La combustibilità di un materiale, nota anche come ritardo di fiamma, autoestinguenza, resistenza alla fiamma, resistenza alla fiamma, resistenza al fuoco, infiammabilità e altra combustibilità, serve a valutare la capacità del materiale di resistere alla combustione.

Il campione di materiale infiammabile viene acceso con una fiamma che soddisfa i requisiti e la fiamma viene rimossa dopo il tempo specificato.Il livello di infiammabilità viene valutato in base al grado di combustione del campione.Ci sono tre livelli.Il metodo di prova orizzontale del campione è diviso in FH1, FH2, FH3 livello tre, il metodo di prova verticale è diviso in FV0, FV1, VF2.
Il solido Scheda PCB è diviso in scheda HB e scheda V0.

La lastra HB ha un basso ritardo di fiamma ed è utilizzata principalmente per pannelli monofacciali.La scheda VO ha un'elevata resistenza alla fiamma.Viene utilizzato principalmente per pannelli a doppia faccia e multistrato che soddisfano i requisiti di resistenza al fuoco V-1.Questo tipo di scheda PCB diventa scheda FR-4.V-0, V-1 e V-2 sono gradi ignifughi.

Il circuito stampato deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare a una certa temperatura, ma può solo essere ammorbidito.La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione vetrosa (punto Tg) e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.

Cos'è un circuito stampato PCB ad alta Tg e i vantaggi dell'utilizzo di un PCB ad alta Tg?
Quando la temperatura di un cartone stampato ad alta Tg sale a una certa area, il substrato passerà dallo "stato di vetro" allo "stato di gomma".La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione vetrosa (Tg) della scheda.In altre parole, Tg è la temperatura più alta alla quale il substrato mantiene la rigidità.

Quali sono i tipi specifici di schede PCB?
Diviso per livello scolastico dal basso verso l'alto come segue:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 sono descritti in dettaglio come segue: 94HB: cartone ordinario, non ignifugo (il materiale di grado più basso, la fustellatura, non può essere utilizzato come scheda di potenza) 94V0: cartone ignifugo (punzonatura dello stampo) 22F: mezzo pannello in fibra di vetro su un lato (fustellatura) CEM-1: pannello in fibra di vetro su un solo lato (deve essere forato dal computer, non fustellato) CEM-3: mezzo pannello in fibra di vetro su entrambi i lati ( tranne che per i pannelli a doppia faccia, il cartone è il materiale di fascia più bassa per i pannelli a doppia faccia.Semplici pannelli a doppia faccia possono utilizzare questo materiale, che costa 5~10 yuan/metro quadrato in meno rispetto a FR-4.)

FR-4: pannello in fibra di vetro a doppia faccia

Il circuito stampato deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare a una certa temperatura, ma può solo essere ammorbidito.La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione vetrosa (punto Tg) e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.

Che cos'è un circuito stampato PCB ad alta Tg e i vantaggi dell'utilizzo di PCB ad alta Tg

Quando la temperatura sale a una certa area, il substrato cambierà da "vetroso" a "gommoso" e la temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione vetrosa (Tg) della lastra.In altre parole, Tg è la temperatura più alta (°C) alla quale il substrato mantiene la rigidità.

Vale a dire, i normali materiali di substrato PCB non solo producono rammollimento, deformazione, fusione e altri fenomeni ad alte temperature, ma mostrano anche un netto calo delle caratteristiche meccaniche ed elettriche (penso che non si voglia vedere la classificazione delle schede PCB e vedi questa situazione nei tuoi prodotti. ).

La piastra Tg generale è superiore a 130 gradi, la Tg elevata è generalmente superiore a 170 gradi e la Tg media è superiore a 150 gradi.

Solitamente le schede stampate PCB con Tg ≥ 170°C sono chiamate schede stampate ad alta Tg.All'aumentare della Tg del substrato, la resistenza al calore, la resistenza all'umidità, la resistenza chimica, la stabilità e altre caratteristiche del cartone stampato saranno migliorate e migliorate.Più alto è il valore TG, migliore è la resistenza alla temperatura del pannello, specialmente nel processo lead-free, dove sono più comuni applicazioni ad alta Tg.

Alta Tg si riferisce ad alta resistenza al calore.Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, in particolare dei prodotti elettronici rappresentati dai computer, lo sviluppo di un'elevata funzionalità e di multistrati elevati richiede una maggiore resistenza al calore dei materiali del substrato PCB come garanzia importante.L'emergere e lo sviluppo di tecnologie di montaggio ad alta densità rappresentate da SMT e CMT hanno reso i PCB sempre più inseparabili dal supporto dell'elevata resistenza al calore dei substrati in termini di apertura ridotta, cablaggio fine e assottigliamento.

Pertanto, la differenza tra il generale FR-4 e l'alta Tg FR-4: è allo stato caldo, soprattutto dopo l'assorbimento di umidità.
Sotto il calore, ci sono differenze nella resistenza meccanica, stabilità dimensionale, adesione, assorbimento d'acqua, decomposizione termica ed espansione termica dei materiali.I prodotti ad alta Tg sono ovviamente migliori dei normali materiali di substrato per PCB.Negli ultimi anni il numero di clienti che richiedono la produzione di stampati ad alta Tg è aumentato di anno in anno.

