Bodi za mzunguko wa kauri kwa kweli hutengenezwa kwa nyenzo za kauri za elektroniki na zinaweza kufanywa kwa maumbo mbalimbali.Miongoni mwao, bodi ya mzunguko wa kauri ina sifa bora zaidi za upinzani wa joto la juu na insulation ya juu ya umeme.Ina faida ya mara kwa mara ya chini ya dielectric, hasara ya chini ya dielectric, conductivity ya juu ya mafuta, utulivu mzuri wa kemikali, na coefficients sawa ya upanuzi wa mafuta ya vipengele.Bodi za mzunguko zilizochapishwa za kauri zinazalishwa kwa kutumia teknolojia ya laser ya uanzishaji wa metallization ya haraka ya LAM.Inatumika katika uwanja wa LED, moduli za semiconductor zenye nguvu ya juu, vipozaji vya semiconductor, hita za elektroniki, saketi za kudhibiti nguvu, saketi za mseto wa nguvu, vipengee vya nguvu mahiri, vifaa vya umeme vya kubadilisha masafa ya juu, relays za hali ngumu, umeme wa magari, mawasiliano, anga na kijeshi. vipengele.

Tofauti na jadi FR-4 (nyuzi ya glasi) , vifaa vya kauri vina utendaji mzuri wa juu-frequency na mali ya umeme, pamoja na conductivity ya juu ya mafuta, utulivu wa kemikali na utulivu wa joto.Vifaa vya ufungaji bora kwa ajili ya uzalishaji wa nyaya za kuunganishwa kwa kiasi kikubwa na moduli za umeme za nguvu.

Faida kuu:
1. Conductivity ya juu ya mafuta
2. Zaidi inayolingana na mgawo wa upanuzi wa mafuta
3. Filamu ya chuma yenye upinzani wa chini zaidi ya alumina kauri ya mzunguko wa bodi
4. Solderability ya nyenzo za msingi ni nzuri, na joto la matumizi ni la juu.
5. Insulation nzuri
6. Upotezaji wa mzunguko wa chini
7. Kusanya na msongamano mkubwa
8. Haina viungo vya kikaboni, inakabiliwa na mionzi ya cosmic, ina kuegemea juu katika anga na anga, na ina maisha marefu ya huduma.
9. Safu ya shaba haina safu ya oksidi na inaweza kutumika kwa muda mrefu katika hali ya kupunguza.

Faida za kiufundi

Kuanzishwa kwa mchakato wa utengenezaji wa kauri iliyochapishwa bodi ya mzunguko teknolojia-shimo kuchomwa

Pamoja na maendeleo ya bidhaa za elektroniki za nguvu za juu katika mwelekeo wa miniaturization na kasi ya juu, FR-4 ya jadi, substrate ya alumini na vifaa vingine vya substrate havifai tena kwa maendeleo ya nguvu ya juu na ya juu.

Pamoja na maendeleo ya sayansi na teknolojia, matumizi ya akili ya tasnia ya PCB.Teknolojia za jadi za LTCC na DBC zinabadilishwa polepole na teknolojia za DPC na LAM.Teknolojia ya laser inayowakilishwa na teknolojia ya LAM inalingana zaidi na maendeleo ya uunganisho wa juu-wiani na uzuri wa bodi za mzunguko zilizochapishwa.Uchimbaji wa laser ni teknolojia ya mbele na ya kawaida ya kuchimba visima katika tasnia ya PCB.Teknolojia ni bora, haraka, sahihi, na ina thamani ya juu ya matumizi.

Bodi ya mzunguko ya RayMingceramic inafanywa na teknolojia ya uanzishaji wa metali ya laser haraka.Nguvu ya kuunganisha kati ya safu ya chuma na kauri ni ya juu, mali ya umeme ni nzuri, na kulehemu kunaweza kurudiwa.Unene wa safu ya chuma inaweza kubadilishwa katika safu ya 1μm-1mm, ambayo inaweza kufikia azimio la L/S.20μm, inaweza kuunganishwa moja kwa moja ili kutoa suluhu zilizobinafsishwa kwa wateja

Msisimko wa baadaye wa laser ya CO2 ya anga hutengenezwa na kampuni ya Kanada.Ikilinganishwa na leza za kitamaduni, nguvu ya pato ni ya juu kama mara mia moja hadi elfu moja, na ni rahisi kutengeneza.

