other

Կերամիկական PCB տախտակ

  • 2021-10-20 11:34:52

Կերամիկական տպատախտակներ իրականում պատրաստված են էլեկտրոնային կերամիկական նյութերից և կարող են պատրաստվել տարբեր ձևերի:Դրանցից կերամիկական տպատախտակն ունի բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության և բարձր էլեկտրական մեկուսացման ամենաակնառու բնութագրերը:Այն ունի ցածր դիէլեկտրական հաստատունի, ցածր դիէլեկտրական կորստի, բարձր ջերմային հաղորդունակության, լավ քիմիական կայունության և բաղադրիչների ջերմային ընդլայնման նմանատիպ գործակիցների առավելությունները:Կերամիկական տպագիր տպատախտակները արտադրվում են լազերային արագ ակտիվացման մետաղացման LAM տեխնոլոգիայի կիրառմամբ:Օգտագործվում է LED դաշտում, բարձր հզորության կիսահաղորդչային մոդուլներ, կիսահաղորդչային հովացուցիչներ, էլեկտրոնային ջեռուցիչներ, էներգիայի կառավարման սխեմաներ, հոսանքի հիբրիդային սխեմաներ, խելացի էներգիայի բաղադրիչներ, բարձր հաճախականության անջատիչ սնուցման աղբյուրներ, պինդ վիճակի ռելեներ, ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա, հաղորդակցություն, օդատիեզերական և ռազմական էլեկտրոնիկա բաղադրիչներ.


Տարբերվում է ավանդականից FR-4 (ապակյա մանրաթել) , կերամիկական նյութերն ունեն լավ բարձր հաճախականության կատարում և էլեկտրական հատկություններ, ինչպես նաև բարձր ջերմային հաղորդունակություն, քիմիական կայունություն և ջերմային կայունություն։Իդեալական փաթեթավորման նյութեր լայնածավալ ինտեգրալ սխեմաների և ուժային էլեկտրոնային մոդուլների արտադրության համար:

Հիմնական առավելությունները.
1. Ավելի բարձր ջերմային հաղորդակցություն
2. Ավելի համապատասխան ջերմային ընդարձակման գործակից
3. Ավելի կոշտ, ցածր դիմադրության մետաղական թաղանթ կավահող կերամիկական տպատախտակ
4. Հիմնական նյութի զոդման ունակությունը լավ է, և օգտագործման ջերմաստիճանը բարձր է:
5. Լավ մեկուսացում
6. Ցածր հաճախականության կորուստ
7. Հավաքեք բարձր խտությամբ
8. Չի պարունակում օրգանական բաղադրիչներ, դիմացկուն է տիեզերական ճառագայթներին, ունի բարձր հուսալիություն օդատիեզերքում և օդատիեզերքում, ունի երկար սպասարկման ժամկետ։
9. Պղնձի շերտը չի պարունակում օքսիդային շերտ և կարող է երկար ժամանակ օգտագործվել նվազեցնող մթնոլորտում։

Տեխնիկական առավելություններ




Ներածություն կերամիկական տպագիր տպատախտակի արտադրության գործընթացին՝ անցքեր փորելու տեխնոլոգիա

Բարձր հզորության էլեկտրոնային արտադրանքների մշակմամբ մանրանկարչության և բարձր արագության ուղղությամբ, ավանդական FR-4-ը, ալյումինե ենթաշերտը և այլ ենթաշերտային նյութերն այլևս հարմար չեն բարձր հզորության և բարձր հզորության զարգացման համար:

Գիտության և տեխնոլոգիայի առաջընթացով, PCB արդյունաբերության խելացի կիրառմամբ:Ավանդական LTCC և DBC տեխնոլոգիաները աստիճանաբար փոխարինվում են DPC և LAM տեխնոլոգիաներով:LAM տեխնոլոգիայով ներկայացված լազերային տեխնոլոգիան ավելի համահունչ է տպագիր տպատախտակների բարձր խտության փոխկապակցման և նրբության զարգացմանը:Լազերային հորատումը նախնական և հիմնական հորատման տեխնոլոգիան է PCB արդյունաբերության մեջ:Տեխնոլոգիան արդյունավետ է, արագ, ճշգրիտ և ունի բարձր կիրառական արժեք:


