Keramična vezja so dejansko izdelani iz elektronskih keramičnih materialov in jih je mogoče oblikovati v različne oblike.Med njimi ima keramično vezje najbolj izjemne lastnosti visoke temperaturne odpornosti in visoke električne izolacije.Ima prednosti nizke dielektrične konstante, majhne dielektrične izgube, visoke toplotne prevodnosti, dobre kemične stabilnosti in podobnih koeficientov toplotnega raztezanja komponent.Keramična tiskana vezja so izdelana s tehnologijo laserske hitre aktivacije metalizacije LAM.Uporablja se na področju LED, visokozmogljivih polprevodniških modulov, polprevodniških hladilnikov, elektronskih grelnikov, napajalnih krmilnih vezjih, močnostnih hibridnih vezjih, pametnih napajalnih komponentah, visokofrekvenčnih stikalnih napajalnikih, polprevodniških relejih, avtomobilski elektroniki, komunikacijah, vesoljski in vojaški elektroniki komponente.

Drugačen od tradicionalnega FR-4 (steklena vlakna) Keramični materiali imajo dobro visokofrekvenčno zmogljivost in električne lastnosti, pa tudi visoko toplotno prevodnost, kemično stabilnost in toplotno stabilnost.Idealni embalažni materiali za proizvodnjo velikih integriranih vezij in močnostnih elektronskih modulov.

Glavne prednosti:
1. Večja toplotna prevodnost
2. Bolj ustrezen koeficient toplotnega raztezanja
3. Trše keramično vezje iz kovinske folije aluminijevega oksida z nižjo odpornostjo
4. Spajkanje osnovnega materiala je dobro in temperatura uporabe je visoka.
5. Dobra izolacija
6. Izguba nizke frekvence
7. Sestavite z visoko gostoto
8. Ne vsebuje organskih sestavin, je odporen na kozmične žarke, ima visoko zanesljivost v letalstvu in vesolju ter ima dolgo življenjsko dobo
9. Bakrena plast ne vsebuje oksidne plasti in se lahko dolgo uporablja v redukcijski atmosferi.

Tehnične prednosti

Uvod v proizvodni proces tehnologije keramičnih tiskanih vezij - luknjanje

Z razvojem visoko zmogljivih elektronskih izdelkov v smeri miniaturizacije in visoke hitrosti tradicionalni FR-4, aluminijasti substrat in drugi substratni materiali niso več primerni za razvoj močnih in močnih.

Z napredkom znanosti in tehnologije, inteligentna uporaba industrije PCB.Tradicionalni tehnologiji LTCC in DBC postopoma nadomeščata tehnologiji DPC in LAM.Laserska tehnologija, ki jo predstavlja tehnologija LAM, je bolj v skladu z razvojem medsebojnega povezovanja visoke gostote in finosti tiskanih vezij.Lasersko vrtanje je sprednja in glavna tehnologija vrtanja v industriji PCB.Tehnologija je učinkovita, hitra, natančna in ima visoko uporabno vrednost.

Vezje RayMingceramic je izdelan s tehnologijo metalizacije z lasersko hitro aktivacijo.Vezna trdnost med kovinsko plastjo in keramiko je visoka, električne lastnosti so dobre, varjenje je mogoče ponoviti.Debelino kovinske plasti je mogoče nastaviti v območju 1μm-1mm, kar lahko doseže ločljivost L/S.20 μm, se lahko neposredno poveže, da strankam ponudi prilagojene rešitve

Lateralno vzbujanje atmosferskega CO2 laserja je razvilo kanadsko podjetje.V primerjavi s tradicionalnimi laserji je izhodna moč sto- do tisočkrat večja in je enostaven za izdelavo.

