Memandangkan COB tidak mempunyai rangka utama pakej IC, tetapi digantikan oleh PCB, reka bentuk pad PCB adalah sangat penting, dan Selesai hanya boleh menggunakan emas bersaduran atau ENIG, sebaliknya wayar emas atau dawai aluminium, atau bahkan wayar tembaga terkini akan mempunyai masalah yang tidak boleh dilanggar. Reka bentuk PCB Keperluan untuk COB 1. Rawatan permukaan siap papan PCB mestilah penyaduran emas atau ENIG, dan ia adalah sedikit lebih tebal daripada lapisan penyaduran emas papan PCB umum, supaya dapat menyediakan tenaga yang diperlukan untuk Die Bonding dan membentuk emas-aluminium atau emas-emas jumlah emas. 2. Dalam kedudukan pendawaian litar pad di luar Die Pad COB, cuba pertimbangkan bahawa panjang setiap wayar kimpalan mempunyai panjang tetap, iaitu jarak sambungan pateri dari wafer ke PCB pad hendaklah sekonsisten mungkin.Kedudukan setiap wayar ikatan boleh dikawal bagi mengurangkan masalah litar pintas apabila wayar ikatan bersilang.Oleh itu, reka bentuk pad dengan garisan pepenjuru tidak memenuhi keperluan.Adalah dicadangkan bahawa jarak pad PCB boleh dipendekkan untuk menghilangkan penampilan pad pepenjuru.Ia juga mungkin untuk mereka bentuk kedudukan pad elips untuk meratakan kedudukan relatif antara wayar ikatan. 3. Adalah disyorkan bahawa wafer COB harus mempunyai sekurang-kurangnya dua titik kedudukan.Adalah lebih baik untuk tidak menggunakan titik kedudukan bulat SMT tradisional, tetapi gunakan titik kedudukan berbentuk salib, kerana mesin Wire Bonding (ikatan wayar) melakukan automatik Apabila meletakkan kedudukan, penentududukan pada dasarnya dilakukan dengan menggenggam garis lurus .Saya fikir ini adalah kerana tiada titik kedudukan bulat pada bingkai utama tradisional, tetapi hanya bingkai luar lurus.Mungkin sesetengah mesin Wire Bonding tidak sama.Adalah disyorkan untuk terlebih dahulu merujuk kepada prestasi mesin untuk membuat reka bentuk.
4, saiz pad die PCB hendaklah lebih besar sedikit daripada wafer sebenar, yang boleh mengehadkan offset apabila meletakkan wafer, dan juga menghalang wafer daripada berputar terlalu banyak dalam pad die.Adalah disyorkan bahawa pad wafer pada setiap sisi adalah 0.25~0.3mm lebih besar daripada wafer sebenar.
5. Sebaik-baiknya jangan ada lubang di kawasan di mana COB perlu diisi dengan gam.Jika ia tidak dapat dielakkan, kilang PCB dikehendaki memasangkannya sepenuhnya melalui lubang.Tujuannya adalah untuk mengelakkan lubang tembus daripada menembusi ke dalam PCB semasa pendispensan Epoksi.di sisi lain, menyebabkan masalah yang tidak perlu. 6. Adalah disyorkan untuk mencetak logo Silkscreen pada kawasan yang perlu dikeluarkan, yang boleh memudahkan operasi pendispensan dan kawalan bentuk pendispensan.
Jika anda sebarang pertanyaan atau pertanyaan, sila hubungi kami! Di sini .
Ketahui lebih lanjut tentang kami! Di sini.
English en 
