കൃത്യമായി എന്താണ് എന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ (PCB-കൾ) അവ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒറ്റയ്ക്കല്ല."സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളെക്കുറിച്ച്" പലർക്കും അവ്യക്തമായ ധാരണയുണ്ട്, എന്നാൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്താണെന്ന് വിശദീകരിക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ വിദഗ്ധരല്ല.പിസിബികൾ സാധാരണയായി ബോർഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രോണിക് ആയി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പിസിബിയുടെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ കപ്പാസിറ്ററുകളും റെസിസ്റ്ററുകളും ആണ്.ഇവയും മറ്റ് വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും ചാലക പാതകൾ, ട്രാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്നൽ ട്രെയ്‌സുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ചാലകമല്ലാത്ത അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത ചെമ്പ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് കൊത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു.ബോർഡിന് ഈ ചാലകവും അല്ലാത്തതുമായ പാതകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ബോർഡുകളെ ചിലപ്പോൾ പ്രിന്റഡ് വയറിംഗ് ബോർഡ് (PWB) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ബോർഡ് വയറിംഗും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും ബന്ധിപ്പിച്ചാൽ, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ ഇപ്പോൾ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് അസംബ്ലി (PCA) അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി (പിസിബിഎ).

പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ മിക്കപ്പോഴും വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും വളരെ വിശ്വസനീയമാണ്.ലേഔട്ട് ശ്രമത്തിന് ധാരാളം സമയവും വിഭവങ്ങളും ആവശ്യമായതിനാൽ പ്രാരംഭ ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്, എന്നാൽ PCB-കൾ ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതുമാണ്.വ്യവസായത്തിന്റെ പല PCB ഡിസൈൻ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, അസംബ്ലി മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് അസോസിയേഷൻ കണക്റ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഇൻഡസ്ട്രീസ് (IPC) ഓർഗനൈസേഷനാണ്.

പിസിബികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഭൂരിഭാഗം പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളും അടിവസ്ത്രത്തിന് മുകളിൽ ഒരു ചെമ്പ് പാളി ബന്ധിപ്പിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ചിലപ്പോൾ രണ്ട് വശങ്ങളിലും ഇത് ശൂന്യമായ പിസിബി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.തുടർന്ന്, എച്ചിംഗ് വഴി താൽക്കാലിക മാസ്ക് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ആവശ്യമില്ലാത്ത ചെമ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നു.ഇത് പിസിബിയിൽ തുടരാൻ ആഗ്രഹിച്ച ചെമ്പ് അടയാളങ്ങൾ മാത്രമേ അവശേഷിക്കുന്നുള്ളൂ.ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ അളവ് സാമ്പിൾ/പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അളവുകൾക്കോ ​​ഉൽപ്പാദന വോളിയത്തിനോ വേണ്ടിയാണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഒന്നിലധികം ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുണ്ട്, ഇത് ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നേർത്ത ചെമ്പ് പാളിയോ നഗ്നമായ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.

പി‌സി‌ബികളുടെ ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള (അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡിലെ ആവശ്യമില്ലാത്ത ചെമ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ) രീതികൾക്ക് വിവിധ മാർഗങ്ങളുണ്ട്.സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗും ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് രീതികളുമാണ് ഉൽപ്പാദന വോളിയം അളവുകളുടെ പ്രധാന വാണിജ്യ രീതി (ലൈനിന്റെ വീതി മികച്ചതായിരിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു).ഉൽപ്പാദന അളവ് ചെറിയ അളവിലാണെങ്കിൽ, ലേസർ പ്രിന്റഡ് റെസിസ്റ്റ്, സുതാര്യമായ ഫിലിമിലേക്ക് പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, ലേസർ റെസിസ്റ്റ് അബ്ലേഷൻ, ഒരു സിഎൻസി-മിൽ ഉപയോഗിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രധാന രീതികൾ.സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഫോട്ടോഗ്രാവിംഗ്, മില്ലിംഗ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതികൾ.എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പൊതു പ്രക്രിയയും നിലവിലുണ്ട് മൾട്ടിലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ കാരണം ഇത് ദ്വാരങ്ങൾ പൂശാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിനെ "അഡിക്റ്റീവ്" അല്ലെങ്കിൽ "സെമി-അഡിക്റ്റീവ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.