Materiaalin palavuus, joka tunnetaan myös nimellä palonesto, itsestään sammuva, liekinkestävyys, liekinkestävyys, palonkestävyys, syttyvyys ja muu palavuus, on arvioida materiaalin kykyä vastustaa palamista.

Palava materiaalinäyte sytytetään vaatimukset täyttävällä liekillä ja liekki poistetaan määrätyn ajan kuluttua.Syttyvyystaso arvioidaan näytteen palamisasteen mukaan.Tasoja on kolme.Näytteen vaakasuuntainen testausmenetelmä on jaettu FH1, FH2 , FH3 tasoon kolme, vertikaalinen testimenetelmä FV0, FV1, VF2.
Kiinteä PCB-levy on jaettu HB- ja V0-korttiin.

HB-levyllä on alhainen palonestokyky ja sitä käytetään enimmäkseen yksipuolisiin levyihin.VO-levyllä on korkea palonestokyky.Sitä käytetään enimmäkseen kaksipuolisissa ja monikerroksisissa levyissä, jotka täyttävät V-1 paloluokitusvaatimukset.Tämän tyyppisestä piirilevystä tulee FR-4-kortti.V-0, V-1 ja V-2 ovat palonkestäviä laatuja.

Piirilevyn on oltava tulenkestävä, se ei voi palaa tietyssä lämpötilassa, vaan se voidaan vain pehmentää.Lämpötilaa tällä hetkellä kutsutaan lasittumislämpötilaksi (Tg-piste), ja tämä arvo liittyy piirilevyn mittastabiilisuuteen.

Mikä on korkean Tg:n piirilevy ja korkean Tg:n piirilevyn käytön edut?
Kun korkean Tg:n painolevyn lämpötila nousee tietylle alueelle, substraatti muuttuu "lasitilasta" "kumitilaksi".Tämän hetken lämpötilaa kutsutaan levyn lasittumislämpötilaksi (Tg).Toisin sanoen Tg on korkein lämpötila, jossa substraatti säilyttää jäykkyyden.

Mitkä ovat PCB-levyjen erityistyypit?
Jaettuna luokkatason mukaan alhaalta korkealle seuraavasti:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4 on kuvattu yksityiskohtaisesti seuraavasti: 94HB: tavallinen pahvi, ei tulenkestävää (alimman luokan materiaalia, stanssaus, ei voida käyttää tehokorttina) 94V0: palosuojattu pahvi (muottilävistys) 22F: Yksipuolinen puolilasikuitulevy (stanssaus) CEM-1: Yksipuolinen lasikuitulevy (täytyy porata tietokoneella, ei stanssausta) CEM-3: Kaksipuolinen puolilasikuitulevy ( Kaksipuolista kartonkia lukuun ottamatta Cardboard on alin materiaali kaksipuolisille levyille. Yksinkertaisissa kaksipuolisissa levyissä voidaan käyttää tätä materiaalia, joka on 5–10 yuania/neliömetri halvempi kuin FR-4.)

FR-4: Kaksipuolinen lasikuitulevy

Piirilevyn on oltava tulenkestävä, se ei voi palaa tietyssä lämpötilassa, vaan se voidaan vain pehmentää.Lämpötilaa tällä hetkellä kutsutaan lasittumislämpötilaksi (Tg-piste), ja tämä arvo liittyy piirilevyn mittastabiilisuuteen.

Mikä on korkean Tg-piirilevyn piirilevy ja korkean Tg:n piirilevyn käytön edut

Kun lämpötila nousee tietylle alueelle, substraatti muuttuu "lasimaisesta" "kumimaiseksi", ja lämpötilaa tällä hetkellä kutsutaan levyn lasittumislämpötilaksi (Tg).Toisin sanoen Tg on korkein lämpötila (°C), jossa substraatti säilyttää jäykkyyden.

Toisin sanoen tavalliset PCB-substraattimateriaalit eivät ainoastaan ​​aiheuta pehmenemistä, muodonmuutoksia, sulamista ja muita ilmiöitä korkeissa lämpötiloissa, vaan ne myös heikkenevät jyrkästi mekaanisissa ja sähköisissä ominaisuuksissa (luulen, että et halua nähdä piirilevyjen luokittelua ja katso tämä tilanne omissa tuotteissasi. ).