Con lo sviluppo e il continuo progresso della tecnologia elettronica, vengono costantemente proposti nuovi requisiti per i materiali dei substrati dei circuiti stampati, promuovendo così il continuo sviluppo degli standard laminati rivestiti in rame.Attualmente, i principali standard per i materiali di supporto sono i seguenti.

① Standard nazionali Attualmente, gli standard nazionali del mio paese per la classificazione dei materiali PCB per i materiali di supporto includono GB/T4721-47221992 e GB4723-4725-1992.Lo standard del laminato rivestito di rame a Taiwan, in Cina, è lo standard CNS, che si basa sullo standard giapponese JIs., Rilasciato nel 1983.
②Altri standard nazionali includono: standard JIS giapponesi, ASTM americani, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standard UL, standard Bs britannici, standard DIN e VDE tedeschi, standard NFC e UTE francesi e standard CSA canadesi, standard AS in Australia, FOCT standard dell'ex Unione Sovietica, standard internazionali IEC, ecc.

I fornitori di materiali di progettazione PCB originali sono comuni e comunemente usati: Shengyi \ Jiantao \ International, ecc.

● Documenti accettati: protel autocad powerpcb orcad gerber o real board copy board, ecc.

● Tipi di scheda: CEM-1, CEM -3 FR4, materiale ad alta TG;

● Dimensione massima della scheda: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Spessore scheda di elaborazione: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Numero massimo di livelli di elaborazione: 16 livelli

● Strato di lamina di rame Spessore: 0,5-4,0 (once)

● Tolleranza dello spessore del pannello finito: +/-0,1 mm (4mil)

● Tolleranza della dimensione di formatura: fresatura al computer: 0,15 mm (6 mil) Piastra di punzonatura: 0,10 mm (4 mil)

● Larghezza/spaziatura minima della linea: 0,1 mm (4 mil) Capacità di controllo della larghezza della linea: <+-20%

● Il diametro minimo del foro di perforazione del prodotto finito: 0,25 mm (10 mil) Il diametro minimo del foro di perforazione del prodotto finito: 0,9 mm (35 mil) La tolleranza del diametro del foro del prodotto finito: PTH: +-0,075 mm (3 mil) NPTH : +-0.05mm(2mil)

● Spessore del rame della parete del foro finito: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Spaziatura minima patch SMT: 0,15 mm (6mil)

● Rivestimento superficiale: oro per immersione chimica, spray di stagno, l'intero pannello è in oro nichelato (acqua/oro morbido), colla blu per serigrafia, ecc.

● Spessore della maschera di saldatura sulla scheda: 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Resistenza alla pelatura: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Resistenza Durezza del film di saldatura: >5H

● Capacità del foro del tappo della resistenza della saldatura: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Costante dielettrica: ε= 2,1-10,0

● Resistenza di isolamento: 10KΩ-20MΩ

● Impedenza caratteristica: 60 ohm±10%

● Shock termico: 288℃, 10 sec

● Deformazione del cartone finito: <0,7%

● Applicazione del prodotto: apparecchiature di comunicazione, elettronica automobilistica, strumentazione, sistema di posizionamento globale, computer, MP4, alimentatore, elettrodomestici, ecc.

Secondo i materiali di rinforzo della scheda PCB, è generalmente suddiviso nei seguenti tipi:
1. Substrato di carta PCB fenolico
Poiché questo tipo di scheda PCB è composto da pasta di carta, polpa di legno, ecc., a volte diventa cartone, cartone V0, cartone ignifugo e 94HB, ecc. Il suo materiale principale è la carta in fibra di pasta di legno, che è una specie di PCB sintetizzato dalla pressione della resina fenolica.piatto.Questo tipo di supporto di carta non è ignifugo, può essere perforato, ha un basso costo, un prezzo basso e una bassa densità relativa.Spesso vediamo substrati di carta fenolica come XPC, FR-1, FR-2, FE-3, ecc. E 94V0 appartiene al cartone ignifugo, che è ignifugo.

2. Substrato PCB composito
Questo tipo di pannello in polvere è anche chiamato pannello in polvere, con carta in fibra di pasta di legno o carta in fibra di polpa di cotone come materiale di rinforzo e tessuto in fibra di vetro come materiale di rinforzo superficiale allo stesso tempo.I due materiali sono realizzati in resina epossidica ignifuga.Esistono pannelli in fibra di vetro mezzo lato singolo 22F, CEM-1 e pannelli in fibra di vetro mezzo lato doppio CEM-3, tra i quali CEM-1 e CEM-3 sono i più comuni laminati rivestiti in rame a base composita.

3. Substrato PCB in fibra di vetro
A volte diventa anche pannello epossidico, pannello in fibra di vetro, FR4, pannello in fibra, ecc. Utilizza resina epossidica come adesivo e tessuto in fibra di vetro come materiale di rinforzo.Questo tipo di circuito stampato ha un'elevata temperatura di lavoro e non è influenzato dall'ambiente.Questo tipo di scheda viene spesso utilizzato nel PCB a doppia faccia, ma il prezzo è più costoso del substrato PCB composito e lo spessore comune è 1,6 mm.Questo tipo di substrato è adatto a varie schede di alimentazione, circuiti stampati di alto livello ed è ampiamente utilizzato in computer, apparecchiature periferiche e apparecchiature di comunicazione.

FR-4

4. Altri