placa HDI , interconexão de alta densidade placa de circuito impresso
Placas HDI são uma das tecnologias de mais rápido crescimento em PCBs e agora estão disponíveis na ABIS Circuits Ltd.
As placas HDI contêm vias cegas e/ou enterradas e geralmente contêm microvias de 0,006 ou de diâmetro menor.Eles têm uma densidade de circuito maior do que as placas de circuito tradicionais.
Existem 6 tipos diferentes de Placas PCB HDI , de superfície a superfície através de orifícios, com orifícios enterrados e orifícios passantes, duas ou mais camadas HDI com orifícios passantes, substratos passivos sem conexão elétrica, usando pares de camadas A estrutura alternada da estrutura sem núcleo e da estrutura sem núcleo usa pares de camadas.
Placa de circuito impresso com tecnologia HDI Tecnologia voltada para o consumidor O processo via in-pad suporta mais tecnologias em menos camadas, provando que maior nem sempre é melhor.Desde o final da década de 1980, vimos filmadoras usarem cartuchos de tinta de tamanho inovador, encolhidos para caber na palma da sua mão.A computação móvel e o trabalho em casa têm tecnologia ainda mais avançada, tornando os computadores mais rápidos e leves, permitindo que os consumidores trabalhem remotamente de qualquer lugar. A tecnologia HDI é a principal razão para essas mudanças.O produto tem mais funções, peso mais leve e menor volume.Equipamentos especiais, microcomponentes e materiais mais finos permitem que produtos eletrônicos diminuam de tamanho enquanto expandem tecnologia, qualidade e velocidade. Vias no processo de almofada A inspiração da tecnologia de montagem em superfície no final dos anos 80 elevou os limites de BGA, COB e CSP para uma polegada quadrada menor.O processo via in-pad permite que as vias sejam colocadas na superfície do flat pad.Os orifícios passantes são revestidos e preenchidos com epóxi condutor ou não condutor, depois cobertos e revestidos para torná-los quase invisíveis. Parece simples, mas leva em média oito etapas adicionais para concluir esse processo exclusivo.Equipamentos profissionais e técnicos bem treinados prestam muita atenção ao processo para obter orifícios ocultos perfeitos. Através do tipo de enchimento Existem muitos tipos diferentes de materiais de preenchimento de orifícios: epóxi não condutivo, epóxi condutivo, preenchido com cobre, preenchido com prata e revestimento eletroquímico.Isso fará com que os furos passantes enterrados na face plana sejam completamente soldados à face normal.Perfuração, vias cegas ou enterradas, preenchimento, revestimento e ocultação sob os pads SMT.O processamento desse tipo de furo passante requer equipamento especial e é demorado.Vários ciclos de perfuração e perfuração de profundidade controlada aumentam o tempo de processamento. IDH econômico Embora o tamanho de alguns produtos de consumo tenha diminuído, a qualidade ainda é o fator de consumo mais importante depois do preço.Usando a tecnologia HDI no projeto, o PCB de orifício passante de 8 camadas pode ser reduzido a um PCB de pacote de tecnologia de micro orifício HDI de 4 camadas.A capacidade de fiação de um PCB HDI de 4 camadas bem projetado pode alcançar as mesmas ou melhores funções que um PCB padrão de 8 camadas. Embora o processo de microvia aumente o custo do HDI PCB, o design adequado e a redução do número de camadas podem reduzir significativamente o custo de polegadas quadradas de material e o número de camadas. Crie placas HDI não convencionais A fabricação bem-sucedida de HDI PCB requer equipamentos e processos especiais, como perfuração a laser, plugging, imagem direta a laser e ciclos de laminação contínua.A linha de placa HDI é mais fina, o espaçamento é menor, o anel é mais apertado e o material especial mais fino é usado.Para produzir com sucesso este tipo de placa, é necessário tempo adicional e um grande investimento em processos de fabricação e equipamentos. Tecnologia de perfuração a laser Perfurar os menores micro-furos permite que mais técnicas sejam usadas na superfície da placa de circuito.Usando um feixe com um diâmetro de 20 mícrons (1 mil), este feixe de alto impacto pode penetrar em metal e vidro para formar pequenos orifícios.Novos produtos surgiram, como laminados de baixa perda e materiais de vidro uniformes com baixas constantes dielétricas.Esses materiais possuem maior resistência ao calor para montagem sem chumbo e permitem a utilização de furos menores. Laminação e materiais de placa HDI A tecnologia multicamadas avançada permite que os projetistas adicionem pares de camadas adicionais em sequência para formar um PCB multicamadas.O uso de uma broca a laser para criar orifícios na camada interna permite o revestimento, a geração de imagens e a gravação antes da prensagem.Este processo de adição é chamado de construção sequencial.A fabricação SBU usa vias preenchidas sólidas para permitir um melhor gerenciamento térmico 
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