9. Mitä resoluutio on? Vastaus: 1 mm:n etäisyydellä kuivakalvoresistillä muodostettavien viivojen tai väliviivojen resoluutio voidaan ilmaista myös viivojen absoluuttisella koolla tai etäisyydellä.Kuivan kalvon ja estokalvon paksuuden välinen ero Polyesterikalvon paksuus on suhteessa toisiinsa.Mitä paksumpi estokalvokerros, sitä pienempi resoluutio.Kun valo kulkee valokuvalevyn ja polyesterikalvon läpi ja kuiva kalvo valotetaan polyesterikalvon valon sironnan vuoksi, mitä vaaleampi puoli vakavasti, sitä pienempi resoluutio. 
10. Mikä on PCB-kuivan kalvon etsausvastus ja galvanointivastus? Vastaus: Syövytyskestävyys: Kuivan kalvon estokerroksen pitäisi kestää valopolymeroinnin jälkeen rautatrikloridin etsausliuoksen, perrikkihappoetsausliuoksen, happaman kloorin, kuparin etsausliuoksen, rikkihappo-vetyperoksidietsausliuoksen syövytystä.Yllä olevassa etsausratkaisussa, kun lämpötila on 50-55°C, kuivakalvon pinnan tulee olla karvaton, vuotamaton, vääntymä ja irtoaminen.Galvanointikestävyys: happamassa kirkkaassa kuparipinnoituksessa, tavallisessa fluoriboraatti-lyijy-seoksessa, fluoriboraattikirkkaassa tina-lyijy-seospinnoituksessa ja erilaisissa edellä mainitun galvanoinnin esipinnoitusliuoksissa, kuivakalvonsuojakerroksessa ei pitäisi polymeroinnin jälkeen olla pintakarvoja, tunkeutuminen, vääntyminen ja irtoaminen . 11. Miksi valotuskoneen täytyy imeä tyhjiö valotuksen aikana? Vastaus: Ei-kollimoiduissa valoaltistusoperaatioissa (valotuskoneet, joissa on "pisteet" valonlähteenä), tyhjiön absorptioaste on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa valotuksen laatuun.Ilma on myös keskikerros., Ilmanpoistokalvon välissä on ilmaa, jolloin se tuottaa valon taittumisen, mikä vaikuttaa valotuksen vaikutukseen.Tyhjiö ei ole vain valon taittumisen estämiseksi, vaan myös kalvon ja levyn välisen raon laajenemisen estämiseksi ja kohdistuksen / valotuksen laadun varmistamiseksi.
12. Mitä etuja on vulkaanisen tuhkan jauhatuslevyn käytöstä esikäsittelyssä? puute? Vastaus: Edut: a.Hankaavien hohkakivihiukkasten ja nailonharjojen yhdistelmää hierotaan tangentiaalisesti puuvillakankaalla, joka voi poistaa kaiken lian ja paljastaa tuoreen ja puhtaan kuparin;b.Se voi muodostaa täysin hiekkarakeisen, karkean ja tasaisen D:n. Pinta ja reikä eivät vaurioidu nailonharjan pehmentävän vaikutuksen vuoksi;d.Suhteellisen pehmeän nailonharjan joustavuus voi korvata harjan kulumisen aiheuttaman epätasaisen levypinnan ongelman;e.Koska levyn pinta on tasainen ja ilman uria, valotusvalon sironta vähenee, mikä parantaa kuvantamisen resoluutiota.Haitat: hohkakivijauheella on helppo vahingoittaa laitteen mekaanisia osia, hohkakivijauheen hiukkaskokojakauman hallinta ja hohkakivijauheen jäämien poisto alustan pinnalta (erityisesti reikiin) ).
13. Mikä vaikutus on, että piirilevyn kehityspiste on liian suuri tai liian pieni? Vastaus: Oikea kehitysaika määräytyy kehityspisteen mukaan (kohta, jossa valottamaton kuivafilmi poistetaan piirilevyltä).Kehityspiste on säilytettävä vakiona prosenttiosuutena kehitysosan kokonaispituudesta.Jos kehityskohta on liian lähellä kehitysosan ulostuloa, polymeroimaton estokalvo ei puhdistu ja kehity riittävästi ja resistijäämät voivat jäädä levyn pinnalle ja aiheuttaa epäpuhdasta kehitystä.Jos kehityskohta on liian lähellä kehitysosan sisääntuloa, polymeroitu kuivakalvo voi syövyttää Na2C03:lla ja muuttua karvaiseksi johtuen pitkäaikaisesta kosketuksesta kehitysliuoksen kanssa.Yleensä kehityskohtaa ohjataan 40-60 % sisällä kehitysosan kokonaispituudesta (35-55 % yhtiöstämme). 14. Miksi meidän on esipaistettava levy ennen kuin merkit tulostuvat? Vastaus: Esipaistetun levyn a tarkoituksena on parantaa levyn ja merkkien välistä sidosvoimaa ennen merkkien tulostamista ja b lisätä juotosmaskin musteen kovuutta levyn pinnalla estämään juotosmaskin öljyristi -merkkien tulostuksen tai myöhemmän käsittelyn aiheuttama leviäminen. 15. Miksi esikäsittelylevyhiomakoneen harjaa pitää heiluta? Vastaus: Harjatappikelojen välillä on tietty etäisyys.Jos et käytä keinuntaa levyn hiomiseen, monet paikat eivät kulu, mikä johtaa levyn pinnan epätasaiseen puhdistukseen.Ilman heilumista levyn pintaan muodostuu suora ura.Aiheuttaa langan katkeamista ja on helppo rikkoa reikiä ja aiheuttaa pyrstöilmiötä ilman, että reiän reunaa heilautetaan. 16. Mikä vaikutus vetolastalla on tulostukseen? Vastaus: Vetolastan kulma säätelee suoraan öljyn määrää, ja terän tasaisuus pintaan nähden vaikuttaa suoraan painatuksen pinnan laatuun. 17. Mitkä ovat juotosmaskin sekä pimeän huoneen lämpötilan ja kosteuden vaikutukset piirilevyjen tuotantoon? Vastaus: Kun lämpötila ja kosteus pimiössä ovat liian korkeat tai liian alhaiset: 1. Se lisää roskien määrää ilmassa, 2. Kalvon tarttumisilmiö on helppo ilmaantua linjauksessa, 3. On helppo aiheuttaa kalvo muuttaa muotoaan, 4. On helppo saada levyn pinta hapettumaan. 18. Miksi juotosmaskia ei käytetä kehityspisteenä? Vastaus "Koska juotosmaskin musteissa on monia muuttuvia tekijöitä. Ensinnäkin mustetyypit ovat yhä monimutkaisempia. Jokaisen musteen ominaisuudet ovat erilaiset. Tulostuksen aikana jokaisen levymusteen paksuus aiheuttaa tasaisuutta. paineen, nopeuden ja viskositeetin vaikutus. Ne eivät ole samoja kuin kuivakalvo. Yksittäisen kalvon paksuus on tasaisempi. Samanaikaisesti juotteenestomusteeseen vaikuttavat myös erilaiset paistoajat, lämpötila ja valotusenergia tuotantoprosessin aikana.Levyn vaikutus on sama, joten juotosmaskin käytännön merkitys kehityskohteena ei ole suuri.
Mukautettu alumiinipohjainen piirilevy
English fi 
