د سیرامیک سرکټ بورډونه په حقیقت کې د بریښنایی سیرامیک موادو څخه جوړ شوي او په مختلف شکلونو کې رامینځته کیدی شي.د دوی په مینځ کې ، د سیرامیک سرکټ بورډ د لوړې تودوخې مقاومت او لوړ بریښنایی موصلیت خورا عالي ځانګړتیاوې لري.دا د ټیټ ډایالټریک ثابت، ټیټ ډایالټریک ضایع، لوړ حرارتي چالکتیا، ښه کیمیاوي ثبات، او د اجزاو ورته حرارتي توسعې کوفیفینټ ګټې لري.د سیرامیک چاپ شوي سرکټ بورډونه د لیزر ګړندي فعال کولو فلز کولو ټیکنالوژۍ LAM ټیکنالوژۍ په کارولو سره تولید شوي.د LED په ساحه کې کارول کیږي، د لوړ ځواک سیمیک کنډکټر ماډلونه، سیمیکمډکټر کولرونه، بریښنایی هیټرونه، د بریښنا کنټرول سرکټونه، د بریښنا هایبرډ سرکټونه، د سمارټ بریښنا برخې، د لوړ فریکونسۍ سوئچینګ بریښنا تجهیزات، د جامد حالت ریلونه، اتوماتیک بریښنایی، مخابراتو، فضایي او نظامي بریښنایی اجزا.

د دودیز څخه توپیر لري FR-4 (شیشې فایبر) ، سیرامیک مواد د لوړ فریکونسۍ فعالیت او بریښنایی ملکیتونه لري ، په بیله بیا لوړ حرارتي چالکتیا ، کیمیاوي ثبات او حرارتي ثبات.د لوی پیمانه مدغم سرکیټونو او بریښنا بریښنایی ماډلونو تولید لپاره مثالی بسته بندي توکي.

اصلي ګټې:
1. لوړ حرارتي چالکتیا
2. د تودوخې د توسعې ضخامت ډیر مطابقت لري
3. یو سخت، ټیټ مقاومت لرونکی فلزي فلم الومینا سیرامیک سرکټ بورډ
4. د اساسی موادو سولډر وړتیا ښه ده، او د استعمال تودوخه لوړه ده.
5. ښه موصلیت
6. د ټیټ فریکونسۍ ضایع کول
7. د لوړ کثافت سره راټول کړئ
8. دا عضوي اجزا نلري، د کاسمیک شعاعو په وړاندې مقاومت لري، په فضا او فضا کې لوړ اعتبار لري، او اوږد خدمت ژوند لري
9. د مسو طبقه د اکساید طبقه نه لري او د کمولو په فضا کې د اوږدې مودې لپاره کارول کیدی شي.

تخنیکي ګټې

د سیرامیک چاپ شوي سرکټ بورډ ټیکنالوژۍ - سوري پنچینګ تولید پروسې ته پیژندنه

د کوچني کولو او لوړ سرعت په لور د لوړ بریښنا بریښنایی محصولاتو پراختیا سره ، دودیز FR-4 ، المونیم سبسټریټ او نور سبسټریټ توکي نور د لوړ بریښنا او لوړ ځواک پراختیا لپاره مناسب ندي.

د ساینس او ​​​​ټیکنالوژۍ پرمختګ سره، د PCB صنعت هوښیار غوښتنلیک.دودیز LTCC او DBC ټیکنالوژي په تدریجي ډول د DPC او LAM ټیکنالوژیو لخوا بدلیږي.د لیزر ټیکنالوژي چې د LAM ټیکنالوژۍ لخوا نمایندګي کیږي د لوړ کثافت انترنیت پراختیا او د چاپ شوي سرکټ بورډونو ښه والي سره ډیر مطابقت لري.د لیزر برمه کول د PCB صنعت کې د مخکښې پای او اصلي جریان برمه کولو ټیکنالوژي ده.ټیکنالوژي اغیزمنه، چټکه، سمه ده، او د لوړ غوښتنلیک ارزښت لري.