Katika wigo wa sumakuumeme, mzunguko wa redio ni katika masafa ya 105-109 Hz.Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya kijeshi na anga, mzunguko wa sekondari hutolewa.Laser za RF CO2 zenye nguvu za chini na za kati zina utendakazi bora wa urekebishaji, nguvu thabiti na kutegemewa kwa hali ya juu.Vipengele kama vile maisha marefu.UV solid YAG hutumiwa sana katika plastiki na metali katika tasnia ya elektroniki ndogo.Ingawa mchakato wa kuchimba visima vya laser ya CO2 ni mgumu zaidi, athari ya uzalishaji wa kipenyo kidogo ni bora kuliko ile ya UV solid YAG, lakini laser ya CO2 ina faida za ufanisi wa juu na upigaji wa kasi ya juu.Sehemu ya soko ya usindikaji wa shimo ndogo la laser ya PCB inaweza kuwa utengenezaji wa mashimo madogo ya laser ya ndani bado unaendelea Katika hatua hii, sio kampuni nyingi zinaweza kuweka katika uzalishaji.

Utengenezaji wa mikrovia ya laser ya ndani bado uko katika hatua ya maendeleo.Mipigo mifupi ya mpigo na leza za nguvu za kilele cha juu hutumika kutoboa mashimo kwenye vidude vya PCB ili kufikia nishati yenye msongamano mkubwa, uondoaji wa nyenzo na uundaji wa mashimo madogo.Ablation imegawanywa katika ablation photothermal na photochemical ablation.Utoaji wa hewa ya joto hurejelea kukamilika kwa mchakato wa kutengeneza shimo kupitia ufyonzwaji wa haraka wa taa ya laser yenye nishati nyingi kwa nyenzo ndogo.Uondoaji wa pichakemikali hurejelea mchanganyiko wa nishati ya juu ya fotoni katika eneo la urujuanimno inayozidi volti 2 za elektroni za eV na urefu wa leza unaozidi nm 400.Mchakato wa utengenezaji unaweza kuharibu kwa ufanisi minyororo mirefu ya molekuli ya nyenzo za kikaboni ili kuunda chembe ndogo, na chembe zinaweza kuunda micropores haraka chini ya hatua ya nguvu ya nje.

Leo, teknolojia ya uchimbaji wa laser ya China ina uzoefu fulani na maendeleo ya kiteknolojia.Ikilinganishwa na teknolojia ya kitamaduni ya upigaji chapa, teknolojia ya kuchimba visima ya leza ina usahihi wa hali ya juu, kasi ya juu, ufanisi wa hali ya juu, upigaji ngumi wa bechi kwa kiwango kikubwa, inayofaa kwa nyenzo nyingi laini na ngumu, bila upotezaji wa zana, na uzalishaji wa taka.Faida za nyenzo kidogo, ulinzi wa mazingira na hakuna uchafuzi wa mazingira.

Bodi ya mzunguko wa kauri ni kupitia mchakato wa kuchimba visima vya laser, nguvu ya kuunganisha kati ya kauri na chuma ni ya juu, haina kuanguka, kutoa povu, nk, na athari za ukuaji pamoja, usawa wa juu wa uso, uwiano wa ukali wa micron 0.1 hadi 0.3 micron, laser mgomo shimo kipenyo Kutoka 0.15 mm hadi 0.5 mm, au hata 0.06 mm.


Utengenezaji wa utengenezaji wa bodi ya mzunguko wa kauri

Foil ya shaba iliyobaki kwenye safu ya nje ya bodi ya mzunguko, ambayo ni, muundo wa mzunguko, huwekwa kabla na safu ya upinzani wa bati ya risasi, na kisha sehemu isiyolindwa ya shaba isiyo ya kondakta huwekwa kwa kemikali ili kuunda mzunguko.

Kulingana na njia tofauti za mchakato, etching imegawanywa katika etching ya safu ya ndani na etching ya safu ya nje.Uwekaji wa safu ya ndani ni etching ya asidi, filamu ya mvua au filamu kavu m hutumiwa kama kupinga;etching ya safu ya nje ni etching ya alkali, na risasi ya bati hutumiwa kama kupinga.Wakala.

Kanuni ya msingi ya majibu ya etching

1. Alkalization ya kloridi ya shaba ya asidi


1, alkalization ya kloridi ya shaba yenye tindikali

Kuwemo hatarini: Sehemu ya filamu kavu ambayo haijawashwa na mionzi ya ultraviolet inafutwa na carbonate ya sodiamu dhaifu ya alkali, na sehemu iliyopigwa inabakia.

Etching: Kwa mujibu wa sehemu fulani ya suluhisho, uso wa shaba unaoonekana kwa kufuta filamu kavu au filamu ya mvua hupasuka na kuingizwa na ufumbuzi wa asidi ya kloridi ya shaba.

Filamu ya kufifia: Filamu ya kinga kwenye mstari wa uzalishaji hupasuka kwa sehemu fulani ya joto na kasi maalum.

