ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು " FR-4 ಫೈಬರ್ ಕ್ಲಾಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ PCB ಬೋರ್ಡ್ " ಎಂಬುದು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆಯ ಸಂಕೇತನಾಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಾಳದ ವಸ್ತುವು ಸುಟ್ಟುಹೋದ ನಂತರ ತನ್ನನ್ನು ತಾನೇ ನಂದಿಸಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಧದ FR-4 ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಟೆರಾ-ಫಂಕ್ಷನ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಪ್ಲಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ (ಫಿಲ್ಲರ್) ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ FPC) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 
ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಳಸಿದ PCB ತಲಾಧಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪದರಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3 ರಿಂದ 4 ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಾಜಿನ-ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಹಾಳೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು SMT ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, FR-4 ಪ್ರಕಾರದ ತಲಾಧಾರದಂತಹ SMT ಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಒತ್ತಡವು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ವಸ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಘಟಕವು 3.2×1.6mm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ PCBಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ (150℃, 60 ನಿಮಿಷಗಳು) ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ (260℃, 10s), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (1.5×104Pa ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (25 × 104Pa) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ, ಉತ್ತಮ ಪಂಚಬಿಲಿಟಿ (ನಿಖರತೆ ± 0.02 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೋಟವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಬಿರುಕುಗಳು, ಚರ್ಮವು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಲ್ಲದೆ. 
PCB ದಪ್ಪ ಆಯ್ಕೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ದಪ್ಪವು 0.5mm, 0.7mm, 0.8mm, 1mm, 1.5mm, 1.6mm, (1.8mm), 2.7mm, (3.0mm), 3.2mm, 4.0mm, 6.4mm, ಇದರಲ್ಲಿ 0.7 mm ಮತ್ತು 1.5 mm ನ ದಪ್ಪವಿರುವ PCB ಅನ್ನು ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1.8mm ಮತ್ತು 3.0mm ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಗಾತ್ರವು 250×200mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ (250～350mm)×(200×250mm) ಆಗಿರುತ್ತದೆ.125mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದದ ಬದಿಗಳು ಅಥವಾ 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗಲದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PCB ಗಳಿಗೆ, ಜಿಗ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭ. ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಲಾಧಾರದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 1.6mm ದಪ್ಪದಿಂದ ಮೇಲಿನ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ≤0.5mm ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ≤1.2mm ಎಂದು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ 
English en 