د RayMingceramic سرکټ بورډ د لیزر چټک فعال کولو فلز کولو ټیکنالوژۍ سره جوړ شوی.د فلزي پرت او سیرامیک تر مینځ د اړیکې ځواک لوړ دی ، بریښنایی ملکیتونه ښه دي ، او ویلډینګ تکرار کیدی شي.د فلزي پرت ضخامت د 1μm-1mm حد کې تنظیم کیدی شي ، کوم چې کولی شي L/S ریزولوشن ترلاسه کړي.20μm، د پیرودونکو لپاره د دودیز حلونو چمتو کولو لپاره مستقیم وصل کیدی شي

د اتموسفیر CO2 لیزر ورستی جوش د کاناډا شرکت لخوا رامینځته شوی.د دودیز لیزرونو په پرتله ، د تولید ځواک له سل څخه تر زرو ځله لوړ دی ، او تولید یې اسانه دی.

په برقی مقناطیسي طیف کې، د راډیو فریکونسۍ د 105-109 Hz په فریکونسۍ کې ده.د نظامي او فضايي ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، ثانوي فریکونسۍ خارجیږي.د ټیټ او متوسط ​​​​بریښنا RF CO2 لیزرونه د ماډل کولو عالي فعالیت ، مستحکم ځواک او لوړ عملیاتي اعتبار لري.ځانګړتیاوې لکه اوږد ژوند.د UV جامد YAG په پراخه کچه د مایکرو الیکترونیک صنعت کې په پلاستيک او فلزاتو کې کارول کیږي.که څه هم د CO2 لیزر برمه کولو پروسه خورا پیچلې ده، د مایکرو اپرچر تولید اغیزه د UV جامد YAG په پرتله غوره ده، مګر د CO2 لیزر د لوړ موثریت او د تیز سرعت ګولۍ ګټې لري.د PCB لیزر مایکرو سوراخ پروسس کولو بازار برخه کیدی شي کورني لیزر مایکرو سوراخ تولید لاهم وده کوي پدې مرحله کې ، ډیری شرکتونه نشي کولی تولید ته واړوي.

د کورني لیزر مایکروویا تولید لاهم د پراختیا په مرحله کې دی.لنډ نبض او د لوړې چوکۍ بریښنا لیزرونه د لوړ کثافت انرژي ترلاسه کولو ، د موادو لرې کولو او مایکرو سوراخ رامینځته کولو لپاره د PCB سبسټریټ کې سوراخونو ډرل کولو لپاره کارول کیږي.Ablation په فوتوترمل ablation او photochemical ablation ویشل شوی دی.فوتوترمل خلاصون د سبسټریټ موادو لخوا د لوړې انرژي لیزر ر lightا ګړندي جذبولو له لارې د سوراخ جوړولو پروسې بشپړیدو ته اشاره کوي.فوتو کیمیکل خلاصول د الټرا وایلیټ سیمه کې د لوړې فوټون انرژي ترکیب ته اشاره کوي چې له 2 eV الکترون ولټونو څخه ډیر او د لیزر موج اوږدوالی له 400 nm څخه ډیر وي.د تولید پروسه کولی شي په مؤثره توګه د عضوي موادو اوږدې مالیکولي زنځیرونه له مینځه ویسي ترڅو کوچني ذرات رامینځته کړي ، او ذرات کولی شي په چټکۍ سره د بهرني ځواک د عمل لاندې مایکرو پورس رامینځته کړي.

نن ورځ، د چین د لیزر برمه کولو ټیکنالوژي ځانګړې تجربه او تخنیکي پرمختګ لري.د دودیز ټاپ کولو ټیکنالوژۍ سره په پرتله، د لیزر برمه کولو ټیکنالوژي لوړ دقیقیت، لوړ سرعت، لوړ موثریت، د لوی پیمانه بسته پنچنګ، د ډیری نرمو او سختو موادو لپاره مناسب، د وسایلو له لاسه ورکولو پرته، او د ضایع تولید.د لږو موادو ګټې، د چاپیریال ساتنه او نه ککړتیا.

