other

Κεραμική πλακέτα PCB

  • 2021-10-20 11:34:52

Κεραμικές πλακέτες κυκλωμάτων είναι στην πραγματικότητα κατασκευασμένα από ηλεκτρονικά κεραμικά υλικά και μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορα σχήματα.Μεταξύ αυτών, η κεραμική πλακέτα κυκλώματος έχει τα πιο εξαιρετικά χαρακτηριστικά αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και υψηλής ηλεκτρικής μόνωσης.Έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής διηλεκτρικής σταθεράς, της χαμηλής διηλεκτρικής απώλειας, της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, της καλής χημικής σταθερότητας και παρόμοιων συντελεστών θερμικής διαστολής των εξαρτημάτων.Οι κεραμικές πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων παράγονται χρησιμοποιώντας τεχνολογία επιμετάλλωσης με λέιζερ ταχείας ενεργοποίησης τεχνολογία LAM.Χρησιμοποιείται στο πεδίο LED, μονάδες ημιαγωγών υψηλής ισχύος, ψύκτες ημιαγωγών, ηλεκτρονικοί θερμαντήρες, κυκλώματα ελέγχου ισχύος, υβριδικά κυκλώματα ισχύος, έξυπνα εξαρτήματα ισχύος, τροφοδοτικά μεταγωγής υψηλής συχνότητας, ηλεκτρονόμοι στερεάς κατάστασης, ηλεκτρονικά αυτοκίνητα, επικοινωνίες, αεροδιαστημική και στρατιωτική ηλεκτρονική συστατικά.


Διαφορετικό από το παραδοσιακό FR-4 (ίνες γυαλιού) , τα κεραμικά υλικά έχουν καλή απόδοση υψηλής συχνότητας και ηλεκτρικές ιδιότητες, καθώς και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, χημική σταθερότητα και θερμική σταθερότητα.Ιδανικά υλικά συσκευασίας για την παραγωγή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων μεγάλης κλίμακας και ηλεκτρονικών μονάδων ισχύος.

Κύρια πλεονεκτήματα:
1. Υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα
2. Πιο ταιριαστός συντελεστής θερμικής διαστολής
3. Μια σκληρότερη, χαμηλότερης αντίστασης μεταλλική μεμβράνη κεραμικής πλακέτας κυκλώματος αλουμίνας
4. Η ικανότητα συγκόλλησης του υλικού βάσης είναι καλή και η θερμοκρασία χρήσης είναι υψηλή.
5. Καλή μόνωση
6. Απώλεια χαμηλής συχνότητας
7. Συναρμολογήστε με υψηλή πυκνότητα
8. Δεν περιέχει οργανικά συστατικά, είναι ανθεκτικό στις κοσμικές ακτίνες, έχει υψηλή αξιοπιστία στην αεροδιαστημική και αεροδιαστημική και έχει μεγάλη διάρκεια ζωής
9. Το στρώμα χαλκού δεν περιέχει στρώμα οξειδίου και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε αναγωγική ατμόσφαιρα.

Τεχνικά πλεονεκτήματα




Εισαγωγή στη διαδικασία κατασκευής κεραμικών τυπωμένων κυκλωμάτων τεχνολογίας διάτρησης οπών

Με την ανάπτυξη ηλεκτρονικών προϊόντων υψηλής ισχύος προς την κατεύθυνση της σμίκρυνσης και της υψηλής ταχύτητας, το παραδοσιακό FR-4, το υπόστρωμα αλουμινίου και άλλα υλικά υποστρώματος δεν είναι πλέον κατάλληλα για την ανάπτυξη υψηλής ισχύος και υψηλής ισχύος.

Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας, η έξυπνη εφαρμογή της βιομηχανίας PCB.Οι παραδοσιακές τεχνολογίες LTCC και DBC αντικαθίστανται σταδιακά από τεχνολογίες DPC και LAM.Η τεχνολογία λέιζερ που αντιπροσωπεύεται από την τεχνολογία LAM είναι περισσότερο σύμφωνη με την ανάπτυξη διασύνδεσης υψηλής πυκνότητας και λεπτότητας των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων.Η γεώτρηση με λέιζερ είναι η μπροστινή και κύρια τεχνολογία γεώτρησης στη βιομηχανία PCB.Η τεχνολογία είναι αποτελεσματική, γρήγορη, ακριβής και έχει υψηλή αξία εφαρμογής.


