other

A&Q de PCB (2)

  • 2021-10-08 18:10:52
9. Cad is rún ann?
Freagra: Laistigh d'achar 1mm, is féidir méid iomlán na línte nó an spásáil a chur in iúl freisin ar réiteach na línte nó na línte spásála is féidir leis an bhfriotú scannán tirim a fhoirmiú.An difríocht idir an scannán tirim agus an tiús scannán resist Tá tiús an scannáin poileistear gaolmhar.Dá thiubh an ciseal scannáin friotáin, is ísle an taifeach.Nuair a théann an solas tríd an pláta grianghrafadóireachta agus an scannán poileistear agus tá an scannán tirim nochta, mar gheall ar scaipeadh an tsolais ag an scannán poileistear, an taobh níos éadroime Go dáiríre, is ísle an rún.


10. Cad é friotaíocht eitseála agus friotaíocht leictreaphlátála scannán tirim PCB?
Freagra: Friotaíocht eitseála: Ba chóir go mbeadh an ciseal resist scannán tirim tar éis fótapolymerization in ann eitseáil tuaslagán eitseála tríchlóiríd iarainn, tuaslagán eitseála d'aigéad persulfair, clóirín aigéad, tuaslagán eitseála copair, tuaslagán eitseála sárocsaíd hidrigine aigéad sulfarach a sheasamh.Sa tuaslagán eitseála thuas, nuair a bhíonn an teocht 50-55 ° C, ba chóir go mbeadh dromchla an scannáin thirim saor ó ghruaig, sceitheadh, warping agus shedding.Friotaíocht leictreaphlátála: i plating copar geal aigéadach, fluoroborate cóimhiotal gnáth-luaidhe, fluoroborate plating cóimhiotal stáin-luaidhe geal agus réitigh réamh-plating éagsúla den leictreaphlátála thuas, ba chóir go mbeadh an ciseal resist scannán tirim tar éis polaiméiriú aon ghruaig dromchla, Insileadh, warping agus shedding .


11. Cén fáth go gcaithfidh an meaisín nochta folús a tharraingt nuair a bhíonn sé ag nochtadh?

Freagra: In oibríochtaí nochta solais neamh-chomhthaobhaithe (meaisíní nochta le "pointí" mar an fhoinse solais), tá an méid ionsúcháin i bhfolús ina fhachtóir mór a dhéanann difear do chaighdeán an nochta.Is ciseal meánach é aer freisin., Tá aer idir an scannán eastóscadh aeir, ansin déanfaidh sé athraonta éadrom a tháirgeadh, a dhéanfaidh difear d'éifeacht an nochta.Ní hamháin go bhfuil an folúis chun athraonadh solais a chosc, ach freisin chun an bhearna idir an scannán agus an bord a chosc ó leathnú, agus ailíniú / Cáilíocht an nochta a chinntiú.




12. Cad iad na buntáistí a bhaineann le pláta meilt fuinseog volcanach a úsáid le haghaidh pretreatment? easnamh?
Freagra: Buntáistí: a.Déantar an meascán de cháithníní púdar scríobacha pumice agus scuaba níolón a chuimilt go tadhlach le éadach cadáis, a fhéadfaidh gach salachar a bhaint agus copar úr agus íon a nochtadh;b.Is féidir é a fhoirmiú go hiomlán gaineamh-grained, garbh agus aonfhoirmeach D. Ní dhéanfar damáiste don dromchla agus don pholl mar gheall ar éifeacht softening an scuab níolón;d.Is féidir leis an tsolúbthacht atá ag an scuab níolón sách bog a bheith ina chúis le fadhb an dromchla pláta míchothrom de bharr caitheamh scuab;e.Ós rud é go bhfuil an dromchla pláta aonfhoirmeach agus gan grooves, laghdaítear scaipeadh an tsolais nochta, rud a fheabhsaítear réiteach íomháithe.Míbhuntáistí: Is iad na míbhuntáistí ná go bhfuil an púdar pumice éasca le damáiste a dhéanamh do chodanna meicniúla an trealaimh, rialú a dhéanamh ar dháileadh méid na gcáithníní den phúdar pumice agus an t-iarmhar púdar pumice a bhaint ar dhromchla an tsubstráit (go háirithe sna poill ).