د سیرامیک سرکټ بورډ د لیزر برمه کولو پروسې له لارې دی ، د سیرامیک او فلزاتو ترمینځ د ارتباط ځواک لوړ دی ، نه راټیټیږي ، فومینګ ، او داسې نور ، او د ودې اغیزې یوځای کیږي ، د سطحې لوړې سطحې ، د 0.1 مایکرون د خرابوالي تناسب 0.3 مایکرون، د لیزر سټراټ سوراخ قطر له 0.15 ملي میتر څخه تر 0.5 ملي میتر پورې، یا حتی 0.06 ملي میتر پورې.


د سیرامیک سرکټ بورډ تولید - نقاشي

د مسو ورق د سرکټ بورډ په بهرنۍ طبقه کې پاتې کیږي، یعني د سرکټ نمونه، د لیډ ټین مقاومت پرت سره مخکې پلیټ شوی، او بیا د مسو غیر محافظت شوي غیر کنډکټر برخه په کیمیاوي ډول سره نښلول کیږي ترڅو یو جوړ کړي. سرکټ

د مختلف پروسس میتودونو له مخې، اینچنګ د داخلي پرت اینچنګ او بهرنی پرت اینچنګ ویشل شوی.د داخلی پرت اینچنګ د تیزاب ایچنګ دی، لوند فلم یا وچ فلم m د مقاومت په توګه کارول کیږی.د بهرنۍ طبقې نقاشي الکلین ایچنګ دی، او د ټین لیډ د مقاومت په توګه کارول کیږي.اجنټ.

د نقاشي غبرګون بنسټیز اصول

1. د مسو کلورایډ اسید الکولیزیشن


1، اسیدیک مسو کلورایډ الکولیزیشن

په معرض کې یې ولاړېدل: د وچ فلم هغه برخه چې د الټرا وایلیټ شعاعو لخوا نه وي شعاع شوي د ضعیف الکلین سوډیم کاربونیټ لخوا منحل کیږي ، او شعاع شوې برخه پاتې کیږي.

نقاشي: د محلول د یوې ټاکلې اندازې له مخې، د مسو سطحه چې د وچ فلم یا لوند فلم په حل کولو سره افشا کیږي د مسو کلورایډ د تیزابي محلول پواسطه حل کیږي.

لوند فلم: د تولید په لیکه کې محافظتي فلم د ځانګړي تودوخې او سرعت په ټاکلي تناسب کې منحل کیږي.

د اسیدیک مسو کلورایډ کتلست د نقاشي سرعت اسانه کنټرول ، د مسو د نقاشي لوړ موثریت ، ښه کیفیت او د نقاشي حل اسانه رغونه ځانګړتیاوې لري.

2. Alkaline etcing



الکلین نقاشي

لوند فلم: د فلم له سطحې څخه د فلم لرې کولو لپاره د مرینګ مایع وکاروئ ، د مسو غیر پروسس شوي سطح افشا کړئ.

نقاشي: بې ضرورته لاندینۍ طبقه د مسو د لیرې کولو لپاره د یچانت په واسطه لرې کیږي، او غټې کرښې پریږدي.د دوی په منځ کې، مرستندویه وسایل به کارول کیږي.سرعت کونکي د اکسیډریشن عکس العمل ته وده ورکولو او د کپرس آئنونو د اورښت مخنیوي لپاره کارول کیږي؛د حشراتو مخنیوی د غاړې د تخریب کمولو لپاره کارول کیږي؛مخنیوی کوونکي د امونیا د خپریدو، د مسو د اورښت، او د مسو اکسیډریشن ګړندي کولو لپاره کارول کیږي.

نوی ایمولشن: د امونیم کلورایډ محلول سره په پلیټ کې د پاتې شونو لرې کولو لپاره د مسو له ایونونو پرته د مونو هایدریټ امونیا اوبه وکاروئ.