Η πλακέτα κυκλώματος RayMingceramic είναι κατασκευασμένο με τεχνολογία επιμετάλλωσης ταχείας ενεργοποίησης λέιζερ.Η αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του μεταλλικού στρώματος και του κεραμικού είναι υψηλή, οι ηλεκτρικές ιδιότητες είναι καλές και η συγκόλληση μπορεί να επαναληφθεί.Το πάχος του μεταλλικού στρώματος μπορεί να ρυθμιστεί στην περιοχή 1μm-1mm, το οποίο μπορεί να επιτύχει ανάλυση L/S.20μm, μπορεί να συνδεθεί απευθείας για να παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις για τους πελάτες

Η πλευρική διέγερση του ατμοσφαιρικού λέιζερ CO2 αναπτύχθηκε από μια καναδική εταιρεία.Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά λέιζερ, η ισχύς εξόδου είναι εκατό έως χίλιες φορές και είναι εύκολο να κατασκευαστεί.

Στο ηλεκτρομαγνητικό φάσμα, η ραδιοσυχνότητα είναι στην περιοχή συχνοτήτων 105-109 Hz.Με την ανάπτυξη της στρατιωτικής και αεροδιαστημικής τεχνολογίας, η δευτερεύουσα συχνότητα εκπέμπεται.Τα λέιζερ RF CO2 χαμηλής και μέσης ισχύος έχουν εξαιρετική απόδοση διαμόρφωσης, σταθερή ισχύ και υψηλή λειτουργική αξιοπιστία.Χαρακτηριστικά όπως μεγάλη διάρκεια ζωής.Το UV στερεό YAG χρησιμοποιείται ευρέως σε πλαστικά και μέταλλα στη βιομηχανία μικροηλεκτρονικών.Αν και η διαδικασία διάτρησης με λέιζερ CO2 είναι πιο περίπλοκη, το αποτέλεσμα παραγωγής του μικροανοιγμού είναι καλύτερο από αυτό του στερεού YAG UV, αλλά το λέιζερ CO2 έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης και της υψηλής ταχύτητας διάτρησης.Το μερίδιο αγοράς της επεξεργασίας μικρο-οπών με λέιζερ PCB μπορεί να είναι η εγχώρια κατασκευή μικρο-οπών λέιζερ.

Η εγχώρια κατασκευή μικροβίων λέιζερ βρίσκεται ακόμη στο στάδιο ανάπτυξης.Τα λέιζερ βραχέων παλμών και υψηλής ισχύος αιχμής χρησιμοποιούνται για τη διάνοιξη οπών σε υποστρώματα PCB για την επίτευξη ενέργειας υψηλής πυκνότητας, αφαίρεσης υλικού και σχηματισμού μικροοπών.Η αφαίρεση χωρίζεται σε φωτοθερμική και φωτοχημική κατάλυση.Η φωτοθερμική αφαίρεση αναφέρεται στην ολοκλήρωση της διαδικασίας σχηματισμού οπών μέσω της ταχείας απορρόφησης του φωτός λέιζερ υψηλής ενέργειας από το υλικό του υποστρώματος.Η φωτοχημική αφαίρεση αναφέρεται στον συνδυασμό υψηλής ενέργειας φωτονίων στην περιοχή υπεριώδους που υπερβαίνει τα 2 eV ηλεκτρονιοβολτ και μήκους κύματος λέιζερ άνω των 400 nm.Η διαδικασία παραγωγής μπορεί να καταστρέψει αποτελεσματικά τις μακριές μοριακές αλυσίδες των οργανικών υλικών για να σχηματίσουν μικρότερα σωματίδια και τα σωματίδια μπορούν γρήγορα να σχηματίσουν μικροπόρους υπό την επίδραση εξωτερικής δύναμης.


Σήμερα, η τεχνολογία γεώτρησης με λέιζερ της Κίνας έχει κάποια εμπειρία και τεχνολογική πρόοδο.Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία σφράγισης, η τεχνολογία διάτρησης με λέιζερ έχει υψηλή ακρίβεια, υψηλή ταχύτητα, υψηλή απόδοση, διάτρηση σε μεγάλη κλίμακα, κατάλληλη για τα περισσότερα μαλακά και σκληρά υλικά, χωρίς απώλεια εργαλείων και δημιουργία απορριμμάτων.Τα πλεονεκτήματα των λιγότερων υλικών, της προστασίας του περιβάλλοντος και της μη ρύπανσης.


Η κεραμική πλακέτα κυκλώματος είναι μέσω της διαδικασίας διάτρησης με λέιζερ, η δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του κεραμικού και του μετάλλου είναι υψηλή, δεν πέφτει, αφρίζει κ.λπ., και η επίδραση της ανάπτυξης μαζί, υψηλή επιπεδότητα επιφάνειας, αναλογία τραχύτητας 0,1 micron προς Διάμετρος οπής κρούσης λέιζερ 0,3 micron Από 0,15 mm έως 0,5 mm ή ακόμα και 0,06 mm.