V elektromagnetnem spektru je radijska frekvenca v frekvenčnem območju 105-109 Hz.Z razvojem vojaške in vesoljske tehnologije se oddaja sekundarna frekvenca.RF CO2 laserji nizke in srednje moči imajo odlično modulacijsko zmogljivost, stabilno moč in visoko zanesljivost delovanja.Lastnosti, kot je dolga življenjska doba.UV trdni YAG se pogosto uporablja v plastiki in kovinah v mikroelektronski industriji.Čeprav je postopek vrtanja z laserjem CO2 bolj zapleten, je proizvodni učinek mikroodprtine boljši kot pri UV trdnem YAG, vendar ima laser CO2 prednosti visoke učinkovitosti in hitrega prebijanja.Tržni delež laserske obdelave mikro lukenj PCB je lahko domača proizvodnja laserskih mikro lukenj se še razvija. Na tej stopnji ni veliko podjetij, ki lahko začnejo proizvodnjo.

Domača proizvodnja laserskih mikrovij je še vedno v fazi razvoja.Laserji s kratkimi impulzi in visoko konično močjo se uporabljajo za vrtanje lukenj v substrate PCB za doseganje energije visoke gostote, odstranjevanje materiala in nastanek mikro lukenj.Ablacijo delimo na fototermično ablacijo in fotokemično ablacijo.Fototermična ablacija se nanaša na dokončanje procesa nastajanja lukenj s hitro absorpcijo visokoenergetske laserske svetlobe v substratnem materialu.Fotokemična ablacija se nanaša na kombinacijo visoke energije fotonov v ultravijoličnem območju, ki presega 2 eV elektronvoltov, in laserske valovne dolžine, ki presega 400 nm.Proizvodni proces lahko učinkovito uniči dolge molekularne verige organskih materialov, da nastanejo manjši delci, delci pa lahko pod delovanjem zunanje sile hitro tvorijo mikropore.

Danes ima kitajska tehnologija laserskega vrtanja določene izkušnje in tehnološki napredek.V primerjavi s tradicionalno tehnologijo žigosanja ima tehnologija laserskega vrtanja visoko natančnost, visoko hitrost, visoko učinkovitost, obsežno serijsko prebijanje, primerno za večino mehkih in trdih materialov, brez izgube orodja in ustvarjanja odpadkov.Prednosti manj materialov, varstvo okolja in brez onesnaževanja.

Keramično vezje je skozi postopek laserskega vrtanja, vezna sila med keramiko in kovino je visoka, ne odpade, ne peni itd., in učinek rasti skupaj, visoka ravnost površine, razmerje hrapavosti 0,1 mikrona do 0,3 mikrona, premer luknje laserskega udarca Od 0,15 mm do 0,5 mm ali celo 0,06 mm.


Izdelava keramičnih vezij-jedkanje

Bakrena folija, ki ostane na zunanji plasti vezja, to je vzorec vezja, je predhodno prekrita s plastjo svinčeno-kositrnega upora, nato pa je nezaščiten neprevodniški del bakra kemično jedkan, da se oblikuje vezje.

Glede na različne procesne metode se jedkanje deli na jedkanje notranje plasti in jedkanje zunanje plasti.Jedkanje notranje plasti je kislinsko jedkanje, mokri film ali suh film m se uporablja kot upor;jedkanje zunanje plasti je alkalno jedkanje, kositer-svinec pa se uporablja kot upor.Agent.

Osnovni princip reakcije jedkanja

1. Alkalizacija kislega bakrovega klorida


1, alkalizacija s kislim bakrovim kloridom

Izpostavljenost: Del suhega filma, ki ni bil obset z ultravijoličnimi žarki, se raztopi v šibkem alkalnem natrijevem karbonatu, obsevani del pa ostane.

Jedkanica: V skladu z določenim deležem raztopine se bakrena površina, ki je izpostavljena z raztapljanjem suhega filma ali mokrega filma, raztopi in jedka s kislinsko raztopino za jedkanje bakrovega klorida.

Bledeči film: Zaščitna folija na proizvodni liniji se raztopi pri določenem deležu določene temperature in hitrosti.

