other

Dlaczego większość wielowarstwowych płytek drukowanych to warstwy parzyste?

  • 2021-09-08 10:25:48
Istnieją jednostronne, dwustronne i wielowarstwowe płytki drukowane .Liczba płyt wielowarstwowych nie jest ograniczona.Obecnie istnieje ponad 100 warstw PCB.Typowe wielowarstwowe płytki PCB są czterowarstwowe i płyty sześciowarstwowe .Dlaczego więc ludzie zadają pytanie „Dlaczego wielowarstwowe płytki PCB są warstwami parzystymi? Relatywnie rzecz biorąc, parzyste PCB mają więcej niż nieparzyste PCB i mają więcej zalet.


1. Niższy koszt

Ze względu na brak warstwy dielektryka i folii, koszt surowców na PCB o numerach nieparzystych jest nieco niższy niż w przypadku PCB o numerach parzystych.Jednak koszt przetwarzania nieparzystych warstw PCB jest znacznie wyższy niż w przypadku jednowarstwowych PCB.Koszt przetwarzania warstwy wewnętrznej jest taki sam, ale struktura folii/rdzenia oczywiście zwiększa koszt przetwarzania warstwy zewnętrznej.

PCB o numerach nieparzystych musi dodać niestandardowy proces łączenia laminowanej warstwy rdzenia na podstawie procesu struktury rdzenia.W porównaniu ze strukturą jądrową zmniejszy się wydajność produkcyjna fabryk dodających folię do struktury jądrowej.Rdzeń zewnętrzny przed laminowaniem i klejeniem wymaga dodatkowej obróbki, co zwiększa ryzyko zarysowania i błędów trawienia na warstwie zewnętrznej.




2. Równoważ strukturę, aby uniknąć zginania

Najlepszym powodem, aby nie projektować płytki drukowanej z nieparzystą liczbą warstw, jest to, że nieparzystą liczbę warstw płytek drukowanych można łatwo wygiąć.Gdy płytka drukowana jest schładzana po procesie łączenia obwodów wielowarstwowych, różne napięcie laminowania struktury rdzenia i struktury pokrytej folią spowoduje wyginanie się płytki drukowanej podczas stygnięcia.Wraz ze wzrostem grubości płytki drukowanej zwiększa się ryzyko wygięcia kompozytowej płytki drukowanej o dwóch różnych strukturach.Kluczem do wyeliminowania wyginania się płytek drukowanych jest zastosowanie zrównoważonego stosu.Chociaż płytka drukowana o pewnym stopniu wygięcia spełnia wymagania specyfikacji, późniejsza wydajność przetwarzania zostanie zmniejszona, co spowoduje wzrost kosztów.Ponieważ podczas montażu wymagany jest specjalny sprzęt i kunszt, dokładność rozmieszczenia komponentów jest zmniejszona, co obniża jakość.


Innymi słowy, łatwiej to zrozumieć: w procesie PCB czterowarstwowa płytka jest lepiej kontrolowana niż trójwarstwowa, głównie pod względem symetrii.Wypaczenie płyty czterowarstwowej można kontrolować poniżej 0,7% (standard IPC600), ale gdy rozmiar płyty trójwarstwowej jest duży, wypaczenie przekroczy ten standard, co wpłynie na niezawodność łaty SMT i cały produkt.Dlatego generalny projektant nie projektuje płyty warstwowej o numerach nieparzystych, nawet jeśli warstwa o numerach nieparzystych realizuje tę funkcję, będzie ona zaprojektowana jako fałszywa warstwa o numerach parzystych, to znaczy 5 warstw zaprojektowano jako 6 warstw, a 7 warstw zaprojektowano jako płyty 8-warstwowe.

W oparciu o powyższe powody, większość wielowarstwowych płytek PCB jest zaprojektowana z warstwami o numerach parzystych i mniejszą liczbą warstw o ​​numerach nieparzystych.



Jak zrównoważyć układanie i obniżyć koszt nieparzystej płytki drukowanej?

Co jeśli w projekcie pojawi się płytka PCB o nieparzystym numerze?

Następujące metody mogą osiągnąć zrównoważone układanie, zmniejszyć Produkcja PCB koszty i uniknąć zginania PCB.


1) Warstwa sygnału i użyj jej.Tej metody można użyć, jeśli warstwa zasilania projektowanej płytki PCB jest parzysta, a warstwa sygnału nieparzysta.Dodana warstwa nie zwiększa kosztów, ale może skrócić czas dostawy i poprawić jakość PCB.

2) Dodaj dodatkową warstwę mocy.Tej metody można użyć, jeśli warstwa mocy projektowanej płytki PCB jest nieparzysta, a warstwa sygnału jest parzysta.Prostą metodą jest dodanie warstwy na środku stosu bez zmiany innych ustawień.Najpierw postępuj zgodnie z nieparzystym układem PCB, a następnie skopiuj warstwę uziemienia na środku, aby zaznaczyć pozostałe warstwy.Jest to to samo, co właściwości elektryczne pogrubionej warstwy folii.

3) Dodaj pustą warstwę sygnałową w pobliżu środka stosu PCB.Ta metoda minimalizuje nierównowagę układania i poprawia jakość PCB.Najpierw podążaj za warstwami o numerach nieparzystych, a następnie dodaj pustą warstwę sygnału i zaznacz pozostałe warstwy.Stosowany w obwodach mikrofalowych i obwodach mediów mieszanych (różne stałe dielektryczne).

Prawa autorskie © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Wszelkie prawa zastrzeżone. Zasilanie przez

Obsługiwana sieć IPv6

szczyt

Zostaw wiadomość

Zostaw wiadomość

    Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz poznać więcej szczegółów, zostaw wiadomość tutaj, a my odpowiemy tak szybko, jak to możliwe.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Odśwież obraz