5. दाट वायरिंगच्या बाबतीत, ओव्हल आणि आयताकृती कनेक्शन प्लेट्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.सिंगल-पॅनल पॅडचा व्यास किंवा किमान रुंदी 1.6 मिमी आहे;दुहेरी-बाजूच्या बोर्डच्या कमकुवत-वर्तमान सर्किट पॅडला फक्त छिद्र व्यासामध्ये 0.5 मिमी जोडणे आवश्यक आहे.खूप मोठे पॅड सहजपणे अनावश्यक सतत वेल्डिंग होऊ शकते.

आकारमानानुसार पीसीबी पॅड:
पॅडचे आतील भोक साधारणपणे 0.6 मिमी पेक्षा कमी नसते, कारण डाईला पंच करताना 0.6 मिमी पेक्षा लहान छिद्रावर प्रक्रिया करणे सोपे नसते.सहसा, मेटल पिनचा व्यास अधिक 0.2 मिमी पॅडच्या आतील भोक व्यास म्हणून वापरला जातो, जसे की रेझिस्टरच्या धातूच्या पिनचा व्यास 0.5 मिमी असतो तेव्हा पॅडच्या आतील छिद्राचा व्यास 0.7 मिमीशी संबंधित असतो. , आणि पॅडचा व्यास आतील छिद्राच्या व्यासावर अवलंबून असतो.
तीन, पीसीबी पॅडचे विश्वासार्हता डिझाइन पॉइंट:
1. सममिती, वितळलेल्या सोल्डरच्या पृष्ठभागाच्या तणावाचे संतुलन सुनिश्चित करण्यासाठी, दोन्ही टोकांना पॅड सममितीय असणे आवश्यक आहे.
2. पॅड अंतर.खूप मोठे किंवा लहान पॅड अंतर सोल्डरिंग दोष निर्माण करेल.म्हणून, घटकाचे टोक किंवा पिन आणि पॅडमधील अंतर योग्य असल्याची खात्री करा.
3. पॅडचा उरलेला आकार, घटकाच्या टोकाचा उर्वरित आकार किंवा पिन आणि ओव्हरलॅपनंतर पॅडने हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की सोल्डर जॉइंट मेनिस्कस बनू शकेल.
4. पॅडची रुंदी मुळात घटक टिप किंवा पिनच्या रुंदीएवढी असावी.

योग्य पीसीबी पॅड डिझाइन, पॅच प्रक्रियेदरम्यान थोड्या प्रमाणात स्क्यू असल्यास, रिफ्लो सोल्डरिंग दरम्यान वितळलेल्या सोल्डरच्या पृष्ठभागाच्या तणावामुळे ते दुरुस्त केले जाऊ शकते.PCB पॅड डिझाइन चुकीचे असल्यास, प्लेसमेंटची स्थिती अगदी अचूक असली तरीही, सोल्डरिंग दोष जसे की घटक स्थिती ऑफसेट आणि सस्पेंशन ब्रिज रीफ्लो सोल्डरिंगनंतर सहजपणे उद्भवू शकतात.म्हणून, पीसीबीची रचना करताना, पीसीबी पॅड डिझाइनमध्ये खूप काळजी घेणे आवश्यक आहे.

1.6 मिमी जाडीचा नवीनतम हिरवा सोल्डर मास्क सोन्याचे बोट पीसीबी बोर्ड FR4 CCL सर्किट बोर्ड