Κατασκευή-χαλκογραφία κεραμικής πλακέτας

Το φύλλο χαλκού που παραμένει στο εξωτερικό στρώμα της πλακέτας κυκλώματος, δηλαδή το μοτίβο του κυκλώματος, είναι προεπιμεταλλωμένο με ένα στρώμα αντίστασης μολύβδου-κασσιτέρου και στη συνέχεια το απροστάτευτο μη αγώγιμο τμήμα του χαλκού χαράσσεται χημικά για να σχηματιστεί ένα κύκλωμα.

Σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους διαδικασίας, η χάραξη χωρίζεται σε χάραξη εσωτερικού στρώματος και χάραξη εξωτερικού στρώματος.Η χάραξη του εσωτερικού στρώματος είναι όξινη χάραξη, το υγρό φιλμ ή το ξηρό φιλμ m χρησιμοποιείται ως αντίσταση.Η χάραξη του εξωτερικού στρώματος είναι αλκαλική χάραξη και ο κασσίτερος-μόλυβδος χρησιμοποιείται ως αντίσταση.Μέσο.

Η βασική αρχή της αντίδρασης χάραξης

1. Αλκαλοποίηση όξινου χλωριούχου χαλκού


1, όξινη αλκαλοποίηση χλωριούχου χαλκού

Εκθεση: Το τμήμα του ξηρού φιλμ που δεν έχει ακτινοβοληθεί από τις υπεριώδεις ακτίνες διαλύεται από ασθενές αλκαλικό ανθρακικό νάτριο και το ακτινοβολημένο τμήμα παραμένει.

Χαλκογραφία: Σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία του διαλύματος, η επιφάνεια χαλκού που εκτίθεται με διάλυση της ξηρής μεμβράνης ή της υγρής μεμβράνης διαλύεται και χαράσσεται από το όξινο διάλυμα χάραξης χλωριούχου χαλκού.

Ταινία που ξεθωριάζουν: Η προστατευτική μεμβράνη στη γραμμή παραγωγής διαλύεται σε μια ορισμένη αναλογία συγκεκριμένης θερμοκρασίας και ταχύτητας.

Ο όξινος καταλύτης χλωριούχου χαλκού έχει τα χαρακτηριστικά του εύκολου ελέγχου της ταχύτητας χάραξης, της υψηλής απόδοσης χάραξης χαλκού, της καλής ποιότητας και της εύκολης ανάκτησης του διαλύματος χάραξης

2. Αλκαλική χάραξη



Αλκαλική χάραξη

Ταινία που ξεθωριάζουν: Χρησιμοποιήστε υγρό μαρέγκας για να αφαιρέσετε τη μεμβράνη από την επιφάνεια της μεμβράνης, εκθέτοντας την μη επεξεργασμένη επιφάνεια χαλκού.

Χαλκογραφία: Το κάτω στρώμα που δεν χρειάζεται χαράσσεται με ένα χαρακτικό για να αφαιρεθεί ο χαλκός, αφήνοντας χοντρές γραμμές.Μεταξύ αυτών θα χρησιμοποιηθεί βοηθητικός εξοπλισμός.Ο επιταχυντής χρησιμοποιείται για την προώθηση της αντίδρασης οξείδωσης και την πρόληψη της καθίζησης ιόντων χαλκού.το εντομοαπωθητικό χρησιμοποιείται για τη μείωση της πλευρικής διάβρωσης.ο αναστολέας χρησιμοποιείται για την αναστολή της διασποράς της αμμωνίας, την καθίζηση του χαλκού και την επιτάχυνση της οξείδωσης του χαλκού.

Νέο γαλάκτωμα: Χρησιμοποιήστε μονοένυδρη αμμωνία χωρίς ιόντα χαλκού για να αφαιρέσετε το υπόλειμμα στην πλάκα με διάλυμα χλωριούχου αμμωνίου.

Πλήρης τρύπα: Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη μόνο για διαδικασία εμβάπτισης χρυσού.Αφαιρέστε κυρίως τα υπερβολικά ιόντα παλλαδίου στις μη επιμεταλλωμένες διαμπερείς οπές για να αποτρέψετε τη βύθιση των ιόντων χρυσού στη διαδικασία καθίζησης χρυσού.

Αποφλοίωση κασσίτερου: Το στρώμα κασσίτερου-μόλυβδου αφαιρείται χρησιμοποιώντας διάλυμα νιτρικού οξέος.



