9. Cos'è la risoluzione? Risposta: Entro una distanza di 1 mm, la risoluzione delle linee o linee di spaziatura che possono essere formate dal dry film resist può essere espressa anche dalla dimensione assoluta delle linee o spaziatura.La differenza tra lo spessore del film secco e lo spessore del film resist Lo spessore del film di poliestere è correlato.Più spesso è lo strato di pellicola resist, minore è la risoluzione.Quando la luce passa attraverso la lastra fotografica e la pellicola di poliestere e la pellicola secca è esposta, a causa della dispersione della luce da parte della pellicola di poliestere, il lato più chiaro Seriamente, minore è la risoluzione. 
10. Qual è la resistenza all'incisione e alla galvanica del film secco PCB? Risposta: resistenza all'incisione: lo strato di resistenza del film secco dopo la fotopolimerizzazione dovrebbe essere in grado di resistere all'incisione della soluzione di incisione con tricloruro di ferro, soluzione di incisione con acido persolforico, cloro acido, soluzione di incisione con rame, soluzione di incisione con acido solforico e perossido di idrogeno.Nella suddetta soluzione di incisione, quando la temperatura è di 50-55°C, la superficie del film secco deve essere priva di capelli, perdite, deformazioni e spargimento.Resistenza galvanica: nella placcatura in rame brillante acido, nella lega di piombo ordinaria fluoroborato, nella placcatura in lega stagno-piombo brillante fluoroborato e in varie soluzioni di pre-placcatura della placcatura galvanica di cui sopra, lo strato di resistenza del film secco dopo la polimerizzazione non deve presentare peli superficiali, infiltrazione, deformazione e spargimento . 11. Perché la macchina di esposizione deve aspirare un vuoto durante l'esposizione? Risposta: Nelle operazioni di esposizione alla luce non collimata (macchine di esposizione con "punti" come sorgente luminosa), il grado di assorbimento del vuoto è un fattore importante che influenza la qualità dell'esposizione.L'aria è anche uno strato medio., C'è aria tra il film di estrazione dell'aria, quindi produrrà rifrazione della luce, che influenzerà l'effetto dell'esposizione.Il vuoto non serve solo a prevenire la rifrazione della luce, ma anche a impedire l'espansione dello spazio tra la pellicola e il pannello e a garantire l'allineamento/la qualità dell'esposizione.
12. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo della piastra di macinazione in cenere vulcanica per il pretrattamento? discordanza? Risposta: Vantaggi: a.La combinazione di particelle di polvere di pomice abrasiva e spazzole di nylon viene sfregata tangenzialmente con un panno di cotone, che può rimuovere tutto lo sporco ed esporre rame fresco e puro;B.Può formare una D completamente granulosa, ruvida e uniforme. La superficie e il foro non verranno danneggiati dall'effetto ammorbidente della spazzola di nylon;D.La flessibilità della spazzola in nylon relativamente morbida può compensare il problema della superficie irregolare della piastra causata dall'usura della spazzola;e.Poiché la superficie della lastra è uniforme e senza scanalature, la dispersione della luce di esposizione è ridotta, migliorando così la risoluzione dell'immagine.Svantaggi: gli svantaggi sono che la polvere di pomice danneggia facilmente le parti meccaniche dell'attrezzatura, il controllo della distribuzione granulometrica della polvere di pomice e la rimozione dei residui di polvere di pomice sulla superficie del substrato (soprattutto nei fori ).
13. Quale effetto avrà il punto di sviluppo del circuito stampato troppo grande o troppo piccolo? Risposta: Il tempo di sviluppo corretto è determinato dal punto di sviluppo (il punto in cui la pellicola secca non esposta viene rimossa dal cartone stampato).Il punto di sviluppo deve essere mantenuto ad una percentuale costante della lunghezza totale della sezione di sviluppo.Se il punto di sviluppo è troppo vicino all'uscita della sezione di sviluppo, la pellicola di resist non polimerizzata non sarà sufficientemente pulita e sviluppata e il residuo di resist potrebbe rimanere sulla superficie del pannello e causare uno sviluppo non pulito.Se il punto di sviluppo è troppo vicino all'ingresso della sezione di sviluppo, il film secco polimerizzato può essere attaccato da Na2C03 e diventare peloso a causa del contatto prolungato con la soluzione di sviluppo.Di solito il punto di sviluppo è controllato entro il 40%-60% della lunghezza totale della sezione di sviluppo (35%-55% della nostra azienda). 14. Perché dobbiamo pre-cuocere la lavagna prima che i caratteri vengano stampati? Risposta: la scheda precotta a serve a migliorare la forza di adesione tra la scheda e i caratteri prima che i caratteri vengano stampati e b per migliorare la durezza dell'inchiostro della maschera di saldatura sulla superficie della scheda per evitare che l'olio della maschera di saldatura si incroci -allargamento causato dalla stampa dei caratteri o dalla successiva lavorazione. 15. Perché dobbiamo far oscillare la spazzola della rettificatrice per lastre di pretrattamento? Risposta: c'è una certa distanza tra le bobine dei perni della spazzola.Se non si utilizza l'oscillazione per levigare la piastra, ci saranno molti punti che non saranno usurati, con conseguente pulizia irregolare della superficie della piastra.Senza oscillazioni, si formerà una scanalatura diritta sulla superficie della piastra.Provoca la rottura del filo ed è facile rompere i fori e produrre fenomeni di coda senza far oscillare il bordo del foro. 16. Che effetto ha la spatola sulla stampa? Risposta: l'angolo della spatola controlla direttamente la quantità di olio e l'uniformità della lama rispetto alla superficie influisce direttamente sulla qualità della superficie della stampa. 17. Quali sono gli effetti della maschera di saldatura e della temperatura e dell'umidità nella camera oscura sulla produzione di PCB? Risposta: Quando la temperatura e l'umidità nella camera oscura sono troppo alte o troppo basse: 1. Aumenterà l'immondizia nell'aria, 2. Il fenomeno dell'adesione della pellicola appare facilmente nell'allineamento, 3. È facile causare il film da deformare, 4. È facile causare l'ossidazione della superficie del pannello. 18. Perché la maschera di saldatura non viene utilizzata come punto di sviluppo? Risposta "Perché ci sono molti fattori variabili negli inchiostri per solder mask. Prima di tutto, i tipi di inchiostri sono sempre più complicati. Le proprietà di ciascun inchiostro sono diverse. Durante la stampa, lo spessore di ciascun inchiostro della scheda causerà uniformità a causa del influenza di pressione, velocità e viscosità.Non sono gli stessi del film secco.Lo spessore del singolo film è più uniforme.Allo stesso tempo, l'inchiostro solder resist è influenzato anche da diversi tempi di cottura, temperatura ed energia di esposizione durante il processo di produzione.L'effetto della scheda è lo stesso.Quindi il significato pratico della maschera di saldatura come punto di sviluppo non è eccezionale.
Circuito base in alluminio personalizzato
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