RayMingceramic տպատախտակ պատրաստված է լազերային արագ ակտիվացման մետաղացման տեխնոլոգիայով։Մետաղական շերտի և կերամիկայի միջև կապող ուժը բարձր է, էլեկտրական հատկությունները լավ են, և եռակցումը կարող է կրկնվել:Մետաղական շերտի հաստությունը կարող է ճշգրտվել 1մկմ-1մմ միջակայքում, ինչը կարող է հասնել L/S լուծման:20 մկմ, կարող է ուղղակիորեն միացվել հաճախորդների համար հարմարեցված լուծումներ ապահովելու համար

Մթնոլորտային CO2 լազերի կողային գրգռումը մշակվել է կանադական ընկերության կողմից:Համեմատած ավանդական լազերների հետ, ելքային հզորությունը հասնում է հարյուրից հազար անգամ, և այն հեշտ է արտադրել:

Էլեկտրամագնիսական սպեկտրում ռադիոհաճախականությունը գտնվում է 105-109 Հց հաճախականության տիրույթում։Ռազմական և օդատիեզերական տեխնոլոգիաների զարգացման հետ մեկտեղ երկրորդական հաճախականությունը արտանետվում է։Ցածր և միջին հզորության ՌԴ CO2 լազերներն ունեն մոդուլյացիայի գերազանց կատարում, կայուն հզորություն և գործառնական բարձր հուսալիություն:Առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են երկար կյանք:Ուլտրամանուշակագույն պինդ YAG-ը լայնորեն օգտագործվում է պլաստմասսաների և մետաղների մեջ միկրոէլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ:Չնայած CO2 լազերային հորատման գործընթացն ավելի բարդ է, միկրո բացվածքի արտադրական էֆեկտն ավելի լավն է, քան ուլտրամանուշակագույն պինդ YAG-ի, սակայն CO2 լազերն ունի բարձր արդյունավետության և բարձր արագությամբ դակման առավելություններ:PCB լազերային միկրո-անցքերի մշակման շուկայական մասնաբաժինը կարող է լինել ներքին լազերային միկրո-անցքերի արտադրությունը: Այս փուլում շատ ընկերություններ չեն կարող արտադրություն մտցնել:

Ներքին լազերային միկրովիայի արտադրությունը դեռ զարգացման փուլում է։Կարճ իմպուլսային և բարձր գագաթնակետային հզորության լազերները օգտագործվում են PCB-ի ենթաշերտերում անցքեր փորելու համար՝ հասնելու բարձր խտության էներգիայի, նյութի հեռացման և միկրո անցքերի ձևավորման:Աբլյացիան բաժանվում է ֆոտոջերմային և ֆոտոքիմիական աբլյացիայի։Ֆոտոթերմային աբլյացիան վերաբերում է անցքի ձևավորման գործընթացի ավարտին` սուբստրատի նյութի կողմից բարձր էներգիայի լազերային լույսի արագ կլանման միջոցով:Ֆոտոքիմիական աբլյացիան վերաբերում է ուլտրամանուշակագույն հատվածում բարձր ֆոտոնային էներգիայի համակցմանը, որը գերազանցում է 2 էՎ էլեկտրոն վոլտը և լազերային ալիքի երկարությունը գերազանցում է 400 նմ:Արտադրության գործընթացը կարող է արդյունավետորեն ոչնչացնել օրգանական նյութերի երկար մոլեկուլային շղթաները՝ ձևավորելով ավելի փոքր մասնիկներ, և մասնիկները կարող են արագ միկրոծակեր ձևավորել արտաքին ուժի ազդեցության տակ:


Այսօր Չինաստանի լազերային հորատման տեխնոլոգիան ունի որոշակի փորձ և տեխնոլոգիական առաջընթաց:Համեմատած ավանդական դրոշմավորման տեխնոլոգիայի հետ՝ լազերային հորատման տեխնոլոգիան ունի բարձր ճշգրտություն, բարձր արագություն, բարձր արդյունավետություն, լայնածավալ խմբաքանակային դակիչ, հարմար է փափուկ և կոշտ նյութերի մեծ մասի համար, առանց գործիքների կորստի և թափոնների առաջացման:Ավելի քիչ նյութերի առավելությունները, շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը և աղտոտվածության բացակայությունը:


