To, o czym często mówimy, to „ Płytka PCB z materiału klasy światłowodowej FR-4 " to nazwa kodowa oznaczająca klasę materiałów ognioodpornych. Reprezentuje specyfikację materiału, zgodnie z którą materiał żywiczny musi być w stanie sam zgasnąć po spaleniu. Nie jest to nazwa materiału, ale rodzaj materiału. Gatunek materiału, więc Obecnie istnieje wiele rodzajów materiałów klasy FR-4 stosowanych w ogólnych płytkach drukowanych, ale większość z nich jest wykonana z tak zwanej żywicy epoksydowej Tera-Function plus wypełniacz (wypełniacz) i włókno szklane. Materiał kompozytowy wykonany.
Elastyczna płytka drukowana (Flexible Printed Circuit Board, w skrócie FPC) jest również nazywany elastyczną płytką drukowaną lub elastyczną płytką drukowaną.Elastyczna płytka drukowana to produkt zaprojektowany i wyprodukowany na elastycznym podłożu za pomocą druku. 
Istnieją dwa główne typy podłoży do płytek drukowanych: organiczne materiały podłoża i nieorganiczne materiały podłoża, a organiczne materiały podłoża są najczęściej używane.Zastosowane podłoża PCB są różne dla różnych warstw.Na przykład płyty 3-4-warstwowe muszą być wykonane z prefabrykowanych materiałów kompozytowych, a płyty dwustronne wykorzystują głównie materiały szklano-epoksydowe. Wybierając blachę, musimy wziąć pod uwagę wpływ SMT W bezołowiowym procesie montażu elektronicznego, ze względu na wzrost temperatury, zwiększa się stopień wygięcia płytki drukowanej po podgrzaniu.W związku z tym wymagane jest zastosowanie płytki o małym stopniu wygięcia w SMT, takiej jak podłoże typu FR-4.
Ponieważ naprężenia rozszerzające i kurczące się podłoża po podgrzaniu wpływają na elementy, spowoduje to odklejanie się elektrody i zmniejszenie niezawodności.Dlatego przy doborze materiału należy zwrócić uwagę na współczynnik rozszerzalności materiału, zwłaszcza gdy element jest większy niż 3,2×1,6 mm.PCB stosowane w technologii montażu powierzchniowego wymaga wysokiej przewodności cieplnej, doskonałej odporności na ciepło (150℃, 60min) i lutowności (260℃, 10s), dużej przyczepności folii miedzianej (1,5×104Pa lub więcej) oraz wytrzymałości na zginanie (25×104Pa), wysoka przewodność i mała stała dielektryczna, dobra wykrawalność (dokładność ±0,02mm) i kompatybilność ze środkami czyszczącymi, ponadto wymagany jest gładki i płaski wygląd, bez wypaczeń, pęknięć, blizn i plam rdzy itp. 
Wybór grubości PCB Grubość płytki drukowanej wynosi 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, (1,8 mm), 2,7 mm, (3,0 mm), 3,2 mm, 4,0 mm, 6,4 mm, z czego 0,7 mm i 1,5 Płytka PCB o grubości mm służy do projektowania płytek dwustronnych ze złotymi palcami, a 1,8 mm i 3,0 mm to rozmiary niestandardowe. Z punktu widzenia produkcji rozmiar płytki drukowanej nie powinien być mniejszy niż 250 × 200 mm, a idealny rozmiar to ogólnie (250 ~ 350 mm) × (200 × 250 mm).W przypadku płytek drukowanych o długich bokach mniejszych niż 125 mm lub szerokich bokach mniejszych niż 100 mm, łatwe przy użyciu metody układanki. Technologia montażu powierzchniowego określa stopień zgięcia podłoża o grubości 1,6 mm jako górne wypaczenie ≤0,5 mm i dolne wypaczenie ≤1,2 mm 
English en 
