other

Por que a maioría das placas de circuíto multicapa son capas pares?

  • 08/09/2021 10:25:48
Hai unha soa cara, dobre cara e placas de circuítos multicapa .O número de placas multicapa non está limitado.Actualmente hai máis de PCB de 100 capas.Os PCB multicapa comúns son de catro capas e placas de seis capas .Entón, por que a xente ten a pregunta "Por que as placas multicapa de PCB son todas as capas pares? Relativamente falando, as PCB de números pares teñen máis que as placas impares e teñen máis vantaxes.


1. Menor custo

Debido á falta dunha capa de dieléctrico e lámina, o custo das materias primas para os PCB de números impares é lixeiramente inferior ao dos PCB de números pares.Non obstante, o custo de procesamento dos PCB de capa impar é significativamente superior ao dos PCB de capa pare.O custo de procesamento da capa interna é o mesmo, pero a estrutura de folla/núcleo obviamente aumenta o custo de procesamento da capa exterior.

O PCB con números impares debe engadir un proceso de unión da capa central laminada non estándar en función do proceso de estrutura do núcleo.En comparación coa estrutura nuclear, a eficiencia de produción das fábricas que engaden folla á estrutura nuclear diminuirá.Antes da laminación e unión, o núcleo exterior require un procesamento adicional, o que aumenta o risco de arañazos e erros de gravado na capa exterior.




2. Equilibrar a estrutura para evitar dobrar

A mellor razón para non deseñar un PCB con capas de número impar é que un número impar de placas de circuíto de capas son fáciles de dobrar.Cando o PCB se arrefríe despois do proceso de unión do circuíto multicapa, a diferente tensión de laminación da estrutura do núcleo e a estrutura revestida de folla farán que o PCB se doble cando se arrefríe.A medida que aumenta o grosor da placa de circuíto, aumenta o risco de flexión dunha PCB composta con dúas estruturas diferentes.A clave para eliminar a flexión da placa de circuíto é adoptar unha pila equilibrada.Aínda que o PCB cun certo grao de flexión cumpre os requisitos da especificación, a eficiencia de procesamento posterior reducirase, o que supón un aumento do custo.Debido a que se requiren equipos especiais e artesanía durante a montaxe, a precisión da colocación dos compoñentes redúcese, o que prexudicará a calidade.


Dito doutro xeito, é máis fácil de entender: no proceso de PCB, a placa de catro capas está mellor controlada que a placa de tres capas, principalmente en termos de simetría.A deformación da placa de catro capas pódese controlar por debaixo do 0,7% (estándar IPC600), pero cando o tamaño da placa de tres capas é grande, a deformación superará este estándar, o que afectará a fiabilidade do parche SMT e do produto enteiro.Polo tanto, o deseñador xeral non deseña un taboleiro de capas con números impares, aínda que a capa impar realice a función, deseñarase como unha capa falsa de números pares, é dicir, 5 capas están deseñadas como 6 capas, e 7 capas están deseñadas como placas de 8 capas.

Con base nas razóns anteriores, a maioría das placas multicapa PCB están deseñadas con capas pares e menos capas impares.



Como equilibrar o apilamiento e reducir o custo do PCB impar?

E se aparece un PCB impar no deseño?

Os seguintes métodos poden conseguir un empilhado equilibrado, reducir Fabricación de PCB custos e evitar a flexión do PCB.


1) Unha capa de sinal e utilízaa.Este método pódese usar se a capa de potencia da PCB de deseño é par e a capa de sinal é impar.A capa engadida non aumenta o custo, pero pode acurtar o prazo de entrega e mellorar a calidade do PCB.

2) Engade unha capa de poder adicional.Este método pódese usar se a capa de potencia da PCB de deseño é impar e a capa de sinal é par.Un método sinxelo é engadir unha capa no medio da pila sen cambiar outras opcións.Primeiro, siga o esquema de PCB con números impares e, a continuación, copie a capa de chan no medio para marcar as capas restantes.Isto é o mesmo que as características eléctricas dunha capa de folla espesa.

3) Engade unha capa de sinal en branco preto do centro da pila de PCB.Este método minimiza o desequilibrio de apilado e mellora a calidade do PCB.Primeiro, sigue as capas impares para enrutar, despois engade unha capa de sinal en branco e marca as capas restantes.Úsase en circuítos de microondas e circuítos de medios mixtos (diferentes constantes dieléctricas).

Copyright © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Todos os dereitos reservados. Poder por

Rede IPv6 compatible

arriba

Deixar unha mensaxe

Deixar unha mensaxe

    Se estás interesado nos nosos produtos e queres saber máis detalles, deixa unha mensaxe aquí, responderémosche en canto poidamos.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Actualiza a imaxe