എന്താണ് ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ്?
ഉപയോഗിക്കാത്ത ഇടം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാണ് കോപ്പർ പവർ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്
പി.സി.ബി ഒരു റഫറൻസ് പ്രതലമായി തുടർന്ന് അത് ഖര ചെമ്പ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക.ഈ ചെമ്പ് പ്രദേശങ്ങളെ കോപ്പർ ഫില്ലിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രാധാന്യം ഗ്രൗണ്ട് വയറിന്റെ ഇം‌പെഡൻസ് കുറയ്ക്കുകയും ആന്റി-ഇന്റർഫറൻസ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്;വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക;ഗ്രൗണ്ട് വയറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലൂപ്പ് ഏരിയ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
സോൾഡറിംഗ് സമയത്ത് പിസിബിയെ കഴിയുന്നത്ര രൂപഭേദം വരുത്താതിരിക്കാൻ, മിക്ക പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളും പിസിബിയുടെ ഓപ്പൺ ഏരിയ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡ് പോലുള്ള ഗ്രൗണ്ട് വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കാൻ പിസിബി ഡിസൈനർമാരെ ആവശ്യപ്പെടും.ചെമ്പ് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് സംഭവിക്കും, നേട്ടം നഷ്ടത്തിന് അർഹമല്ലെങ്കിൽ, ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് "അനുകൂലങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഗുണങ്ങൾ" അല്ലെങ്കിൽ "നേട്ടങ്ങളേക്കാൾ ദോഷങ്ങൾ" ആണോ?
ഉയർന്ന ആവൃത്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വയറിംഗിന്റെ വിതരണം ചെയ്ത കപ്പാസിറ്റൻസ് പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം.ദൈർഘ്യം നോയിസ് ഫ്രീക്വൻസിയുടെ അനുബന്ധ തരംഗദൈർഘ്യത്തിന്റെ 1/20 ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഒരു ആന്റിന പ്രഭാവം സംഭവിക്കുകയും വയറിംഗിലൂടെ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്യും.പി‌സി‌ബിയിൽ മോശമായി ഗ്രൗണ്ടഡ് ചെമ്പ് ഒഴിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കോപ്പർ പവർ ശബ്ദം പരത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമായി മാറുന്നു.
അതിനാൽ, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സർക്യൂട്ടിൽ, ഗ്രൗണ്ട് വയർ എവിടെയെങ്കിലും ഭൂമിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് കരുതരുത്.ലാമിനേറ്റിന്റെ ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയ്ൻ "നല്ല ഗ്രൗണ്ട്" ആണ്.കോപ്പർ കോട്ടിംഗ് ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഷീൽഡിംഗ് ഇടപെടലിന്റെ ഇരട്ട പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെമ്പ് പൂശിന്റെ രണ്ട് രൂപങ്ങൾ
ചെമ്പ് ഒഴിക്കുന്നതിന് പൊതുവെ രണ്ട് അടിസ്ഥാന രീതികളുണ്ട്, അതായത് വലിയ ഏരിയ കോപ്പർ ഒഴിക്കലും ഗ്രിഡ് കോപ്പറും.വലിയ വിസ്തൃതിയുള്ള കോപ്പർ ഒഴിക്കുന്നതാണ് നല്ലതാണോ അതോ ഗ്രിഡ് കോപ്പർ ഒഴിക്കുന്നതാണ് നല്ലതെന്ന് പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്.സാമാന്യവൽക്കരിക്കുന്നത് നല്ലതല്ല.
എന്തുകൊണ്ട്?വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള കോപ്പർ കോട്ടിംഗിന് നിലവിലുള്ളതും ഷീൽഡിംഗും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഇരട്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, വേവ് സോൾഡറിംഗിനായി വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബോർഡ് പൊങ്ങി കുമിളകൾ പോലും ഉണ്ടാകാം.അതിനാൽ, വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ചെമ്പ് പൂശിയതിന്, ചെമ്പ് ഫോയിലിന്റെ കുമിളകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സാധാരണയായി നിരവധി ഗ്രോവുകൾ തുറക്കുന്നു.താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ:
ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ഗ്രിഡ് പ്രധാനമായും ഷീൽഡിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിലവിലെ വർദ്ധനവിന്റെ പ്രഭാവം കുറയുന്നു.താപ വിസർജ്ജനത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഗ്രിഡ് നല്ലതാണ് (ഇത് ചെമ്പിന്റെ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലം കുറയ്ക്കുന്നു) ഒരു പരിധിവരെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ടച്ച് പോലുള്ള സർക്യൂട്ടുകൾക്ക്:
സ്തംഭിച്ച ദിശകളിലുള്ള ട്രെയ്‌സുകളാണ് ഗ്രിഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കേണ്ടതാണ്.സർക്യൂട്ടിന്, ട്രെയ്‌സിന്റെ വീതിക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തിക്ക് അനുയോജ്യമായ "വൈദ്യുത നീളം" ഉണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം (യഥാർത്ഥ വലുപ്പം പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡിജിറ്റൽ ആവൃത്തിയാൽ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് അനുബന്ധ പുസ്തകങ്ങൾ കാണുക ).
പ്രവർത്തന ആവൃത്തി വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ഒരുപക്ഷേ ഗ്രിഡ് ലൈനിന്റെ പങ്ക് വളരെ വ്യക്തമല്ല.ഇലക്ട്രിക്കൽ ദൈർഘ്യം പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതോടെ, അത് വളരെ മോശമാണ്.പിസിബി ഒട്ടും പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെന്നും ഇടപെടൽ സംവിധാനം എല്ലായിടത്തും പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.സിഗ്നൽ.
രൂപകല്പന ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാണ് നിർദ്ദേശം, ഒന്നിൽ പിടിക്കരുത്.അതിനാൽ, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിന് ആന്റി-ഇന്റർഫറൻസിനായി മൾട്ടി-പർപ്പസ് ഗ്രിഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതയുണ്ട്, കൂടാതെ ലോ-ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിന് വലിയ കറന്റ് സർക്യൂട്ടും മറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂർണ്ണമായ ചെമ്പും ഉണ്ട്.
English en 