Կերամիկական տպատախտակը լազերային հորատման գործընթացի միջոցով է, կերամիկայի և մետաղի միջև կապող ուժը մեծ է, չի ընկնում, չի փրփրում և այլն, և միասին աճի ազդեցությունը, մակերեսի բարձր հարթությունը, կոպտության հարաբերակցությունը 0,1 մկմ: 0,3 միկրոն, լազերային հարվածի անցքի տրամագիծը 0,15 մմ-ից մինչև 0,5 մմ կամ նույնիսկ 0,06 մմ:


Կերամիկական տպատախտակի արտադրություն-փորագրում

Շղթայի արտաքին շերտի վրա մնացած պղնձե փայլաթիթեղը, այսինքն՝ շղթայի նախշը, նախապես պատված է կապարի-անագ դիմադրության շերտով, այնուհետև պղնձի անպաշտպան ոչ հաղորդիչ մասը քիմիապես փորագրվում է՝ ձևավորելով շրջան.

Ըստ գործընթացի տարբեր մեթոդների, փորագրումը բաժանվում է ներքին շերտի և արտաքին շերտի փորագրման:Ներքին շերտի փորագրումը թթվային է, թաց թաղանթ կամ չոր թաղանթ m օգտագործվում է որպես դիմադրող;արտաքին շերտի փորագրումը ալկալային է, իսկ անագ-կապարն օգտագործվում է որպես դիմադրող նյութ:Գործակալ.

Փորագրման ռեակցիայի հիմնական սկզբունքը

1. Թթվային պղնձի քլորիդի ալկալացում


1, թթվային պղնձի քլորիդի ալկալիզացում

Ազդեցության ենթարկում: Չոր թաղանթի այն մասը, որը չի ճառագայթվել ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներից, լուծվում է թույլ ալկալային նատրիումի կարբոնատով, իսկ ճառագայթված մասը մնում է։

Փորագրություն: Ըստ լուծույթի որոշակի համամասնության՝ պղնձի մակերեսը, որը ենթարկվում է չոր թաղանթի կամ թաց թաղանթի լուծարման միջոցով, լուծվում և փորագրվում է թթվային պղնձի քլորիդ փորագրող լուծույթով:

Գունաթափվող ֆիլմ. Արտադրության գծի պաշտպանիչ թաղանթը լուծվում է որոշակի ջերմաստիճանի և արագության որոշակի համամասնությամբ:

Թթվային պղնձի քլորիդ կատալիզատորն ունի փորագրման արագության հեշտ վերահսկման, պղնձի փորագրման բարձր արդյունավետության, լավ որակի և փորագրման լուծույթի հեշտ վերականգնման բնութագրերը:

2. Ալկալային փորագրություն



Ալկալային փորագրություն

Գունաթափվող ֆիլմ. Օգտագործեք բեզեի հեղուկ՝ թաղանթը ֆիլմի մակերեսից հեռացնելու համար՝ մերկացնելով չմշակված պղնձի մակերեսը:

Փորագրություն: Անպետք ներքևի շերտը փորագրվում է փորագրիչով` պղնձը հեռացնելու համար` թողնելով հաստ գծեր:Դրանց թվում կօգտագործվեն օժանդակ սարքավորումներ։Արագացուցիչն օգտագործվում է օքսիդացման ռեակցիան խթանելու և պղնձի իոնների տեղումները կանխելու համար.միջատներին վանող միջոցը օգտագործվում է կողմնակի էրոզիան նվազեցնելու համար.արգելակիչն օգտագործվում է ամոնիակի ցրումը, պղնձի տեղումները արգելակելու և պղնձի օքսիդացումն արագացնելու համար։

Նոր էմուլսիա. Օգտագործեք մոնոհիդրատ ամոնիակ ջուր առանց պղնձի իոնների՝ ամոնիումի քլորիդի լուծույթով ափսեի մնացորդները հեռացնելու համար:

Լրիվ անցք. Այս ընթացակարգը հարմար է միայն ոսկու ընկղմման գործընթացի համար:Հիմնականում հեռացրեք ավելորդ պալադիումի իոնները չպատված անցքերի մեջ՝ կանխելու ոսկու իոնների խորտակումը ոսկու տեղումների գործընթացում:

Անագի պիլինգ. Անագ-կապարի շերտը հանվում է ազոտաթթվի լուծույթով:



