించి, మిగిలిన లేయర్‌లను గుర్తించండి.మైక్రోవేవ్ సర్క్యూట్‌లు మరియు మిక్స్‌డ్ మీడియా (వివిధ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకాలు) సర్క్యూట్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది. 
English en 
