other

A&Q PCB (2)

  • 8. 10. 2021 18:10:52
9. Čo je rozlíšenie?
Odpoveď: Do vzdialenosti 1 mm môže byť rozlíšenie čiar alebo rozstupových čiar, ktoré môžu byť vytvorené rezistom suchého filmu, vyjadrené aj absolútnou veľkosťou čiar alebo rozstupov.Rozdiel medzi suchým filmom a hrúbkou rezistu Hrúbka polyesterového filmu súvisí.Čím je vrstva rezistu hrubšia, tým je rozlíšenie nižšie.Keď svetlo prechádza cez fotografickú platňu a polyesterový film a suchý film sú exponované, v dôsledku rozptylu svetla polyesterovým filmom je svetlejšia strana Vážne, tým nižšie je rozlíšenie.


10. Aká je odolnosť suchého filmu PCB proti leptaniu a galvanickému pokovovaniu?
Odpoveď: Odolnosť proti leptaniu: Vrstva odolnosti proti suchému filmu po fotopolymerizácii by mala byť schopná odolať leptaniu leptacieho roztoku chloridu železitého, leptacieho roztoku kyseliny persírovej, kyslého chlóru, roztoku leptania medi, leptacieho roztoku peroxidu vodíka a kyseliny sírovej.Vo vyššie uvedenom leptacom roztoku, keď je teplota 50-55 °C, povrch suchého filmu by mal byť bez vlasov, presakovania, skrútenia a vypadávania.Odolnosť voči galvanickému pokovovaniu: pri kyslom pokovovaní lesklou meďou, obyčajnej fluoroboritanovej zliatine olova, pokovovaní fluoroboritanovou jasnou zliatinou cínu a olova a v rôznych riešeniach pred pokovovaním vyššie uvedeného elektrolytického pokovovania by vrstva suchého filmu po polymerizácii nemala mať žiadne povrchové chĺpky, infiltrácia, deformácia a vypadávanie .


11. Prečo potrebuje osvitový stroj pri exponovaní vysať podtlak?

Odpoveď: Pri operáciách s nekolimovaným svetlom (osvetľovacie stroje s "bodmi" ako svetelným zdrojom) je stupeň absorpcie vákua hlavným faktorom ovplyvňujúcim kvalitu expozície.Vzduch je tiež stredná vrstva., Medzi fóliou na odsávanie vzduchu je vzduch, potom dôjde k lomu svetla, čo ovplyvní účinok expozície.Vákuum je nielen na zabránenie lomu svetla, ale aj na zabránenie rozširovania medzery medzi fóliou a doskou a na zabezpečenie zarovnania / kvality expozície.




12. Aké sú výhody použitia brúsnej dosky sopečného popola na predúpravu? nedostatok?
Odpoveď: Výhody: a.Kombinácia abrazívnych pemzových práškových častíc a nylonových kefiek je tangenciálne pretretá bavlnenou handričkou, ktorá dokáže odstrániť všetky nečistoty a odkryť čerstvú a čistú meď;b.Môže vytvoriť úplne pieskovo zrnité, drsné a rovnomerné D. Povrch a otvor sa nepoškodia v dôsledku zmäkčujúceho účinku nylonovej kefy;d.Flexibilita relatívne mäkkej nylonovej kefy môže kompenzovať problém nerovného povrchu dosky spôsobený opotrebovaním kefy;e.Pretože povrch platne je rovnomerný a bez drážok, rozptyl expozičného svetla sa znižuje, čím sa zlepšuje rozlíšenie zobrazovania.Nevýhody: Nevýhody spočívajú v tom, že pemzový prášok ľahko poškodí mechanické časti zariadenia, kontrola distribúcie veľkosti častíc pemzového prášku a odstraňovanie zvyškov pemzového prášku na povrchu substrátu (najmä v otvoroch). ).



