Material baten erresistentzia, suaren erresistentzia, auto-itzaltzea, suaren erresistentzia, suaren erresistentzia, suaren erresistentzia, suaren erresistentzia eta beste erresistentzia gisa ere ezagutzen dena, materialak errekuntzari aurre egiteko duen gaitasuna ebaluatzea da.

Material sukoiaren lagina eskakizunak betetzen dituen sugar batekin pizten da eta sugarra kentzen da zehaztutako denbora igaro ondoren.Sukoitasun-maila laginaren errekuntza-mailaren arabera ebaluatzen da.Hiru maila daude.Laginaren azterketa metodo horizontala FH1, FH2, FH3 maila hirutan banatzen da, proba bertikala FV0, FV1, VF2tan banatzen da.
Solidoa PCB plaka HB taula eta V0 taulan banatzen da.

HB xaflak suaren erresistentzia baxua du eta batez ere alde bakarreko oholetarako erabiltzen da.VO taulak suaren erresistentzia handia du.Batez ere, V-1 suaren aurkako baldintzak betetzen dituzten alde bikoitzeko eta geruza anitzeko oholetarako erabiltzen da.PCB plaka mota hau FR-4 plaka bihurtzen da.V-0, V-1 eta V-2 suaren aurkako kalifikazioak dira.

Zirkuitu-plakak suaren aurkakoa izan behar du, ezin da tenperatura jakin batean erre, baina leundu daiteke soilik.Une honetan tenperaturari beira-trantsizio-tenperatura (Tg puntua) deitzen zaio eta balio hori PCB plakaren dimentsio-egonkortasunarekin lotuta dago.

Zer da Tg altuko PCB zirkuitu plaka eta Tg altuko PCB erabiltzearen abantailak?
Tg handiko inprimatutako taula baten tenperatura eremu jakin batera igotzen denean, substratua "beira-egoera"tik "kautxu egoerara" aldatuko da.Une honetan tenperaturari taularen beira-trantsizio-tenperatura (Tg) deitzen zaio.Beste era batera esanda, Tg substratuak zurruntasuna mantentzen duen tenperaturarik altuena da.

Zeintzuk dira PCB plaken mota zehatzak?
Behetik gorako mailaren arabera banatuta, honela:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 zehatz-mehatz deskribatzen dira: 94HB: kartoi arrunta, ez suaren aurkakoa (kalifikazio txikieneko materiala, trokelak zulatzeko, ezin da energia-plaka gisa erabili) 94V0: suaren aurkako kartoia (moldea zulaketa) 22F: Alde bakarreko beira-zuntz erdiko ohola (trokelen zulaketa) CEM-1: Alde bakarreko beira-zuntzezko ohola (ordenagailuz zulatu behar da, ez trokelen zulatu behar) CEM-3: Alde biko beira-zuntzezko ohola ( alde bikoitzeko kartoia izan ezik, alde bikoitzeko taulen maila baxueneko materiala da. Alde biko ohol sinpleek material hau erabil dezakete, FR-4 baino 5 ~ 10 yuan/metro koadro merkeagoa dena.)

FR-4: Alde biko beira-zuntzezko ohola

Zirkuitu-plakak suaren aurkakoa izan behar du, ezin da tenperatura jakin batean erre, baina leundu daiteke soilik.Une honetan tenperaturari beira-trantsizio-tenperatura (Tg puntua) deitzen zaio eta balio hori PCB plakaren dimentsio-egonkortasunarekin lotuta dago.

Zer da Tg altuko PCB zirkuitu plaka eta Tg altuko PCB erabiltzearen abantailak

Tenperatura eremu jakin batera igotzen denean, substratua "beirazko" izatetik "gomatsua" izatera pasako da, eta une honetan tenperaturari plakaren beira-trantsizio tenperatura (Tg) deitzen zaio.Beste era batera esanda, Tg substratuak zurruntasuna mantentzen duen tenperaturarik altuena (°C) da.

Hau da, PCB substratuaren material arruntek tenperatura altuetan leuntzea, deformazioa, urtzea eta bestelako fenomenoak ez ezik, ezaugarri mekaniko eta elektrikoen beherakada handia ere erakusten dute (uste dut ez duzula PCB plaken sailkapena ikusi nahi). eta ikusi egoera hori zure produktuetan. ).