Yleinen Tg-levy on yli 130 astetta, korkea Tg on yleensä yli 170 astetta ja keskimääräinen Tg on noin yli 150 astetta.

Yleensä piirilevyjä, joiden Tg ≥ 170°C, kutsutaan korkean Tg:n piirilevyiksi.Substraatin Tg:n kasvaessa painolevyn lämmönkestävyys, kosteudenkestävyys, kemikaalinkestävyys, stabiilisuus ja muut ominaisuudet paranevat ja paranevat.Mitä korkeampi TG-arvo on, sitä parempi on levyn lämpötilankestävyys, erityisesti lyijyttömässä prosessissa, jossa korkean Tg:n sovellukset ovat yleisempiä.

Korkea Tg viittaa korkeaan lämmönkestävyyteen.Elektroniikkateollisuuden, erityisesti tietokoneiden edustamien elektroniikkatuotteiden, nopean kehityksen myötä korkean toiminnallisuuden ja korkean monikerroksisuuden kehittyminen edellyttää PCB-substraattimateriaalien korkeampaa lämmönkestävyyttä tärkeänä takuuna.SMT:n ja CMT:n edustamien suuritiheyksisten asennustekniikoiden syntyminen ja kehitys ovat tehneet piirilevyistä yhä erottamattomampia substraattien korkean lämmönkestävyyden tuesta pienen aukon, hienon johdotuksen ja ohentamisen osalta.

Siksi ero yleisen FR-4:n ja korkean Tg:n FR-4:n välillä: se on kuumassa tilassa, varsinkin kosteuden imeytymisen jälkeen.
Lämmön vaikutuksesta materiaalien mekaanisessa lujuudessa, mittapysyvyydessä, adheesiossa, veden imeytymisessä, lämpöhajoamisessa ja lämpölaajenemisessa on eroja.Korkean Tg:n tuotteet ovat selvästi parempia kuin tavalliset PCB-substraattimateriaalit.Viime vuosina korkean Tg-painokartongin tuotantoa tarvitsevien asiakkaiden määrä on lisääntynyt vuosi vuodelta.

Elektroniikkatekniikan kehityksen ja jatkuvan edistymisen myötä painetun piirilevyn substraattimateriaaleille asetetaan jatkuvasti uusia vaatimuksia, mikä edistää kuparipäällysteisten laminaattistandardien jatkuvaa kehittämistä.Tällä hetkellä substraattimateriaalien päästandardit ovat seuraavat.

① Kansalliset standardit Tällä hetkellä maani kansallisia standardeja substraattimateriaalien PCB-materiaalien luokittelulle ovat GB/T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992.Taiwanissa, Kiinassa, kuparipäällysteinen laminaattistandardi on CNS-standardi, joka perustuu japanilaiseen JI-standardiin., Julkaistu 1983.
②Muita kansallisia standardeja ovat: japanilaiset JIS-standardit, amerikkalaiset ASTM-, NEMA-, MIL-, IPc-, ANSI-, UL-standardit, brittiläiset Bs-standardit, saksalaiset DIN- ja VDE-standardit, ranskalaiset NFC- ja UTE-standardit sekä kanadalaiset CSA-standardit, AS-standardit Australiassa, FOCT entisen Neuvostoliiton standardit, kansainväliset IEC-standardit jne.

Alkuperäisten piirilevyjen suunnittelumateriaalien toimittajat ovat yleisiä ja yleisesti käytettyjä: Shengyi \ Jiantao \ International jne.

● Hyväksytyt asiakirjat: protel autocad powerpcb orcad gerber tai oikea kopiolevy jne.