13. Aký vplyv bude mať vývojový bod dosky plošných spojov príliš veľký alebo príliš malý?
Odpoveď: Správny čas vyvolávania je určený vyvolávacím bodom (bod, v ktorom sa z plošného spoja odstráni neexponovaný suchý film).Rozvojový bod musí byť udržiavaný na konštantnom percente celkovej dĺžky rozvojového úseku.Ak je vyvolávací bod príliš blízko k výstupu z vyvolávacej sekcie, nepolymerizovaná vrstva emulzného materiálu nebude dostatočne vyčistená a vyvolaná a zvyšky emulzie môžu zostať na povrchu dosky a spôsobiť nečisté vyvolávanie.Ak je vyvolávací bod príliš blízko vstupu do vyvolávacej sekcie, polymerizovaný suchý film môže byť naleptaný Na2C03 a môže sa stať chlpatým v dôsledku dlhšieho kontaktu s vyvíjacím roztokom.Zvyčajne je vývojový bod kontrolovaný v rámci 40%-60% celkovej dĺžky vývojového úseku (35%-55% našej spoločnosti).


14. Prečo potrebujeme dosku pred vytlačením znakov predpiecť?
Odpoveď: Predpečená doska a má zvýšiť spojovaciu silu medzi doskou a znakmi pred vytlačením znakov a b zvýšiť tvrdosť atramentu spájkovacej masky na povrchu dosky, aby sa zabránilo kríženiu oleja masky spájky. -šírenie spôsobené tlačou znakov alebo následným spracovaním.


15. Prečo potrebujeme otáčať kefou brúsky na predúpravu?
Odpoveď: Medzi kotúčmi kefy je určitá vzdialenosť.Ak nepoužijete kývanie na brúsenie taniera, bude veľa miest, ktoré sa neopotrebujú, čo má za následok nerovnomerné čistenie povrchu taniera.Bez kývania sa na povrchu dosky vytvorí rovná drážka.Spôsobuje zlomenie drôtu a je ľahké prelomiť otvory a vytvoriť chvostový jav bez výkyvu okraja otvoru.


16. Aký vplyv má stierka na tlač?
Odpoveď: Uhol stierky priamo riadi množstvo oleja a rovnomernosť čepele k povrchu priamo ovplyvňuje kvalitu povrchu tlače.


17. Aké sú účinky spájkovacej masky a teploty a vlhkosti v tmavej komore na výrobu DPS?
Odpoveď: Keď je teplota a vlhkosť v tmavej komore príliš vysoká alebo príliš nízka: 1. Zvýši to množstvo odpadu vo vzduchu, 2. V zarovnaní sa ľahko objaví jav lepenia filmu, 3. Je ľahké spôsobiť deformácia filmu, 4. Je ľahké spôsobiť oxidáciu povrchu dosky.


18. Prečo sa spájkovacia maska ​​nepoužije ako vyvolávací bod?

Odpoveď "Pretože v atramentoch na spájkovacie masky existuje veľa premenlivých faktorov. Po prvé, typy atramentov sú čoraz komplikovanejšie. Vlastnosti každého atramentu sú odlišné. Počas tlače spôsobí hrúbka každého atramentu na lepenke jednotnosť v dôsledku vplyv tlaku, rýchlosti a viskozity. Nie sú rovnaké ako suchý film. Hrúbka samostatného filmu je rovnomernejšia. Zároveň na atrament na spájkovanie vplýva aj rôzny čas pečenia, teplota a expozičná energia počas výrobného procesu.Účinok dosky je rovnaký.Takže praktický význam spájkovacej masky ako vývojového bodu nie je veľký.


Hliníková základná doska plošných spojov Vlastná


Výroba dosiek plošných spojov HDI




Copyright © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Všetky práva vyhradené. Power by

Podporovaná sieť IPv6

top

Zanechajte správu

Zanechajte správu

    Ak máte záujem o naše produkty a chcete vedieť viac podrobností, zanechajte nám tu správu, odpovieme vám hneď, ako to bude možné.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Obnovte obrázok