9. ຄວາມລະອຽດແມ່ນຫຍັງ? ຄໍາຕອບ: ພາຍໃນໄລຍະຫ່າງຂອງ 1mm, ຄວາມລະອຽດຂອງເສັ້ນຫຼືໄລຍະຫ່າງທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຕ້ານການຮູບເງົາແຫ້ງຍັງສາມາດສະແດງອອກໂດຍຂະຫນາດຢ່າງແທ້ຈິງຂອງເສັ້ນຫຼືຊ່ອງຫວ່າງ.ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮູບເງົາແຫ້ງແລະຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຕ້ານທານຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ polyester ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງ.ຊັ້ນຟິມຕ້ານທານໜາຍິ່ງຂຶ້ນ, ຄວາມລະອຽດຕໍ່າລົງ.ເມື່ອແສງຜ່ານແຜ່ນຖ່າຍຮູບແລະຮູບເງົາ polyester ແລະຮູບເງົາແຫ້ງແມ່ນ exposed, ເນື່ອງຈາກການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງໂດຍຮູບເງົາ polyester, ດ້ານສີມ້ານຢ່າງຮຸນແຮງ, ຄວາມລະອຽດຕ່ໍາ. 
10. ຄວາມຕ້ານທານ etching ແລະການຕໍ່ຕ້ານ electroplating ຂອງຮູບເງົາແຫ້ງ PCB ແມ່ນຫຍັງ? ຄໍາຕອບ: ຄວາມຕ້ານທານ etching: ຊັ້ນທົນທານຕໍ່ຮູບເງົາແຫ້ງຫຼັງຈາກ photopolymerization ຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ etching ຂອງທາດເຫຼັກ trichloride etching solution, ການແກ້ໄຂອາຊິດ persulfuric, ອາຊິດ chlorine, ການແກ້ໄຂ etching ທອງແດງ, ການແກ້ໄຂ etching ອາຊິດຊູນຟູຣິກ - hydrogen peroxide.ໃນການແກ້ໄຂ etching ຂ້າງເທິງ, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມແມ່ນ 50-55 ° C, ຜິວຫນັງແຫ້ງຄວນຈະບໍ່ມີຜົມ, ການຮົ່ວໄຫລ, warping ແລະຫຼົ່ນລົງ.ຄວາມຕ້ານທານຂອງ electroplating: ໃນແຜ່ນທອງແດງທີ່ສົດໃສເປັນກົດ, fluoroborate ໂລຫະປະສົມນໍາທໍາມະດາ, fluoroborate ສົດໃສ tin-lead ແຜ່ນໂລຫະປະສົມແລະວິທີແກ້ໄຂ pre-plating ຕ່າງໆຂອງ electroplating ຂ້າງເທິງ, ຊັ້ນທົນທານຕໍ່ຮູບເງົາແຫ້ງຫຼັງຈາກ polymerization ບໍ່ຄວນມີຂົນພື້ນຜິວ, ການແຊກຊຶມ, warping ແລະຫຼົ່ນລົງ. . 11. ເປັນຫຍັງເຄື່ອງ exposure ຈໍາເປັນຕ້ອງດູດສູນຍາກາດໃນເວລາທີ່ exposure? ຄໍາຕອບ: ໃນການດໍາເນີນງານການສໍາຜັດກັບແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ແມ່ນ collimated (ເຄື່ອງ exposure ທີ່ມີ "ຈຸດ" ເປັນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ), ລະດັບຂອງການດູດຊຶມສູນຍາກາດເປັນປັດໃຈສໍາຄັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການ exposure ໄດ້.ອາກາດຍັງເປັນຊັ້ນກາງ., ມີອາກາດລະຫວ່າງຮູບເງົາການສະກັດເອົາອາກາດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຜະລິດການສະທ້ອນແສງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາຜັດ.ສູນຍາກາດບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການສະທ້ອນແສງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຟິມແລະກະດານຈາກການຂະຫຍາຍ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ / ຄຸນນະພາບຂອງການສໍາຜັດ.
12. ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ແຜ່ນຂັດຂີ້ເຖົ່າພູໄຟເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ? ຂໍ້ບົກຜ່ອງ? ຕອບ: ຂໍ້ດີ: ກ.ການປະສົມປະສານຂອງຝຸ່ນ pumice abrasive ແລະແປງ nylon ແມ່ນ rubbed tangentially ດ້ວຍຜ້າຝ້າຍ, ເຊິ່ງສາມາດເອົາຝຸ່ນທັງຫມົດແລະ expose ທອງແດງສົດແລະບໍລິສຸດ;ຂ.ມັນສາມາດປະກອບເປັນດິນຊາຍຢ່າງສົມບູນ, rough ແລະເປັນເອກະພາບ D. ດ້ານແລະຂຸມຈະບໍ່ເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ softening ຂອງແປງ nylon;ງ.ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງແປງ nylon ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນຂອງຕົນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຖິງສໍາລັບບັນຫາຂອງຫນ້າດິນແຜ່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ເກີດຈາກການໃສ່ແປງໄດ້;e.ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ມີຮ່ອງ, ການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງ exposure ແມ່ນຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມລະອຽດຂອງການຖ່າຍຮູບ.ຂໍ້ເສຍ: ຂໍ້ເສຍແມ່ນຝຸ່ນ pumice ງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pumice ຂອງຝຸ່ນ pumice ແລະການກໍາຈັດຂອງ pumice ຝຸ່ນຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຂອງ substrate ໄດ້ (ໂດຍສະເພາະໃນຮູຂຸມຂົນ. ).