● Levytyypit: CEM-1, CEM -3 FR4, korkea TG materiaali;

● Levyn enimmäiskoko: 600 mm * 700 mm (24 000 mil * 27 500 mil)

● Käsittelylevyn paksuus: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 mil)

● Käsittelytasojen enimmäismäärä: 16 kerrosta

● Kuparifoliokerroksen Paksuus: 0,5-4,0 (oz)

● Valmiin levyn paksuustoleranssi: +/-0,1 mm (4 mil)

● Muotoilumittojen toleranssi: tietokonejyrsintä: 0,15 mm (6 mil) Lävistyslevy: 0,10 mm (4 mil)

● Minimilinjan leveys/väli: 0,1 mm (4 mil) Viivan leveyden säätömahdollisuus: <+-20 %

● Valmiin tuotteen pienin porausreiän halkaisija: 0,25 mm (10 mil) Valmiin tuotteen minimireiän halkaisija: 0,9 mm (35 mil) Valmiin tuotteen reiän halkaisijan toleranssi: PTH: +-0,075 mm( 3mil) NPTH : +-0.05mm (2mil)

● Valmiin reiän seinämän kuparipaksuus: 18–25 um (0,71–0,99 mil)

● Pienin SMT-paikkaetäisyys: 0,15 mm (6 mil)

● Pintapinnoite: kemiallinen upotuskulta, tinaspray, koko levy on nikkelipinnoitettua kultaa (vesi/pehmeä kulta), silkkisininen liima jne.

● Juotosmaskin paksuus levyllä: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Kuoriutumislujuus: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Vastus Juotoskalvon kovuus: >5H

● Juotosvastustulpan reiän kapasiteetti: 0,3-0,8 mm (12-30 mil)

● Dielektrisyysvakio: ε= 2,1-10,0

● Eristysvastus: 10KΩ-20MΩ

● Ominainen impedanssi: 60 ohm±10 %

● Lämpöshokki: 288℃, 10 s

● Valmiin levyn vääntyminen: <0,7 %

● Tuotesovellus: viestintälaitteet, autoelektroniikka, instrumentointi, globaali paikannusjärjestelmä, tietokone, MP4, virtalähde, kodinkoneet jne.

PCB-levyn vahvistusmateriaalien mukaan se jaetaan yleensä seuraaviin tyyppeihin:
1. Fenolinen PCB-paperialusta
Koska tällainen piirilevy koostuu paperimassasta, puumassasta jne., siitä tulee joskus pahvia, V0-levyä, paloa hidastavaa kartonkia ja 94HB:tä jne. Sen päämateriaali on puumassakuitupaperi, joka on eräänlainen piirilevy. syntetisoitu fenolihartsin paineella.lautanen.Tällainen paperisubstraatti ei ole tulenkestävä, se voidaan lävistää, sillä on alhaiset kustannukset, alhainen hinta ja alhainen suhteellinen tiheys.Näemme usein fenoliset paperisubstraatit, kuten XPC, FR-1, FR-2, FE-3 jne. Ja 94V0 kuuluu palamista hidastavaan kartonkiin, joka on tulenkestävä.

2. Komposiitti PCB-substraatti
Tällaista jauhelevyä kutsutaan myös pulverilevyksi, jossa vahvikemateriaalina on puumassakuitupaperi tai puuvillamassakuitupaperi ja pintavahvistusmateriaalina samanaikaisesti lasikuitukangas.Nämä kaksi materiaalia on valmistettu palamista hidastavasta epoksihartsista.On olemassa yksipuolisia puolilasikuituja 22F, CEM-1 ja kaksipuolisia puolilasikuitulevyjä CEM-3, joista CEM-1 ja CEM-3 ovat yleisimmät komposiittipohjaiset kuparipäällysteiset laminaatit.

3. Lasikuitu PCB-alusta
Joskus siitä tulee myös epoksilevyä, lasikuitulevyä, FR4-levyä, kuitulevyä jne. Se käyttää epoksihartsia liimana ja lasikuitukangasta lujitemateriaalina.Tällaisilla piirilevyillä on korkea käyttölämpötila, eikä ympäristö vaikuta niihin.Tällaista levyä käytetään usein kaksipuolisessa piirilevyssä, mutta hinta on kalliimpi kuin komposiitti PCB-substraatti, ja yleinen paksuus on 1,6 mm.Tällainen substraatti soveltuu erilaisille virtalähdelevyille, korkean tason piirilevyille, ja sitä käytetään laajalti tietokoneissa, oheislaitteissa ja viestintälaitteissa.

FR-4

4. Muut