Tg plaka orokorra 130 gradu baino gehiagokoa da, Tg altua orokorrean 170 gradu baino gehiagokoa da eta Tg ertaina 150 gradu baino gehiagokoa da.

Normalean, Tg ≥ 170 °C duten PCB inprimatutako plakei Tg altuko inprimatutako plakei deitzen zaie.Substratuaren Tg-a handitzen den heinean, beroarekiko erresistentzia, hezetasunarekiko erresistentzia, erresistentzia kimikoa, egonkortasuna eta inprimatutako taularen beste ezaugarri batzuk hobetu eta hobetuko dira.Zenbat eta TG balio handiagoa izan, orduan eta hobea izango da taularen tenperatura-erresistentzia, batez ere berunerik gabeko prozesuan, non Tg handiko aplikazioak ohikoagoak diren.

Tg altuak bero erresistentzia handiari egiten dio erreferentzia.Elektronika industriaren garapen azkarrarekin, batez ere ordenagailuek ordezkatzen dituzten produktu elektronikoak, funtzionaltasun handiko eta geruza anitzeko altuen garapenak PCB substratu materialen bero erresistentzia handiagoa eskatzen du berme garrantzitsu gisa.SMT eta CMT-k irudikatzen dituzten dentsitate handiko muntaketa-teknologien sorrerak eta garapenak PCBak gero eta bereiziezinak bihurtu ditu substratuen bero-erresistentzia handiaren euskarritik, irekidura txikiari, kable finari eta mehetasunari dagokionez.

Horregatik, FR-4 orokorraren eta Tg FR-4 altuaren arteko aldea: egoera beroan dago, batez ere hezetasuna xurgatu ondoren.
Beropean, materialen erresistentzia mekanikoan, egonkortasun dimentsioan, atxikimenduan, ur-xurgapenean, deskonposizio termikoan eta hedapen termikoan desberdintasunak daude.Tg altuko produktuak PCB substratuzko material arruntak baino hobeak dira, jakina.Azken urteotan, Tg handiko inprimatutako oholak ekoiztea eskatzen duten bezeroen kopurua handitu egin da urtetik urtera.

Teknologia elektronikoaren garapenarekin eta etengabeko aurrerapenarekin, zirkuitu inprimatutako plaken substratu materialen baldintza berriak etengabe aurkezten ari dira, horrela kobrez estalitako laminatu estandarren etengabeko garapena sustatzeko.Gaur egun, substratu materialen estandar nagusiak hauek dira.

① Arau Nazionalak Gaur egun, substratu materialen PCB materialen sailkapenerako nire herrialdeko estandar nazionalak GB/T4721-47221992 eta GB4723-4725-1992 dira.Taiwanen, Txinan, kobrez estalitako laminatu estandarra CNS estandarra da, Japoniako JI estandarrean oinarritzen dena., 1983an kaleratua.
②Beste estandar nazionalak honako hauek dira: JIS estandar japoniarra, ASTM estatubatuarra, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL estandarrak, Britainiar Bs estandarrak, Alemaniako DIN eta VDE estandarrak, Frantziako NFC eta UTE estandarrak eta Kanadako CSA estandarrak, AS estandarrak Australian, FOCT. Sobietar Batasun ohiko estandarrak, nazioarteko IEC estandarrak, etab.

Jatorrizko PCB diseinuko materialen hornitzaileak ohikoak eta erabili ohi dira: Shengyi \ Jiantao \ International, etab.

● Onartutako dokumentuak: protel autocad powerpcb orcad gerber edo benetako board copy board, etab.