Փորագրման չորս էֆեկտ

1. Լողավազանի էֆեկտ
Փորագրման արտադրության գործընթացում հեղուկը ձգողականության պատճառով տախտակի վրա կձևավորի ջրային թաղանթ՝ դրանով իսկ թույլ չտալով նոր հեղուկի շփումը պղնձի մակերեսի հետ:




2. Groove էֆեկտ
Քիմիական լուծույթի կպչունությունը հանգեցնում է նրան, որ քիմիական լուծույթը կպչում է խողովակաշարի և խողովակաշարի միջև ընկած բացվածքին, ինչը կհանգեցնի խիտ և բաց տարածքում փորագրման տարբեր քանակի:




3. Անցնել էֆեկտ
Հեղուկ դեղամիջոցը փոսով հոսում է դեպի ներքև, ինչը մեծացնում է հեղուկ դեղամիջոցի նորացման արագությունը ափսեի անցքի շուրջ փորագրման գործընթացում, և փորագրման քանակությունը մեծանում է:




4. Վարդակի ճոճանակի էֆեկտ
Գիծը վարդակի ճոճվող ուղղությանը զուգահեռ, քանի որ նոր հեղուկ դեղամիջոցը կարող է հեշտությամբ ցրել հեղուկ դեղամիջոցը գծերի միջև, հեղուկ դեղամիջոցն արագ թարմացվում է, իսկ փորագրման քանակը մեծ է.

Գծը ուղղահայաց է վարդակի ճոճանակի ուղղությամբ, քանի որ նոր քիմիական հեղուկը հեշտ չէ ցրել հեղուկ դեղամիջոցը գծերի միջև, հեղուկ դեղամիջոցը թարմացվում է ավելի դանդաղ արագությամբ, իսկ փորագրման քանակը փոքր է:




Փորագրման արտադրության և բարելավման մեթոդների ընդհանուր խնդիրներ

1. Ֆիլմն անվերջ է
Քանի որ օշարակի կոնցենտրացիան շատ ցածր է.գծային արագությունը չափազանց արագ է;վարդակների խցանումը և այլ խնդիրներ կհանգեցնեն ֆիլմի անվերջ լինելուն:Հետևաբար, անհրաժեշտ է ստուգել օշարակի կոնցենտրացիան և հարմարեցնել օշարակի կոնցենտրացիան համապատասխան միջակայքում;ժամանակին կարգավորել արագությունը և պարամետրերը;ապա մաքրել վարդակը:

2. Տախտակի մակերեսը օքսիդացված է
Քանի որ օշարակի կոնցենտրացիան չափազանց բարձր է, իսկ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, դա կհանգեցնի տախտակի մակերեսի օքսիդացմանը:Ուստի անհրաժեշտ է ժամանակին կարգավորել օշարակի կոնցենտրացիան եւ ջերմաստիճանը։

3. Thetecopper-ը ավարտված չէ
Քանի որ փորագրման արագությունը չափազանց արագ է;օշարակի բաղադրությունը կողմնակալ է.պղնձի մակերեսը աղտոտված է;վարդակն արգելափակված է;ջերմաստիճանը ցածր է, իսկ պղինձը ավարտված չէ:Հետևաբար, անհրաժեշտ է կարգավորել փորագրման փոխանցման արագությունը.կրկին ստուգեք օշարակի բաղադրությունը;զգույշ եղեք պղնձի աղտոտումից;մաքրել վարդակը խցանումը կանխելու համար;հարմարեցնել ջերմաստիճանը.

4. Օֆորտի պղինձը չափազանց բարձր է
Քանի որ մեքենան շատ դանդաղ է աշխատում, ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է և այլն, դա կարող է առաջացնել պղնձի չափից ավելի կոռոզիա:Հետևաբար, պետք է միջոցներ ձեռնարկվեն, ինչպիսիք են մեքենայի արագության կարգավորումը և ջերմաստիճանի կարգավորումը:



Հեղինակային իրավունք © 2023 ABIS CIRCUTS CO., LTD.Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են. Power by

Աջակցվում է IPv6 ցանցին

գագաթ

Թողնել հաղորդագրություն

Թողնել հաղորդագրություն

    Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք մեր արտադրանքով և ցանկանում եք ավելի շատ մանրամասներ իմանալ, խնդրում ենք թողնել հաղորդագրություն այստեղ, մենք կպատասխանենք ձեզ որքան հնարավոր է շուտ:

  • #
  • #
  • #
  • #
    Թարմացրեք պատկերը