Kichocheo cha kloridi ya shaba yenye tindikali ina sifa ya udhibiti rahisi wa kasi ya kuchomoa, ufanisi wa juu wa uchomaji wa shaba, ubora mzuri, na urejeshaji rahisi wa suluhu ya etching.

2. Etching ya alkali



Etching ya alkali

Filamu ya kufifia: Tumia kioevu cha meringue ili kuondoa filamu kutoka kwenye uso wa filamu, ukionyesha uso wa shaba ambao haujafanywa.

Etching: Safu ya chini isiyohitajika imewekwa mbali na etchant ili kuondoa shaba, na kuacha mistari minene.Miongoni mwao, vifaa vya msaidizi vitatumika.Kichapuzi hutumika kukuza mmenyuko wa oksidi na kuzuia kunyesha kwa ioni za vikombe;dawa ya kuzuia wadudu hutumiwa kupunguza mmomonyoko wa upande;kiviza hutumika kuzuia utawanyiko wa amonia, kunyesha kwa shaba, na kuharakisha oxidation ya shaba.

Emulsion mpya: Tumia maji ya amonia ya monohydrate bila ioni za shaba ili kuondoa mabaki kwenye sahani na suluhisho la kloridi ya amonia.

Shimo kamili: Utaratibu huu unafaa tu kwa mchakato wa kuzamishwa kwa dhahabu.Hasa ondoa ayoni nyingi za paladiamu kwenye zisizopandikizwa kupitia mashimo ili kuzuia ayoni za dhahabu kuzama katika mchakato wa kunyesha kwa dhahabu.

Kuchubua bati: Safu ya risasi ya bati huondolewa kwa kutumia suluhisho la asidi ya nitriki.

Athari nne za etching

1. Athari ya bwawa
Wakati wa mchakato wa utengenezaji wa etching, kioevu kitaunda filamu ya maji kwenye ubao kutokana na mvuto, na hivyo kuzuia kioevu kipya kuwasiliana na uso wa shaba.




2. Athari ya Groove
Kushikamana kwa ufumbuzi wa kemikali husababisha ufumbuzi wa kemikali kuzingatia pengo kati ya bomba na bomba, ambayo itasababisha kiasi tofauti cha etching katika eneo mnene, na eneo la wazi.




3. Kupitisha athari
Dawa ya kioevu inapita chini kupitia shimo, ambayo huongeza kasi ya upyaji wa dawa ya kioevu karibu na shimo la sahani wakati wa mchakato wa etching, na kiasi cha etching huongezeka.




4. Nozzle swing athari
Mstari unaofanana na mwelekeo wa swing wa pua, kwa sababu dawa mpya ya kioevu inaweza kufuta kwa urahisi dawa ya kioevu kati ya mistari, dawa ya kioevu inasasishwa haraka, na kiasi cha etching ni kubwa;

Mstari wa perpendicular kwa mwelekeo wa swing ya pua, kwa sababu kioevu kipya cha kemikali si rahisi kufuta dawa ya kioevu kati ya mistari, dawa ya kioevu inasasishwa kwa kasi ya polepole, na kiasi cha etching ni ndogo.




Shida za kawaida katika njia za uzalishaji na uboreshaji

1. Filamu haina mwisho
Kwa sababu mkusanyiko wa syrup ni mdogo sana;kasi ya mstari ni haraka sana;kuziba kwa pua na matatizo mengine yatasababisha filamu kutokuwa na mwisho.Kwa hivyo, inahitajika kuangalia mkusanyiko wa syrup na kurekebisha mkusanyiko wa syrup kwa safu inayofaa;kurekebisha kasi na vigezo kwa wakati;kisha safisha pua.

2. Uso wa bodi ni oxidized
Kwa sababu mkusanyiko wa syrup ni wa juu sana na hali ya joto ni ya juu sana, itasababisha uso wa bodi kuwa oxidize.Kwa hiyo, ni muhimu kurekebisha mkusanyiko na joto la syrup kwa wakati.

3. Thetecopper haijakamilika
Kwa sababu kasi ya etching ni haraka sana;muundo wa syrup ni upendeleo;uso wa shaba umechafuliwa;pua imefungwa;joto ni la chini na shaba haijakamilika.Kwa hiyo, ni muhimu kurekebisha kasi ya maambukizi ya etching;angalia tena muundo wa syrup;kuwa makini na uchafuzi wa shaba;safisha pua ili kuzuia kuziba;kurekebisha hali ya joto.

4. Shaba ya etching ni ya juu sana
Kwa sababu mashine huendesha polepole sana, halijoto ni ya juu sana, nk, inaweza kusababisha ulikaji mwingi wa shaba.Kwa hivyo, hatua kama vile kurekebisha kasi ya mashine na kurekebisha hali ya joto zinapaswa kuchukuliwa.