Kisli katalizator bakrovega klorida ima značilnosti enostavnega nadzora hitrosti jedkanja, visoke učinkovitosti jedkanja bakra, dobre kakovosti in enostavnega pridobivanja raztopine za jedkanje

2. Alkalno jedkanje



Alkalno jedkanje

Bledeči film: Uporabite meringue tekočino, da odstranite film s površine filma in razkrijete neobdelano bakreno površino.

Jedkanica: Nepotrebno spodnjo plast jedkamo z jedkalom, da odstranimo baker in pustimo debele črte.Med njimi bo uporabljena pomožna oprema.Pospeševalec se uporablja za spodbujanje oksidacijske reakcije in preprečevanje obarjanja bakrovih ionov;repelent za žuželke se uporablja za zmanjšanje stranske erozije;inhibitor se uporablja za zaviranje disperzije amoniaka, obarjanje bakra in pospeševanje oksidacije bakra.

Nova emulzija: Za odstranitev ostankov na plošči z raztopino amonijevega klorida uporabite monohidratno amonijevo vodo brez bakrovih ionov.

Polna luknja: Ta postopek je primeren samo za postopek potapljanja zlata.V glavnem odstranite prekomerne paladijeve ione v nepokritih skoznjih luknjah, da preprečite, da bi zlati ioni potonili v procesu obarjanja zlata.

Kositrni piling: Plast kositra in svinca odstranimo z raztopino dušikove kisline.

Štirje učinki jedkanja

1. Učinek bazena
Med proizvodnim procesom jedkanja bo tekočina zaradi gravitacije oblikovala vodni film na plošči in s tem preprečila, da bi nova tekočina prišla v stik z bakreno površino.




2. Groove učinek
Adhezija kemične raztopine povzroči, da se kemična raztopina prilepi na režo med cevovodom in cevovodom, kar bo povzročilo različno količino jedkanja v gostem območju in odprtem območju.




3. Učinek prehoda
Tekoče zdravilo teče navzdol skozi luknjo, kar poveča hitrost obnavljanja tekočega zdravila okoli luknje plošče med postopkom jedkanja, količina jedkanja pa se poveča.




4. Učinek nihanja šobe
Črta vzporedna s smerjo nihanja šobe, ker lahko novo tekoče zdravilo zlahka razprši tekoče zdravilo med črtami, tekoče zdravilo se hitro posodobi in količina jedkanja je velika;

Črta je pravokotna na smer nihanja šobe, ker nova kemična tekočina ni enostavna za razpršitev tekočega zdravila med črtami, tekoče zdravilo se osvežuje s počasnejšo hitrostjo in količina jedkanja je majhna.




Pogoste težave pri izdelavi jedkanice in metode izboljšave

1. Film je neskončen
Ker je koncentracija sirupa zelo nizka;linearna hitrost je prehitra;zamašitev šob in druge težave bodo povzročile, da bo film neskončen.Zato je potrebno preveriti koncentracijo sirupa in koncentracijo sirupa prilagoditi ustreznemu območju;pravočasno prilagodite hitrost in parametre;nato očistite šobo.

2. Površina plošče je oksidirana
Ker je koncentracija sirupa previsoka in temperatura previsoka, bo to povzročilo oksidacijo površine plošče.Zato je treba pravočasno prilagoditi koncentracijo in temperaturo sirupa.

3. Thetecopper ni dokončan
Ker je hitrost jedkanja prehitra;sestava sirupa je pristranska;površina bakra je onesnažena;šoba je blokirana;temperatura je nizka in baker ni dokončan.Zato je treba prilagoditi hitrost prenosa jedkanja;ponovno preverite sestavo sirupa;bodite pozorni na kontaminacijo z bakrom;očistite šobo, da preprečite zamašitev;prilagodite temperaturo.

4. Baker za jedkanje je previsok
Ker stroj deluje prepočasi, je temperatura previsoka itd., lahko povzroči čezmerno korozijo bakra.Zato je treba sprejeti ukrepe, kot sta prilagoditev hitrosti stroja in prilagoditev temperature.