● Taula motak: CEM-1, CEM -3 FR4, TG handiko materiala;

● Taularen gehienezko tamaina: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Prozesatzeko taularen lodiera: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)

● Gehienezko prozesatzeko geruzak: 16Layers

● Kobrezko paper-geruza Lodiera: 0,5-4,0 (oz)

● Amaitutako taularen lodieraren tolerantzia: +/-0,1 mm (4 mil)

● Konformazio-dimentsio-perdoia: ordenagailu bidezko fresaketa: 0,15 mm (6mil) Trokel punzonatzeko plaka: 0,10 mm (4mil)

● Gutxieneko lerro-zabalera/tartea: 0,1 mm (4 mil) Lerro-zabalera kontrolatzeko gaitasuna: <+-% 20

● Amaitutako produktuaren zulaketa-zuloaren gutxieneko diametroa: 0,25 mm (10 mil) Amaitutako produktuaren zulaketa-zuloaren gutxieneko diametroa: 0,9 mm (35 mil) Amaitutako produktuaren zuloaren diametroaren tolerantzia: PTH: +-0,075 mm (3 mil) NPTH : +-0,05 mm (2 mil)

● Amaitutako zuloaren horma kobrearen lodiera: 18-25um (0.71-0.99mil)

● SMT adabakien gutxieneko tartea: 0,15 mm (6 mil)

● Azaleko estaldura: murgiltze kimikoko urrea, eztainuzko spraya, Taula osoa nikelez estalitako urrea (ura/urre biguna), serigrafia urdina kola, etab.

● Soldadura-maskararen lodiera taulan: 10-30μm (0,4-1,2 mil)

● Zuritzeko indarra: 1.5N/mm (59N/mil)

● Erresistentzia Soldadura filmaren gogortasuna: >5H

● Soldadura-erresistentzia entxufearen zuloaren edukiera: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Konstante dielektrikoa: ε= 2,1-10,0

● Isolamendu-erresistentzia: 10KΩ-20MΩ

● Inpedantzia ezaugarria: 60 ohm ±% 10

● Shock termikoa: 288 ℃, 10 seg

● Amaitutako taularen deformazioa: <%0,7

● Produktuen aplikazioa: komunikazio ekipoak, automobilgintzako elektronika, tresneria, kokapen sistema globala, ordenagailua, MP4, elikadura hornidura, etxetresna elektrikoak, etab.

PCB plaka indartzeko materialen arabera, orokorrean mota hauetan banatzen da:
1. PCB paper fenolikoa substratua
PCB taula mota hau paper-orea, egur-orea eta abarrez osatuta dagoenez, batzuetan kartoia, V0 taula, suaren aurkako taula eta 94HB, etab. bihurtzen da. Bere material nagusia egur-orea zuntz-papera da, hau da, PCB mota bat. erretxina fenolikoaren presio bidez sintetizatzen da.plaka.Paperezko substratu mota hau ez da suaren aurkakoa, zulatu daiteke, kostu baxua, prezio baxua eta dentsitate erlatibo baxua ditu.Askotan ikusten ditugu paper fenolikoen substratuak, hala nola XPC, FR-1, FR-2, FE-3, etab. Eta 94V0 suaren aurkako paper-kartoiari dagokio.

2. PCB substratu konposatua
Hauts-taula mota honi hauts-taula ere deitzen zaio, egur-orea-zuntz-papera edo kotoi-orea-zuntz-papera sendotzeko material gisa, eta beira-zuntzezko oihala gainazaleko indargarri gisa aldi berean.Bi materialak suaren aurkako erretxina epoxidez eginda daude.Alde bakarreko beira-zuntz erdiko 22F, CEM-1 eta alde biko beira-zuntz erdiko CEM-3 taula daude, horien artean CEM-1 eta CEM-3 dira kobrez estalitako laminatu ohikoenak.

3. Beira-zuntzezko PCB substratua
Batzuetan, epoxi-taula, beira-zuntzezko ohola, FR4, zuntz-ohola, etab ere bihurtzen da. Epoxi-erretxina erabiltzen du itsasgarri gisa eta beira-zuntzezko oihala indargarri gisa.Zirkuitu-plaka mota honek lan-tenperatura altua du eta ez du ingurumenak eragiten.Plaka mota hau alde biko PCBetan erabiltzen da sarritan, baina prezioa PCB konposatuaren substratua baino garestiagoa da eta lodiera arrunta 1.6MM da.Substratu mota hau hainbat elikadura-plaketarako egokia da, goi-mailako zirkuitu-plaketarako, eta oso erabilia da ordenagailuetan, ekipo periferikoetan eta komunikazio-ekipoetan.

FR-4

4. Beste batzuk