Kuna COB-il ei ole IC-paketi juhtraami, vaid see asendatakse PCB-ga, on PCB-patjade disain väga oluline ja Finish saab kasutada ainult galvaniseeritud kulda või ENIG-i, muidu kuldtraati või alumiiniumtraati või isegi uusimaid vasktraate tekib probleeme, mida ei saa tabada. PCB disain Nõuded COB-le 1. PCB plaadi viimistletud pinnatöötlus peab olema kullatud galvaniseerimine või ENIG ja see on veidi paksem kui üldise PCB plaadi kullatud kiht, et tagada liimimiseks vajalik energia ja moodustada kuld-alumiinium. või kuld-kuld kokku kuld. 2. Padja vooluringi juhtmestiku asendis väljaspool COB-i survepadja proovige arvestada, et iga keevistraadi pikkusel on kindel pikkus, st jooteühenduse kaugus vahvli ja trükkplaadi vahel. padi peaks olema võimalikult ühtlane.Iga ühendusjuhtme asendit saab reguleerida, et vähendada lühise probleemi, kui ühendusjuhtmed ristuvad.Seetõttu ei vasta diagonaaljoontega padjakujundus nõuetele.Soovitatav on PCB-plokkide vahekaugust lühendada, et vältida diagonaalpatjade välimust.Samuti on võimalik kujundada elliptilised padja positsioonid, et ühtlaselt hajutada suhtelisi positsioone sidejuhtmete vahel. 3. Soovitatav on, et COB-plaadil oleks vähemalt kaks positsioneerimispunkti.Traditsioonilise SMT ringikujulisi positsioneerimispunkte on kõige parem mitte kasutada, vaid ristikujulisi positsioneerimispunkte, sest Wire Bonding (traadi sidumise) masin teeb automaatset Positsioneerimisel positsioneerimine toimub põhimõtteliselt sirgjoonest haarates. .Arvan, et see on tingitud sellest, et traditsioonilisel juhtraamil pole ringikujulist positsioneerimispunkti, vaid ainult sirge välimine raam.Võib-olla pole mõned traatliimimismasinad samad.Disaini koostamisel on soovitatav kõigepealt viidata masina jõudlusele.
4, PCB stantsipadja suurus peaks olema tegelikust vahvlist pisut suurem, mis võib piirata vahvli asetamisel nihet ja takistada ka vahvli liiga palju pöörlemist matriitsis.Soovitatav on, et vahvlipadjad mõlemal küljel oleksid 0,25–0,3 mm suuremad kui tegelik vahvel.
5. Parim on, et piirkonnas, kus COB tuleb liimiga täita, ei oleks läbivaid auke.Kui seda ei saa vältida, peab PCB tehas need läbivad augud täielikult sulgema.Eesmärk on vältida läbivate aukude tungimist PCB-sse epoksiidi väljastamise ajal.teiselt poolt, põhjustades tarbetuid probleeme. 6. Väljastamist vajavale alale on soovitatav trükkida Siiditrükk logo, mis võib hõlbustada doseerimistoimingut ja doseerimiskuju reguleerimist.
Kui teil on küsimusi või päringuid, võtke meiega ühendust! Siin .
Tea meist rohkem! Siin.
English et 
