പിസിബി പാഡുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ പിസിബി ബോർഡ് ഡിസൈൻ , പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾക്കും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി കർശനമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.കാരണം SMT പാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, PCB പാഡിന്റെ രൂപകൽപ്പന വളരെ പ്രധാനമാണ്.പാഡിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഘടകങ്ങളുടെ സോൾഡറബിളിറ്റി, സ്ഥിരത, താപ കൈമാറ്റം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.ഇത് പാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.അപ്പോൾ പിസിബി പാഡ് ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് എന്താണ്? 1. പിസിബി പാഡുകളുടെ രൂപത്തിനും വലുപ്പത്തിനുമുള്ള ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: 1. PCB സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാക്കേജ് ലൈബ്രറിയിലേക്ക് വിളിക്കുക. 2. പാഡിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സിംഗിൾ സൈഡ് 0.25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്, കൂടാതെ മുഴുവൻ പാഡിന്റെ പരമാവധി വ്യാസം ഘടക അപ്പർച്ചറിന്റെ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലല്ല. 3. രണ്ട് പാഡുകളുടെ അരികുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. 4. 1.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അപ്പർച്ചറുകളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ 3.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള പാഡ് വ്യാസമുള്ള പാഡുകൾ ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ളതോ ക്വിൻകൺക്സ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ പാഡുകളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. 5. ഇടതൂർന്ന വയറിങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഓവൽ, ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണക്ഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.സിംഗിൾ-പാനൽ പാഡിന്റെ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വീതി 1.6 മിമി ആണ്;ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡിന്റെ ദുർബല-നിലവിലെ സർക്യൂട്ട് പാഡിന് ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസത്തിൽ 0.5 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രമേ ചേർക്കേണ്ടതുള്ളൂ.വളരെ വലിയ ഒരു പാഡ് എളുപ്പത്തിൽ അനാവശ്യമായ തുടർച്ചയായ വെൽഡിങ്ങിന് കാരണമാകും.
വലുപ്പ നിലവാരം വഴി പിസിബി പാഡ്:
പാഡിന്റെ അകത്തെ ദ്വാരം സാധാരണയായി 0.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാണ്, കാരണം ഡൈ പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ 0.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവുള്ള ദ്വാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല.സാധാരണയായി, മെറ്റൽ പിന്നിന്റെ വ്യാസവും 0.2 മില്ലീമീറ്ററും പാഡിന്റെ ആന്തരിക ദ്വാര വ്യാസമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, റെസിസ്റ്ററിന്റെ മെറ്റൽ പിന്നിന്റെ വ്യാസം 0.5 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കുമ്പോൾ, പാഡിന്റെ ആന്തരിക ദ്വാര വ്യാസം 0.7 മില്ലീമീറ്ററുമായി യോജിക്കുന്നു. , കൂടാതെ പാഡ് വ്യാസം അകത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മൂന്ന്, പിസിബി പാഡുകളുടെ വിശ്വാസ്യത ഡിസൈൻ പോയിന്റുകൾ:
1. സമമിതി, ഉരുകിയ സോൾഡറിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ബാലൻസ് ഉറപ്പാക്കാൻ, രണ്ടറ്റത്തും പാഡുകൾ സമമിതി ആയിരിക്കണം.
2. പാഡ് സ്പേസിംഗ്.വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയ പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് സോളിഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.അതിനാൽ, ഘടകങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പിന്നുകളും പാഡുകളും തമ്മിലുള്ള അകലം അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. പാഡിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന വലിപ്പം, ഘടകം അവസാനം അല്ലെങ്കിൽ പിൻ ശേഷിക്കുന്ന വലിപ്പം, ഓവർലാപ്പ് ശേഷം പാഡ് സോൾഡർ ജോയിന്റ് ഒരു meniscus രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
4. പാഡിന്റെ വീതി അടിസ്ഥാനപരമായി ഘടകം ടിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പിൻ വീതിക്ക് തുല്യമായിരിക്കണം.
ശരിയായ പിസിബി പാഡ് ഡിസൈൻ, പാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചെറിയ അളവിൽ ചരിഞ്ഞാൽ, റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകിയ സോൾഡറിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കാരണം അത് ശരിയാക്കാം.പിസിബി പാഡ് ഡിസൈൻ തെറ്റാണെങ്കിൽ, പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് പൊസിഷൻ വളരെ കൃത്യമാണെങ്കിലും, റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിന് ശേഷം കോംപോണന്റ് പൊസിഷൻ ഓഫ്‌സെറ്റ്, സസ്പെൻഷൻ ബ്രിഡ്ജുകൾ തുടങ്ങിയ സോൾഡറിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കും.അതിനാൽ, പിസിബി രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, പിസിബി പാഡ് ഡിസൈൻ വളരെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1.6mm കനം ഏറ്റവും പുതിയ പച്ച സോൾഡർ മാസ്ക് സ്വർണ്ണ വിരൽ പിസിബി ബോർഡ് FR4 CCL സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്
English en 