بشپړ سوراخ: دا کړنلاره یوازې د سرو زرو ډوبولو لپاره مناسبه ده.په عمده توګه د سوري له لارې په غیر پلیټ کې اضافي پیلاډیم ایونونه لرې کړئ ترڅو د سرو زرو د باران پروسې کې د سرو زرو ایونونو د ډوبیدو مخه ونیسي.

د تېلو پاکول: د ټین لیډ پرت د نایټریک اسید محلول په کارولو سره لرې کیږي.

د نقاشۍ څلور اغیزې

1. د حوض اغیز
د اینچنګ تولید پروسې په جریان کې ، مایع به د جاذبې له امله په تخته کې د اوبو فلم رامینځته کړي ، په دې توګه د مسو له سطحې سره د نوي مایع د تماس مخه نیسي.




2. د نالی اغیز
د کیمیاوي محلول چپکیدل د دې لامل کیږي چې کیمیاوي محلول د پایپ لاین او پایپ لاین ترمینځ تشې ته غاړه کیږدي ، چې په پایله کې به په کثافاتو ساحه او خلاص ساحه کې مختلف اینچنګ مقدار رامینځته شي.




3. پاس اثر
مایع درمل د سوري له لارې ښکته تیریږي ، کوم چې د نقاشي پروسې په جریان کې د پلیټ سوري په شاوخوا کې د مایع درملو نوي کولو سرعت زیاتوي ، او د نقاشي مقدار ډیریږي.




4. د Nozzle سوینګ اغیز
کرښه د نوزل ​​سوینګ سمت سره موازي ده ، ځکه چې نوی مایع درمل کولی شي په اسانۍ سره د لینونو ترمینځ مایع درمل توزیع کړي ، مایع درمل په چټکۍ سره تازه کیږي ، او د اینچنګ مقدار خورا لوی دی؛

کرښه د نوزل ​​د سوینګ لوري ته عمودي ده، ځکه چې نوی کیمیاوي مایع د لینونو ترمنځ د مایع درمل تحلیل کول اسانه ندي، مایع درمل په ورو سرعت سره تازه کیږي، او د اینچنګ اندازه لږه ده.




د اینچنګ تولید او ښه کولو میتودونو کې عام ستونزې

1. فلم بې پایه دی
ځکه چې د شربت غلظت خورا ټیټ دی؛خطي سرعت ډیر تیز دی؛د نوزل ​​بندیدل او نورې ستونزې به د دې لامل شي چې فلم بې پایه وي.له همدې امله، دا اړینه ده چې د شربت غلظت وګورئ او د شربت غلظت مناسب حد ته تنظیم کړئ؛په وخت کې سرعت او پیرامیټونه تنظیم کړئ؛بیا نوزل ​​پاک کړئ.

2. د تختې سطحه اکسیډیز کیږي
ځکه چې د شربت غلظت خورا لوړ دی او د تودوخې درجه خورا لوړه ده، دا به د بورډ سطح د اکسیډیز لامل شي.له همدې امله، دا اړینه ده چې په وخت کې د شربت غلظت او تودوخې تنظیم کړئ.

3. Thetecopper بشپړ شوی نه دی
ځکه چې د نقاشۍ سرعت خورا ګړندی دی؛د شربت ترکیب متعصب دی؛د مسو سطحه ککړه ده؛نوزل بند شوی دی؛د تودوخې درجه ټیټه ده او مسو بشپړ شوی نه دی.له همدې امله، دا اړینه ده چې د اینچنګ لیږد سرعت تنظیم کړئ؛د شربت ترکیب بیا وګورئ؛د مسو د ککړتیا څخه محتاط اوسئ؛د بندیدو مخنیوي لپاره نوزل ​​پاک کړئ؛د حرارت درجه تنظیم کړئ.

4. د نقاشي مسو ډیره لوړه ده
ځکه چې ماشین ډیر ورو روان دی، د تودوخې درجه ډیره لوړه ده، او داسې نور، دا ممکن د مسو د زیاتوالي سبب شي.له همدې امله ، د ماشین سرعت تنظیم کول او د تودوخې تنظیم کول باید اقدامات وشي.