Dado que COB no tiene un marco de plomo del paquete IC, sino que se reemplaza por PCB, el diseño de las almohadillas de PCB es muy importante, y Finish solo puede usar oro galvanizado o ENIG, de lo contrario, alambre de oro o alambre de aluminio, o incluso Los últimos cables de cobre tendrá problemas que no pueden ser golpeados. Diseño de PCB Requisitos para COB 1. El tratamiento de la superficie acabada de la placa PCB debe ser galvanoplastia de oro o ENIG, y es un poco más gruesa que la capa de revestimiento de oro de la placa PCB general, para proporcionar la energía requerida para Die Bonding y formar un oro-aluminio. o oro-oro oro total. 2. En la posición de cableado del circuito del pad fuera del Die Pad de la COB, trate de considerar que la longitud de cada alambre de soldadura tiene una longitud fija, es decir, la distancia de la unión de soldadura desde la oblea hasta el PCB la almohadilla debe ser lo más consistente posible.La posición de cada cable de conexión se puede controlar para reducir el problema de cortocircuito cuando los cables de conexión se cruzan.Por lo tanto, el diseño de la almohadilla con líneas diagonales no cumple con los requisitos.Se sugiere que el espacio de la placa de circuito impreso se pueda acortar para eliminar la apariencia de las placas diagonales.También es posible diseñar posiciones de almohadilla elípticas para dispersar uniformemente las posiciones relativas entre los cables de unión. 3. Se recomienda que una oblea COB tenga al menos dos puntos de posicionamiento.Es mejor no usar los puntos de posicionamiento circulares del SMT tradicional, sino usar los puntos de posicionamiento en forma de cruz, porque la máquina Wire Bonding (unión de cables) está haciendo un posicionamiento automático. El posicionamiento se realiza básicamente agarrando la línea recta. .Creo que esto se debe a que no hay un punto de posicionamiento circular en el marco de plomo tradicional, sino solo un marco exterior recto.Tal vez algunas máquinas de Wire Bonding no sean iguales.Se recomienda consultar primero el rendimiento de la máquina para realizar el diseño.
4, el tamaño de la placa de matriz de la PCB debe ser un poco más grande que la oblea real, lo que puede limitar el desplazamiento al colocar la placa y también evitar que la oblea gire demasiado en la placa de matriz.Se recomienda que las almohadillas de oblea de cada lado sean 0,25~0,3 mm más grandes que la oblea real.
5. Es mejor no tener agujeros pasantes en el área donde la COB necesita ser rellenada con pegamento.Si no se puede evitar, la fábrica de PCB debe tapar completamente estos orificios pasantes.El propósito es evitar que los orificios pasantes penetren en la placa de circuito impreso durante la dispensación de epoxi.por otro lado, causando problemas innecesarios. 6. Se recomienda imprimir el logotipo de serigrafía en el área que debe dispensarse, lo que puede facilitar la operación de dispensación y el control de la forma de dispensación.
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