13. ຈຸດພັດທະນາຂອງແຜງວົງຈອນຈະໃຫຍ່ ຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ ມີຜົນກະທົບອັນໃດແດ່? ຄໍາຕອບ: ເວລາການພັດທະນາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຈຸດພັດທະນາ (ຈຸດທີ່ເອົາຮູບເງົາແຫ້ງທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍອອກຈາກກະດານພິມ).ຈຸດພັດທະນາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຢູ່ໃນອັດຕາສ່ວນຄົງທີ່ຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງພາກສ່ວນການພັດທະນາ.ຖ້າຈຸດພັດທະນາແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຊ່ອງອອກຂອງພາກສ່ວນທີ່ພັດທະນາເກີນໄປ, ຮູບເງົາຕໍ່ຕ້ານ unpolymerized ຈະບໍ່ຖືກອະນາໄມແລະພັດທະນາຢ່າງພຽງພໍ, ແລະສານຕົກຄ້າງຕ້ານທານອາດຈະຍັງຄົງຢູ່ເທິງກະດານແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະອາດ.ຖ້າຈຸດພັດທະນາແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບທາງເຂົ້າຂອງພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງພັດທະນາເກີນໄປ, ຮູບເງົາແຫ້ງທີ່ມີໂພລີເມີຊຽມອາດຈະຖືກຂູດດ້ວຍ Na2C03 ແລະກາຍເປັນຂົນຍ້ອນການຕິດຕໍ່ຍາວກັບການແກ້ໄຂທີ່ກໍາລັງພັດທະນາ.ປົກກະຕິແລ້ວຈຸດພັດທະນາແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ 40%-60% ຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງສ່ວນທີ່ກໍາລັງພັດທະນາ (35%-55% ຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ). 14. ເປັນຫຍັງເຮົາຈຶ່ງຕ້ອງເຮັດໃຫ້ກະດານກ່ອນພິມຕົວໜັງສື? ຄໍາຕອບ: ກະດານ pre-baked a ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມແຮງຜູກມັດລະຫວ່າງກະດານແລະຕົວອັກສອນກ່ອນທີ່ຈະພິມຕົວອັກສອນ, ແລະ b ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງຂອງຫມຶກ solder mask ເທິງພື້ນຜິວຂອງກະດານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ solder mask oil cross. - ການແຜ່ກະຈາຍທີ່ເກີດຈາກການພິມຕົວອັກສອນຫຼືການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. 15. ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງ swing ແປງຂອງເຄື່ອງ grinding ແຜ່ນ pre-treatment? ຄໍາຕອບ: ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງ reels pin ແປງ.ຖ້າຫາກວ່າທ່ານບໍ່ນໍາໃຊ້ sway ເພື່ອ grind ແຜ່ນ, ມັນຈະມີຫຼາຍບ່ອນທີ່ຈະບໍ່ໄດ້ຖືກສວມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຫນ້າແຜ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ.ໂດຍບໍ່ມີການ swaying, ເປັນ groove ຊື່ຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງແຜ່ນ.ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງສາຍ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍຮູແລະຜະລິດປະກົດການຫາງໂດຍບໍ່ມີການ swinging ແຂບຂອງຮູ. 16. ເຄື່ອງບີບມີຜົນແນວໃດຕໍ່ການພິມ? ຄໍາຕອບ: ມຸມຂອງ squeegee ໂດຍກົງຄວບຄຸມປະລິມານຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບຫນ້າດິນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການພິມ. 17. ຜົນກະທົບຂອງຫນ້າກາກ solder ແລະອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຫ້ອງຊ້ໍາໃນການຜະລິດ PCB ແມ່ນຫຍັງ? ຄຳຕອບ: ເມື່ອອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຫ້ອງມືດສູງ ຫຼື ຕ່ຳເກີນໄປ: 1. ຈະເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອໃນອາກາດເພີ່ມຂຶ້ນ, 2. ປະກົດການຕິດຟີມ ປະກົດການຕິດຂັດໄດ້ງ່າຍ, 3. ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຟີມໄດ້ງ່າຍ. ຮູບເງົາເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິ, 4. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວກະດານ oxidize. 18. ເປັນຫຍັງບໍ່ໃຊ້ຜ້າອັດດັງ solder ເປັນຈຸດພັດທະນາ? ຄໍາຕອບ "ເນື່ອງຈາກວ່າມີປັດໃຈປ່ຽນແປງຫຼາຍໃນຫມຶກ solder ຫນ້າກາກ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ປະເພດຂອງຫມຶກແມ່ນມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫລາຍຂຶ້ນ, ຄຸນສົມບັດຂອງຫມຶກແຕ່ລະຊະນິດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ໃນລະຫວ່າງການພິມ, ຄວາມຫນາຂອງຫມຶກແຕ່ລະກະດານຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນເອກະພາບເນື່ອງຈາກການພິມ. ອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະຄວາມຫນືດ, ພວກມັນບໍ່ຄືກັນກັບຮູບເງົາແຫ້ງ, ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາດຽວແມ່ນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫມຶກ solder ຕ້ານທານຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເວລາອົບ, ອຸນຫະພູມ, ແລະພະລັງງານການສໍາຜັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຜົນກະທົບຂອງກະດານແມ່ນຄືກັນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດຂອງຫນ້າກາກ solder ເປັນຈຸດພັດທະນາແມ່ນບໍ່ຍິ່ງໃຫຍ່.
ອາລູມິນຽມ Base Circuit Board Custom
English en 