13. Cén éifeacht a bheidh ar phointe forbartha an bhoird chuaird ró-mhór nó ró-bheag?
Freagra: Is é an pointe forbartha a chinnfidh an t-am forbartha ceart (an pointe ina ndéantar an scannán tirim gan nochtadh a bhaint as an mbord clóite).Ní mór an pointe forbartha a choinneáil ag céatadán seasta d'fhad iomlán na coda forbartha.Má tá an pointe forbartha ró-ghar d'asraon an ailt atá ag forbairt, ní dhéanfar an scannán resistive neamhpholaiméirithe a ghlanadh agus a fhorbairt go leordhóthanach, agus féadfaidh an t-iarmhar friotóir fanacht ar dhromchla an bhoird agus a bheith ina chúis le forbairt neamhghlan.Má tá an pointe forbraíochta ró-ghar do bhealach isteach na rannóige atá ag forbairt, féadfaidh Na2C03 an scannán tirim polaiméirithe a eitseáil agus a bheith gruaigneach mar gheall ar theagmháil fhada leis an réiteach atá ag forbairt.De ghnáth déantar an pointe forbartha a rialú laistigh de 40% -60% d'fhad iomlán na rannóige forbartha (35% -55% dár gcuideachta).


14. Cén fáth a gcaithfimid an bord a bhácáil roimh ré sula ndéantar na carachtair a phriontáil?
Freagra: Is é an bord réamh-bhácáilte a ná an fórsa nascáil idir an bord agus na carachtair a fheabhsú sula ndéantar na carachtair a phriontáil, agus b chun cruas an dúch masc solder a fheabhsú ar dhromchla an bhoird chun cosc ​​a chur ar an masc solder tras ola. -spreading de bharr an chló carachtair nó a phróiseáil ina dhiaidh sin.


15. Cén fáth go gcaithfimid scuab an mheaisín meilt pláta réamhchóireála a swing?
Freagra: Tá achar áirithe idir na ríleanna bioráin scuab.Mura n-úsáideann tú an sway chun an pláta a mheilt, beidh go leor áiteanna ann nach mbeidh caite, rud a fhágann go mbeidh glanadh míchothrom ar dhromchla an phláta.Gan luascadh, cruthófar groove díreach ar dhromchla an phláta.Is cúis le briseadh sreang, agus tá sé éasca poill a bhriseadh agus feiniméan fuíll a tháirgeadh gan imeall an poll a luascadh.


16. Cén éifeacht a imríonn an squeegee ar phriontáil?
Freagra: Rialaíonn uillinn an squeegee go díreach an méid ola, agus bíonn tionchar díreach ag aonfhoirmeacht an lann go dtí an dromchla ar chaighdeán dromchla na priontála.


17. Cad iad na héifeachtaí atá ag masc solder agus teocht agus taise sa seomra dorcha ar tháirgeadh PCB?
Freagra: Nuair a bhíonn an teocht agus an taise sa seomra dorcha ró-ard nó ró-íseal: 1. Méadóidh sé an truflais san aer, 2. Tá an feiniméan greamaithe scannáin éasca le feiceáil san ailíniú, 3. Tá sé éasca a chur faoi deara an t-ailíniú. scannán a dhífhoirmiú, 4. Tá sé éasca a chur faoi deara dromchla an bhoird a ocsaídiú.


18. Cén fáth nach n-úsáidtear masc solder mar phointe forbartha?

Freagra "Toisc go bhfuil go leor fachtóirí athraitheacha i dúigh masc solder. Ar an gcéad dul síos, tá na cineálacha dúigh níos mó agus níos casta. Tá airíonna gach dúch difriúil. Le linn na priontála, cuirfidh tiús gach dúch boird aonfhoirmeacht mar gheall ar an tionchar brú, luas agus slaodacht Níl siad mar an gcéanna leis an scannán tirim Tá tiús an scannáin aonair níos comhionann Ag an am céanna, tá tionchar ag am bácála éagsúla, teocht, agus fuinneamh nochta ar an dúch resister solder freisin. le linn an phróisis táirgthe Tá éifeacht an bhoird mar an gcéanna, mar sin níl tábhacht phraiticiúil masc solder mar phointe forbartha iontach.


Bord Ciorcaid Bonn Alúmanam Saincheaptha


Déantúsaíocht Bord Ciorcaid Clóbhuailte HDI




Cóipcheart © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Gach ceart ar cosaint. Cumhacht ag

Líonra IPv6 tacaithe

barr

Fág nóta

Fág nóta

    Má tá suim agat inár dtáirgí agus más mian leat tuilleadh sonraí a fháil, fág teachtaireacht anseo, tabharfaimid freagra duit chomh luath agus is féidir.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Athnuaigh an íomhá