10 характарыстык высокай надзейнасці друкаванай платы,
1. Таўшчыня меднай сценкі адтуліны 20 мкм Друкаваная плата ,
Перавагі: падвышаная надзейнасць, у тым ліку палепшаная супраціўляльнасць пашырэнню па восі z. Рызыкі, калі гэтага не зрабіць: адтуліны або вылучэнне газаў, праблемы з электрычным падключэннем падчас зборкі (аддзяленне ўнутраных слаёў, паломка сценак адтуліны) або магчымы збой ва ўмовах нагрузкі пры рэальным выкарыстанні.
2. Няма рамонту зваркай або рамонту з адкрытым контурам Перавага: ідэальная схема забяспечвае надзейнасць і бяспеку, без абслугоўвання і рызыкі. Рызыка не зрабіць гэтага: пры няправільным рамонце вы створыце абрыў на плаце.Нават пры "належным" рамонце існуе рызыка выхаду з ладу пад нагрузкай (вібрацыя і г.д.), што можа выйсці з ладу пры рэальным выкарыстанні. 3. Выкарыстоўвайце міжнародны добра вядомы CCL, Перавагі: палепшаная надзейнасць, даўгавечнасць і вядомая прадукцыйнасць. Рызыкі, калі гэтага не зрабіць: выкарыстанне лістоў нізкай якасці значна скараціць тэрмін службы прадукту, і ў той жа час дрэнныя механічныя ўласцівасці ліста азначаюць, што дошка не будзе працаваць належным чынам у сабраных умовах, напрыклад: высокае пашырэнне уласцівасці могуць прывесці да расслаення, разрыву ланцуга і дэфармацыі, а таксама пагаршэння электрычных уласцівасцей можа прывесці да зніжэння імпедансу. Матэрыялы завода ABIS PCB паходзяць ад вядомых айчынных і замежных пастаўшчыкоў плат, і мы дасягнулі доўгатэрміновых адносін стратэгічнага супрацоўніцтва з пастаўшчыкамі для стабілізацыі паставак. 4. Выкарыстоўвайце высакаякасныя чарніла Перавагі: забеспячэнне якасці друку друкаванай платы, павышэнне дакладнасці прайгравання выявы і абарона схемы. Рызыка не зрабіць гэтага: чарніла дрэннай якасці могуць выклікаць праблемы з адгезіяй, устойлівасцю да флюсу і цвёрдасцю.Усе гэтыя праблемы могуць прывесці да адлучэння паяльнай маскі ад платы і ў канчатковым выніку да карозіі меднай схемы.Дрэнныя ізаляцыйныя ўласцівасці могуць выклікаць кароткае замыканне з-за выпадковага прарыву электрычнасці/дугі.
5. Перавышаць патрабаванні да чысціні спецыфікацый IPC Перавага: палепшаная чысціня друкаванай платы павышае надзейнасць. Рызыкі, калі гэтага не зрабіць: рэшткі на плаце, назапашванне прыпоя могуць прадстаўляць небяспеку для маскі прыпоя, іённыя рэшткі могуць выклікаць карозію паверхні прыпоя і рызыку забруджвання, якое можа прывесці да праблем з надзейнасцю (дрэнныя паяныя злучэнні/збоі электрычнасці ), і ў канчатковым рахунку павелічэнне верагоднасці фактычных збояў.
Белая прыпойная маска Алюмініевая плата
6. Строга кантралюйце тэрмін службы кожнай апрацоўкі паверхні Перавагі: магчымасць паяння, надзейнасць і зніжэнне рызыкі пранікнення вільгаці. Рызыкі, калі гэтага не рабіць: могуць узнікнуць праблемы з паяльнасцю з-за металаграфічных змяненняў у аздабленні паверхні старых плат, а пранікненне вільгаці можа прывесці да расслаення ўнутраных слаёў і сценак адтулін падчас зборкі і/або фактычнага выкарыстання Раздзяленне (разамкнуты контур) і г. д. напрыклад, працэс напылення волава на паверхні, таўшчыня напылення волава складае ≧1,5 мкм, а тэрмін службы большы. 7. Высокая якасць заглушкі Перавага: высакаякасныя адтуліны для заглушак на заводзе па вытворчасці друкаванай платы знізяць рызыку збою падчас зборкі. Рызыка не зрабіць гэтага: хімічныя рэшткі працэсу апускання ў золата могуць застацца ў адтулінах, якія не цалкам закаркаваны, выклікаючы такія праблемы, як пайка.Акрамя таго, у адтулінах могуць быць схаваныя алавяныя пацеркі.Падчас зборкі або фактычнага выкарыстання алавяныя шарыкі могуць выплюхнуцца і выклікаць кароткае замыканне. 8. Допуск CCL адпавядае патрабаванням IPC 4101 ClassB/L Перавага: жорсткі кантроль таўшчыні дыэлектрычнага пласта памяншае адхіленні ад чаканых электрычных характарыстык. Рызыка не рабіць гэтага: электрычныя характарыстыкі могуць не адпавядаць зададзеным патрабаванням, і кампаненты з адной партыі могуць моцна адрознівацца па выхадзе/прадукцыйнасці. 9. Строга кантралюйце допускі на формы, адтуліны і іншыя механічныя характарыстыкі Перавага: строга кантраляваныя допускі паляпшаюць якасць памераў прадукту - паляпшаюць пасадку, форму і функцыянальнасць. Рызыкі, калі гэтага не зрабіць: Праблемы падчас зборкі, такія як выраўноўванне/супадзенне (праблемы з націскнымі штыфтамі выяўляюцца толькі пасля завяршэння зборкі).Акрамя таго, мацаванне ў падставу таксама можа быць праблематычным з-за павышаных адхіленняў у памерах.Згодна з высокімі стандартамі надзейнасці, допуск на становішча адтуліны складае менш або роўны 0,075 мм, допуск на дыяметр адтуліны складае PTH±0,075 мм, а допуск на форму складае ±0,13 мм. 10. Таўшчыня паяльнай маскі дастаткова тоўстая Перавагі: Палепшаныя электраізаляцыйныя ўласцівасці, зніжэнне рызыкі адслойвання або страты адгезіі, падвышаная ўстойлівасць да механічных удараў - дзе б яны ні адбываліся! Рызыка не зрабіць гэтага: тонкая паяльная маска можа выклікаць праблемы з адгезіяй, устойлівасцю да флюсу і цвёрдасцю.Усе гэтыя праблемы могуць прывесці да адлучэння паяльнай маскі ад платы і ў канчатковым выніку да карозіі меднай схемы.Дрэнныя ізаляцыйныя ўласцівасці з-за тонкай паяльнай маскі могуць выклікаць кароткае замыканне з-за выпадковай праводнасці/дугі.
Іншыя, калі ласка, запытайце, тут!
English ан 