Τέσσερα εφέ της χαρακτικής

1. Εφέ πισίνας
Κατά τη διαδικασία κατασκευής της χάραξης, το υγρό θα σχηματίσει ένα φιλμ νερού στην σανίδα λόγω της βαρύτητας, εμποδίζοντας έτσι το νέο υγρό να έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του χαλκού.




2. Εφέ αυλάκωσης
Η πρόσφυση του χημικού διαλύματος αναγκάζει το χημικό διάλυμα να προσκολληθεί στο κενό μεταξύ του αγωγού και του αγωγού, το οποίο θα έχει ως αποτέλεσμα διαφορετική ποσότητα χάραξης στην πυκνή περιοχή και στην ανοιχτή περιοχή.




3. Εφέ διέλευσης
Το υγρό φάρμακο ρέει προς τα κάτω μέσω της οπής, γεγονός που αυξάνει την ταχύτητα ανανέωσης του υγρού φαρμάκου γύρω από την οπή της πλάκας κατά τη διαδικασία χάραξης και η ποσότητα χάραξης αυξάνεται.




4. Εφέ αιώρησης ακροφυσίου
Η γραμμή παράλληλη προς την κατεύθυνση ταλάντευσης του ακροφυσίου, επειδή το νέο υγρό φάρμακο μπορεί εύκολα να διασκορπίσει το υγρό φάρμακο μεταξύ των γραμμών, το υγρό φάρμακο ενημερώνεται γρήγορα και η ποσότητα χάραξης είναι μεγάλη.

Η γραμμή κάθετη προς την κατεύθυνση ταλάντευσης του ακροφυσίου, επειδή το νέο χημικό υγρό δεν είναι εύκολο να διασκορπίσει το υγρό φάρμακο μεταξύ των γραμμών, το υγρό φάρμακο ανανεώνεται με πιο αργή ταχύτητα και η ποσότητα χάραξης είναι μικρή.




Συνήθη προβλήματα στις μεθόδους παραγωγής και βελτίωσης της χάραξης

1. Η ταινία είναι ατελείωτη
Επειδή η συγκέντρωση του σιροπιού είναι πολύ χαμηλή?η γραμμική ταχύτητα είναι πολύ γρήγορη.το φράξιμο του ακροφυσίου και άλλα προβλήματα θα κάνουν το φιλμ να είναι ατελείωτο.Επομένως, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τη συγκέντρωση του σιροπιού και να ρυθμίσετε τη συγκέντρωση του σιροπιού σε ένα κατάλληλο εύρος.προσαρμόστε την ταχύτητα και τις παραμέτρους εγκαίρως.στη συνέχεια καθαρίστε το ακροφύσιο.

2. Η επιφάνεια της σανίδας είναι οξειδωμένη
Επειδή η συγκέντρωση του σιροπιού είναι πολύ υψηλή και η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει την οξείδωση της επιφάνειας της σανίδας.Επομένως, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε έγκαιρα τη συγκέντρωση και τη θερμοκρασία του σιροπιού.

3. Το Thetecopper δεν έχει ολοκληρωθεί
Επειδή η ταχύτητα χάραξης είναι πολύ γρήγορη.η σύνθεση του σιροπιού είναι προκατειλημμένη.η επιφάνεια του χαλκού είναι μολυσμένη.το ακροφύσιο είναι φραγμένο.η θερμοκρασία είναι χαμηλή και ο χαλκός δεν έχει ολοκληρωθεί.Επομένως, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την ταχύτητα μετάδοσης χάραξης.ελέγξτε ξανά τη σύνθεση του σιροπιού.Προσέξτε τη μόλυνση από χαλκό.καθαρίστε το ακροφύσιο για να αποφύγετε το φράξιμο.ρυθμίστε τη θερμοκρασία.

4. Ο χαλκός χάραξης είναι πολύ υψηλός
Επειδή το μηχάνημα λειτουργεί πολύ αργά, η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή κ.λπ., μπορεί να προκαλέσει υπερβολική διάβρωση του χαλκού.Επομένως, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα όπως η ρύθμιση της ταχύτητας του μηχανήματος και η ρύθμιση της θερμοκρασίας.



Πνευματικά δικαιώματα © 2023 ABIS CIRCUTS CO., LTD.Ολα τα δικαιώματα διατηρούνται. Power by

Υποστηρίζεται δίκτυο IPv6

μπλουζα

Αφήστε ένα μήνυμα

Αφήστε ένα μήνυμα

    Εάν ενδιαφέρεστε για τα προϊόντα μας και θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες, αφήστε ένα μήνυμα εδώ, θα σας απαντήσουμε το συντομότερο δυνατό.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Ανανεώστε την εικόνα